機(jī)立窯生產(chǎn)低堿水泥的原料選擇與工藝措施

0前言冀中能源股份有限公司水泥廠擁有兩條2500t/d熟料生產(chǎn)線,年產(chǎn)熟料170萬t,年產(chǎn)水泥240萬t,所生產(chǎn)的水泥各項指標(biāo)均能達(dá)到或高于國標(biāo)要求,深受用戶青睞,而水泥中堿含量[w(r2o)]維持在0.65%左右。2010年起,南水北調(diào)工程確定使用我廠水泥;但南水北調(diào)是國家重點工程,對水泥質(zhì)量要求較高,除

堿-集料反應(yīng)易造成砼工程(尤其是水工工程、大橋工程等)的破壞,并且這種破壞在短期內(nèi)不易被發(fā)覺,其危害程度更加嚴(yán)重。據(jù)有關(guān)資料表明:控制砼工程(尤其是重大砼結(jié)構(gòu)工程)堿-集料反應(yīng)最有效的措施是選用含堿量<0.6％的低堿水泥。因此,開發(fā)、研制、生產(chǎn)低堿水泥具廣闊的市場前景。我廠通過對原燃材料的系統(tǒng)分析,利用粉煤灰代替粘土

用"石灰石+硅石+銅礦渣+粉煤灰+粘土"五組分配料生產(chǎn)低堿熟料在實際生產(chǎn)中是完全可行的,生產(chǎn)的熟料完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,并且和生產(chǎn)普通熟料相比,利用粘土和粉煤灰配料不僅大大改善了熟料易燒性,并且每年至少可節(jié)約6200t的煙煤,同時也利用了大量的工業(yè)廢渣如銅礦渣和粉煤灰。在控制堿含量不超標(biāo)(<0.6%)的前提下,按照"粘土:粉煤灰=1:2"的體積比現(xiàn)場搭配進(jìn)行配料完全能夠滿足生產(chǎn)要求。從長期穩(wěn)定運行的角度考慮,應(yīng)使用簡易的原料庫或倉來進(jìn)行配料,并增加相應(yīng)的計量設(shè)施;若只是短期生產(chǎn)低堿水泥熟料,應(yīng)加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量控制。

低堿水泥生產(chǎn)中原材料的選擇 低堿水泥生產(chǎn)竄器材料的選擇 rawmaterialsselectionin:i~w-olkoiicementproduction 口口張東蘭 (陜西秦嶺水泥股份有限公司質(zhì)檢研究中心,陜西耀縣727100) 中圖分類號:tq172.4文獻(xiàn)標(biāo)識碼:b文章編 號:l001—617l(2002)05—0067—02 近年來,水泥及混疑土工業(yè)發(fā)展 迅猛,對水泥性能要求也越來越高.而 國內(nèi)水泥混疑土工程中堿骨料反應(yīng)時 有發(fā)生,水泥中的堿含量問題已引起 人們的高度重視,有些大體積特殊工 程在招標(biāo)過程中已明確提出對堿含量 的要求.我公司地處西北黃土高原,受 原材料的限制,水泥中的堿含量較高. 為此,我們從原料人手,開展了一系列 工作,成功地生產(chǎn)出低堿水泥. 1我公司原,燃材料的現(xiàn)狀 公司擁有自己的石灰石,

1概述目前,隨著工業(yè)化生產(chǎn)的大發(fā)展和原料資源的日趨緊張,在水泥生產(chǎn)中使用一些含堿、氯、硫量高的原料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料,不僅是社會發(fā)展對資源利用的要求,而且也是水泥技術(shù)及裝備本身進(jìn)步的體現(xiàn)。既要做到這一點,又不影響正常的生產(chǎn)操作,采

1引言天瑞集團(tuán)南召水泥公司5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線,由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司設(shè)計,2009年8月1窯系統(tǒng)實現(xiàn)點火投產(chǎn),經(jīng)過公司上下日開始動工建設(shè),2010年4月27日共同努力,利用硅石、鋼渣等原料配料在5000t/d熟料新型干法水泥線上成功地生產(chǎn)出低堿熟料和低堿水

眾所周知,國內(nèi)外由于混凝土耐久性不良所造成的工程損失是巨大的,其維護(hù)維修費用更是驚人。其中,堿-集料反應(yīng)對混凝土結(jié)構(gòu)工程造成的破壞就是最嚴(yán)重的破壞之一,已經(jīng)引起各國混凝土工作者和水泥專家們的高度重視。限制和控制堿-集料反應(yīng)的重要措施是采用低堿水泥配制混凝土。尤其是大體積混凝土工程(如大壩)和重要建筑結(jié)構(gòu)工程(如橋梁、高速公路、機(jī)場、高層或超高層建筑等),為

p·o42.5低堿硅酸鹽水泥開發(fā)方案 長治鋼鐵（集團(tuán)）瑞昌水泥有限公司 二〇一六年三月十七日 瑞昌水泥公司p·o42.5低堿硅酸鹽水泥開發(fā)方案 隨著經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展，我國高速公路和高鐵將進(jìn)入到新的建 設(shè)高潮，為確保隧道及橋梁的修筑質(zhì)量，此類工程往往對水泥的質(zhì)量 有嚴(yán)格的要求，對低堿水泥的需求量將越來越多，公司決定開發(fā) p·o42.5低堿硅酸鹽水泥（簡稱低堿水泥），為快速推進(jìn)低堿水泥的 開發(fā)，保證科學(xué)有序組織生產(chǎn)，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。經(jīng)質(zhì)量技術(shù) 科前期進(jìn)行大量小磨試驗總結(jié)，制定工業(yè)批量生產(chǎn)方案。 一、低堿水泥開發(fā)背景 高速公路和高鐵工程隧道及橋梁較多，采用通用硅酸鹽水泥施 工，由于水泥中的堿(na2o、k2o等)含量較高，施工后的混凝土水 泥中的堿與集料(即混凝土的沙、石子等)中的某些有害化學(xué)成份發(fā)生 化學(xué)反應(yīng)、形成堿的硅酸鹽凝膠，體積增大10倍、產(chǎn)生膨脹應(yīng)力、 從而

第1頁共6頁 低堿水泥開發(fā)與研究 張新克河南省同力水泥有限公司化驗室（458008） 摘要堿集料反應(yīng)影響著混凝土的耐久性，低堿水泥因此而倍受市場青睞。2000t/d預(yù)分解窯 可以通過優(yōu)化原燃材料生產(chǎn)出低堿熟料，再通過改變部分水泥混合材品種可以生產(chǎn)出低堿水泥。 水泥中的堿含量（r2o）主要來自于生產(chǎn)水泥的原燃材料中，堿含量較高不僅給熟料煅燒過程 帶來危害，也對水泥的性能帶來嚴(yán)重的影響。水泥中堿含量較高造成水泥后期強(qiáng)度降低，同時也會 產(chǎn)生快凝、結(jié)塊和需水量增加等現(xiàn)象，而且在混凝土中能與活性骨料形成堿－集料反應(yīng)，產(chǎn)生局部 膨脹，引起混凝土開裂變形，甚至崩潰，而且修補比較困難。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb175-1999要求，普 通水泥中的低堿的要求是堿含量≤0.60%，而當(dāng)時我廠熟料中的堿含量平均為0.60%左右，p·o32.5 水泥中的堿含量為0.70%左右，p·o4

p·o42.5低堿硅酸鹽水泥開發(fā)方案 長治鋼鐵（集團(tuán)）瑞昌水泥有限公司 二〇一六年三月十七日 瑞昌水泥公司p〃o42.5低堿硅酸鹽水泥開發(fā)方案 -1- 隨著經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展，我國高速公路和高鐵將進(jìn)入到新的建 設(shè)高潮，為確保隧道及橋梁的修筑質(zhì)量，此類工程往往對水泥的質(zhì)量 有嚴(yán)格的要求，對低堿水泥的需求量將越來越多，公司決定開發(fā) p〃o42.5低堿硅酸鹽水泥（簡稱低堿水泥），為快速推進(jìn)低堿水泥的 開發(fā)，保證科學(xué)有序組織生產(chǎn)，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。經(jīng)質(zhì)量技術(shù) 科前期進(jìn)行大量小磨試驗總結(jié)，制定工業(yè)批量生產(chǎn)方案。 一、低堿水泥開發(fā)背景 高速公路和高鐵工程隧道及橋梁較多，采用通用硅酸鹽水泥施工， 由于水泥中的堿(na2o、k2o等)含量較高，施工后的混凝土水泥中的 堿與集料(即混凝土的沙、石子等)中的某些有害化學(xué)成份發(fā)生化學(xué)反 應(yīng)、形成堿的硅酸鹽凝膠，體積增大10倍、產(chǎn)生膨脹應(yīng)

低堿水泥 在以無水硫鋁酸鈣為主要成分的硫鋁酸鹽水泥熟料中配入適量的石膏和石灰 石，磨細(xì)制成的具有堿度低、自由膨脹率小的水硬性膠凝材料，稱為低堿度硫 鋁酸鹽水泥，代號l-sac。其強(qiáng)度等級以7天抗壓強(qiáng)度表示，分為32.5、42.5、 52.5三個等級。技術(shù)指標(biāo)：①比表面積（m2/kg）：≥400； ②凝結(jié)時間（min）：初凝≥25；初凝≤180；（凝結(jié)時間可根據(jù)用戶要求調(diào)整； ③堿度：水灰比為1：10的水泥漿液，1h的ph值≤10.5； ④自由膨脹率：1：0.5灰砂比，28天自由膨脹率0.00%～0.15%； 性能特點：既有快硬水泥的早強(qiáng)特性，又有堿度低、穩(wěn)定期短、干縮率小的優(yōu) 點，與玻璃纖維復(fù)合強(qiáng)度保留率高，使用壽命長，是grc制品的專用水泥。 主要用途：用于生產(chǎn)內(nèi)、外輕質(zhì)復(fù)合墻板、波瓦、網(wǎng)架板、通風(fēng)道、建筑小品、 歐式裝飾件等

某軍用機(jī)場建設(shè)機(jī)場跑道及停機(jī)坪要求全部采用低堿水泥,其主要質(zhì)量指標(biāo):堿含量≤0.6％,初凝和終凝時間差2小時左右,水泥熟料中g(shù)_3a≤6.5％,水泥28天抗壓強(qiáng)度≥48mpa。水泥中的堿含量取決于水泥生產(chǎn)所用的原料、燃料和生產(chǎn)工藝,我廠通過技術(shù)攻關(guān),成功生產(chǎn)出符合機(jī)場要求的低堿水泥。

本文闡述42.5級低堿水泥的研制、生產(chǎn)與應(yīng)用。

我公司1000t/d生產(chǎn)線采用的是五級預(yù)熱器帶slc型分解爐,回轉(zhuǎn)窯為φ3.5m×54m。2011年甘新高速鐵路在青海開始建設(shè),需用堿含量為0.6%以下的p·o42.5水泥。為提高市場競爭力,公司決定開發(fā)生產(chǎn)這種低堿水泥。距我公司2km遠(yuǎn)的青海宜化化工有限公司,每年可產(chǎn)出干電石渣60萬噸。因此,我公

用高硅廢石與粉煤灰生產(chǎn)低堿水泥

我公司五號窯為帶雙系列五級懸浮預(yù)熱器和dd爐的2000t/d熟料新型干法預(yù)分解窯,主要生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥熟料。根據(jù)市場需求,在公司的統(tǒng)一安排下,五號窯系統(tǒng)成功實施了中熱低堿水泥熟料的生產(chǎn),產(chǎn)品的各項質(zhì)量及強(qiáng)度指標(biāo)均符合中熱

因原燃材料的限制,西北地區(qū)的低堿水泥產(chǎn)量小,遠(yuǎn)不能滿足市場需求。民和祁連山水泥有限公司利用濕排粉煤灰代黏土配料(設(shè)計熟料三率值為:kh=0.90,sm=2.3,im=1.0),并通過采取一系列的工藝措施調(diào)整,成功實現(xiàn)了42.5級低堿水泥的穩(wěn)定生產(chǎn),完成了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

南水北調(diào)中線渠首工程(南陽段)開工后,工程要求使用低堿水泥,而豫南地區(qū)水泥常規(guī)原料中堿含量均偏高,水泥中堿含量均在0.75%~1.15%之間,遠(yuǎn)大于工程要求(<0.6%),低堿水泥生產(chǎn)組織難度極大。我公司φ4.3m×66m回轉(zhuǎn)窯帶ttf分解爐,生產(chǎn)能力為3200t/d,距南水北調(diào)工程較近,為增強(qiáng)市場競爭力,

堿集料反應(yīng)影響著砼的耐久性,低堿水泥因此而倍受市場青睞。2000t/d預(yù)分解窯可以利用低品位石灰石生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)低堿熟料,其率值可在較大范圍內(nèi)波動。在該低堿水泥的應(yīng)用上,摻加合適的外加劑,可充分地發(fā)揮產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢。

堿集料反應(yīng)的破壞范圍大,損失重,發(fā)生后難以阻止其繼續(xù)發(fā)展,再加上反應(yīng)的過程比較緩慢,其危害性往往不易被人們覺察,但是隨著大型工程的增加以及對工程質(zhì)量的要求,這個問題得到人們的重視,以至于市場上要求對一些工程必須運用低堿水泥。為滿足市場需求,我廠開發(fā)和生產(chǎn)了此類產(chǎn)品。1原料和生產(chǎn)工藝情況1.1原料天津水泥廠位于市區(qū)內(nèi),其原料主要來自外地,主要化學(xué)成份見表1。表1主要原燃料化學(xué)成份（％）

低堿水泥系列在高堿原料地區(qū)的研制與生產(chǎn)

近年來,水泥及混疑土工業(yè)發(fā)展迅猛,對水泥性能要求也越來越高。而國內(nèi)水泥混疑土工程中堿骨料反應(yīng)時有發(fā)生,水泥中的堿含量問題已引起人們的高度重視,有些大體積特殊工程在招標(biāo)過程中已明確提出對堿含量的要求。我公司地處西北黃土高原,受原材料的限制,水泥中的堿含量較高。為此,我們從原料入手,開展了一系列工作,成功地生產(chǎn)出低堿水泥。