減少切邊帶鋼卡鋼最佳操作法

-1- 密級：編號： 發(fā)放號：受控狀態(tài)： 鍋爐裝置 純水崗位操作法 寧夏華御化工有限公司 2011年3月30日 -2- 版本號： 編制： 校核： 審核： 批準： -3- 純水崗位操作法 1.本崗位的操作目的 本系統(tǒng)設計主體工藝為“多介質(zhì)過濾器裝置＋反滲透裝置+離子 交換器裝置”。生水首先通過多介質(zhì)過濾器的混凝和過濾，去除掉 水中的大部分懸浮物和膠體狀物，再進入反滲透系統(tǒng)的運行，最后 進入離子交換系統(tǒng)進行深度脫鹽，從而制備出合格的鍋爐補給水及 燒堿用水。 2.所屬設備、管道及區(qū)域 序號設備名稱型號規(guī)格及要求單位數(shù)量備注 一預處理部分 1原水池利用10000方蓄水池業(yè)主方自備 2原水泵isw150-400b臺2上海鑫虹 3反沖水泵isw200-250（i）臺2上海鑫虹 4pac加藥裝置一箱二泵式套1江蘇

隨著社會的發(fā)展和人們認識水平的不斷提高，裝載機在各行各業(yè)的用途 也越來越廣泛。同時也為使用者帶來了巨大的經(jīng)濟效益。 隨著燃油價格的高漲，如何更好的使用和充分的發(fā)揮出裝載機的性 能，同時也節(jié)約了燃料減少了使用和維護的成本，就成了越來越多的使 用者迫切關心的問題。 通過實踐探索，我總結出了開好裝載機六步八字的“裝載機柔性操作 法”： 即：一輕，二穩(wěn)；三離，四勤；五協(xié)調(diào)，六嚴禁。 一輕：就是在裝載機作業(yè)時腳跟緊抵駕駛室地板，腳和油門踏板保持 平行。輕輕的下壓加油踏板，并始終保持踏板的下壓輕緩。這樣可以使 油料能夠充分的燃燒，也不至于操作時過大的油門讓司機腳重而手亂。 二穩(wěn)：裝載機在工作中，油門始終要穩(wěn)住。一般工作狀態(tài)情況下，油 門最大也就在70%左右為宜。這樣可以使機器在工作中像人們慢跑一樣 的“均勻呼吸”而能夠大大地降低油耗，也從而延長機器的使用壽命，效 益也就在這樣自然而然的

對德國西馬克公司生產(chǎn)的圓盤剪,優(yōu)化帶鋼厚度與剪縫設定值參數(shù),編寫根據(jù)帶鋼厚度進行重疊量設定值選擇的plc程序,實現(xiàn)重疊量調(diào)整裝置的自動設定。

二、容積泵操作 1、容積泵啟動前的準備工作。（同離心泵） 啟動機泵前，要與罐區(qū)、棧臺、裝置、鍋爐等相關崗位約定啟泵時間，并嚴格執(zhí)行。 2、容積泵的啟動 （1）開啟泵的出口閥。 （2）開啟泵的入口閥。 （3）順泵的旋轉方向盤車3～5圈（軸轉后和原位置相差180°），檢查轉動是否平衡，有 無雜音。 （4）打開放空閥，排除泵內(nèi)空氣后，關閉放空閥。 （5）打開壓力手閥。 （6）打開循環(huán)閥。 （7）啟動電機、機泵運轉正常后，注意泵的出口壓力，慢慢關閉循環(huán)線閥，如果在關閉循 環(huán)線閥過程中，壓力上升超過工作壓力，要立即停泵檢查。 （8）泵啟動后，重新全面檢查機泵的運行情況，在泵正常運行10min后司泵人員方可離開， 并做好記錄。 3、容積泵正常運行及維護 （1）機泵運轉正常應平穩(wěn)、無雜音。 （2）經(jīng)常檢查泵壓力是否正常，指針不得超過壓力表的紅線。 （3）電機溫度不大于70℃。 （4）

變壓器檢修操作法

埋藏壓板式磚型鋼包渣線封口操作法

后備8.0MPa液氮泵操作法

人力資源 人力資源 礦粉拆包崗位 一、本崗位任務 將外來礦粉劃包倒入礦粉斗中計量，供酸解使用。 二、工藝流程簡圖 三、操作步驟 1、礦粉在拆包前必須經(jīng)抽樣檢驗合格后方可使用。 2、拆包時根據(jù)不同產(chǎn)地分開拆包，單獨使用則單獨拆包，拆入礦粉斗的礦粉質(zhì)量應保證每斗在 2000-2200kg，對每斗礦粉必須用電子秤稱重，以保證加入同一酸解槽的三斗礦粉總質(zhì)量滿 足酸解工藝要求。 3、倒包時，應把袋抖干凈。 4、將空包整理打包回收。 四、注意事項 1、加礦操作工在配合酸解操作工吊礦時，要多加強聯(lián)系，在吊礦時下部嚴禁站人，以免發(fā)生危 險。 2、拆包時如遇濕礦粉（手捏感到有水或眼看是濕的）、粗礦粉（呈細沙狀）、顏色異常礦粉及同 一批包裝袋不一樣的礦粉，應另外堆放，并加標志牌識別，同時向車間主任匯報，夜班向大 班長匯報。由車間向生技部匯報，由生計部根據(jù)情況處置。 3、切勿將塑料袋、編織袋等雜物混入礦

【動態(tài)規(guī)劃】鋼條切割的最佳方案

. 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，侵權請聯(lián)系刪除！ 小絞車司機崗位標準流程操作法 一、工種描述 我是小絞車司機×××，**年**月經(jīng)**安培中心培訓考試合格后持證上崗，有效期至**年**月。嚴格 執(zhí)行絞車司機操作規(guī)程和有關規(guī)定，熟悉小絞車的性能，具備保養(yǎng)、故障處理的性能。 二、作業(yè)對象描述 我所操作的設備是：jd-25kw（jd-40kw）小絞車，滾筒直徑為310mm（620mm），容繩量400m，使用直 徑18.5mm鋼絲繩，斜巷長度×m，坡度×°。一次允許提升2個礦車。 三、安全確認 1、小絞車安裝地點頂幫支護安全。 2、軌道、道岔質(zhì)量符合標準。 3、小絞車運行牌齊全。 4、聲光信號、按鈕靈敏可靠。 5、小絞車基礎牢固完好。 6、制動閘、離合閘，靈敏可靠。 5、鋼絲繩、鉤頭及保險繩完好 操作過程中的手指口述 聽到信號→松開離合閘，壓緊制動閘→啟動絞車→緩緩壓緊離合閘把，松開

小絞車司機崗位標準流程操作法 一、工種描述 我是小絞車司機×××，**年**月經(jīng)**安培中心培訓考試合格后持證上崗，有效期至**年**月。嚴格 執(zhí)行絞車司機操作規(guī)程和有關規(guī)定，熟悉小絞車的性能，具備保養(yǎng)、故障處理的性能。 二、作業(yè)對象描述 我所操作的設備是：jd-25kw（jd-40kw）小絞車，滾筒直徑為310mm（620mm），容繩量400m，使用直 徑18.5mm鋼絲繩，斜巷長度×m，坡度×°。一次允許提升2個礦車。 三、安全確認 1、小絞車安裝地點頂幫支護安全。 2、軌道、道岔質(zhì)量符合標準。 3、小絞車運行牌齊全。 4、聲光信號、按鈕靈敏可靠。 5、小絞車基礎牢固完好。 6、制動閘、離合閘，靈敏可靠。 5、鋼絲繩、鉤頭及保險繩完好 操作過程中的手指口述 聽到信號→松開離合閘，壓緊制動閘→啟動絞車→緩緩壓緊離合閘把，松開制動閥，開始開車→接近停 車位置，緩慢閘緊制

小絞車司機崗位標準流程操作法 一、工種描述 我是小絞車司機×××，**年**月經(jīng)**安培中心培訓考試合格后持證上崗，有效期至**年**月。嚴格 執(zhí)行絞車司機操作規(guī)程和有關規(guī)定，熟悉小絞車的性能，具備保養(yǎng)、故障處理的性能。 二、作業(yè)對象描述 我所操作的設備是：jd-25kw（jd-40kw）小絞車，滾筒直徑為310mm（620mm），容繩量400m，使用直 徑18.5mm鋼絲繩，斜巷長度×m，坡度×°。一次允許提升2個礦車。 三、安全確認 1、小絞車安裝地點頂幫支護安全。 2、軌道、道岔質(zhì)量符合標準。 3、小絞車運行牌齊全。 4、聲光信號、按鈕靈敏可靠。 5、小絞車基礎牢固完好。 6、制動閘、離合閘，靈敏可靠。 5、鋼絲繩、鉤頭及保險繩完好 操作過程中的手指口述 聽到信號→松開離合閘，壓緊制動閘→啟動絞車→緩緩壓緊離合閘把，松開制動閥，開始開車→接近停 車位置，緩慢閘緊制

后備0.8MPa液氮泵操作法

石灰窯崗位操作法 目錄 一．崗位職責及基本任務??????????????1 二．開窯技術規(guī)程?????????????????2 三．向正常操作的轉換???????????????7 四．生產(chǎn)過程中的操作??????????????10 五．啟，停窯時的操作??????????????12 六．日常操作中問題產(chǎn)生原因及處理????????13 七．窯運行期間及停期間的安全事項????????15 八．煤粉燃料管路系統(tǒng)操作程序??????????16 九．工藝流程圖?????????????????18 1 石灰窯崗位操作法 一．崗位職責及基本任務 1.石灰司窯崗位 1.1巡檢窯頂布料裝置工作是否正常。 1.2巡檢窯體煤粉系統(tǒng)工作是否正常。 1.3巡檢現(xiàn)場閥門開度是否有變化。 1.4巡檢窯體觀察孔密封是否完好。 1.5觀察火焰是

高壓泵崗位操作法 一.機組主要技術參數(shù) 高壓水泵型號：dfjc200-170×13 流量：200m3/h揚程：2150m 級數(shù)：13級介質(zhì)：切焦水、新鮮水 密封形式：機械密封轉速：2980r/min 軸功率：1637kw 配套電機型號：yk1800-2 功率：1800kw 二.崗位職責 1．負責所屬崗位機泵的設備巡檢，正常操作，潤滑油管理。 2．提供除焦所需的切焦水壓力，保持與司鉆、內(nèi)操信號聯(lián)系暢通。 3．提供穩(wěn)定、合格的除焦水，保證焦炭塔及時除焦。 4．按規(guī)定填寫操作記錄。 三.開泵前準備工作 1．檢查電機 ①各部溫度，壓力指示，齊全完好。 ②試驗停泵、緊停按鈕。電機轉向與泵轉向一致。 ③電機接地，絕

本文闡述投標的必要性和有關注意事項,重點介紹了國際造船工程投標的運作程序及編制標書所需要的關鍵性文件。

泥漿處理崗位操作法 1.0工藝流程簡述 將泥漿通過壓濾機壓濾，泥漿餅通過皮帶運輸機送入泥漿再漿槽后，加入工 藝水打漿，通過再漿泵送污水總管；濾液到小度水貯槽；洗餅水及洗布水到泥漿 貯槽。 2.0工藝指標 指標名稱指標單位指標數(shù)值備注 泥渣濾餅tio2含 量 ％≤0.4 壓濾鈦液tio2含 量 g/l≥40.0 3.0主要設備一覽表 序 號 設備位號設備名稱技術規(guī)格圖號或型號臺數(shù) 1m3b01a,b,c泥漿板框壓濾機過濾面積100㎡xmz100/1000-60u3 2l3b01泥漿皮運機b=650㎜v=0.63m/sl=10.2mt06-03-v22011 3l3b02電動單軌小車 起吊重量1t其吊高度18m起升電機 n=1.5kw運行電機n=1.4kw cd1-18d1 4泥漿再漿槽 5泥漿再漿

螺桿泵結構簡單,安裝方便,節(jié)省投資,泵效高,節(jié)能,管理費用低,適應性強,尤其針對稠油,含砂高井效果較好,在生產(chǎn)中,螺桿泵常規(guī)解卡方法,熱洗費用高,對地層污染嚴重,員工勞動強度大,通過改進操作方式及方法的實踐,有效地減輕了員工勞動強度,延長油井檢泵周期,減少油井檢泵費用。

內(nèi)部管理系列編號：fs-zd-04020 第1頁/共1頁 切邊機工安全操作規(guī)程 trimmingmachinesafetyoperationregulations 為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使員工的管理工作有 章可循，提高工作效率和員工責任感、歸屬感，特此制定。 1．遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。 2．開車前應檢查機床各部位是否正常，安全防護裝置是 否完好，模具的安裝是否正確，壓板螺栓是否牢固。送料、 夾料、切邊、推料動作是否靈活協(xié)調(diào)。 3．工作中不得用手送接工件，模具卡料時，應停車并用 工具排除。 4．剪切一端時(特別是較厚的工件)，要注意另一端不得 翹起，也不得下滑。 請輸入您的公司名字 fonshiondesignco.,ltd

循環(huán)流化床鍋爐崗位操作法 1.崗位任務 本崗位負責循環(huán)流化床鍋爐及附屬設備的安全經(jīng)濟運行、調(diào)節(jié)、 控制鍋爐的運行參數(shù)，確保鍋爐供汽質(zhì)量，作好本鍋爐及輔機設備運 行的原始記錄，設備維護保養(yǎng)工作。 2.管轄范圍 本崗位負責循環(huán)流化床鍋爐及附屬設備的運行、維護、生產(chǎn)現(xiàn)場 衛(wèi)生的清掃，所用儀器、工具、原始記錄的管理。 3.工藝流程敘述 煤從煤倉落至給煤機，經(jīng)螺旋片進入爐膛燃燒，燃燒所需空氣由 鼓風機經(jīng)布風板送入，燃燒后的爐渣經(jīng)落渣管排出，高溫煙氣在爐膛 內(nèi)燃燒后經(jīng)過分離器、過熱器、省煤器、空氣預熱器換熱再進布袋除 塵器，然后由引風機送入煙囪排入大氣。 4．設計特性和設備說明 4.1設計說明 jg-15/3.82-m型鍋爐在爐膛外設有物料高溫旋風分離器將物料 分離，通過返料風將物料返回爐膛。 4.2設計煤質(zhì) 4.2.1jg-15/3.82-m 4.2.1.1按二類無煙煤設計 4.2

45號鋼的最佳切削速度 1.切削速度的選取 切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但 不可避免刀具產(chǎn)生高熱現(xiàn)象，影響刀具的壽命。若切削速度過小，則切削時間會 加長，效率低，刀具無法發(fā)揮其功能；決定切削速度的因素很多，概括起來有： (1)刀具材料。刀具材料是影響切削速度的最主要因素。刀具材料不同，允許的 最高切削速度也不同。高碳鋼刀具的切削速度約為5m/min，高速鋼刀具的切削 速度約為20m/min，硬質(zhì)合金刀具的切削速度約為80m/min，涂層硬質(zhì)合金刀 具的切削速度約為200m/min，陶瓷刀具的切削速度可高達1000m/min。 (2)工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時 切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。 表4 工件材料刀具材料硬度耐熱度（℃）切削速度（m/mi

鋼卡頭使用方法 1、鋼卡頭的布置：鋼卡頭正確布置方法應按圖一所示把夾座扣在鋼絲繩的工 作段上，u形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上，鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。 2、鋼卡頭的數(shù)量：對于符合標準規(guī)定的適用場合，每一連接處所需鋼卡頭的 最少數(shù)，推薦按表一中所示數(shù)量使用。 3、鋼卡頭的距離：鋼絲繩子夾間的距離a等于6-7倍鋼絲繩子直徑。 4、繩夾間固定處的強度：鋼卡頭固定處的強度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確 布置，以及繩夾固定和夾緊的謹慎和熟練程度。不恰當?shù)木o固螺母或鋼卡頭 數(shù)量不足就可能使繩子端在承載時，一開始就產(chǎn)生滑動。 如果繩夾嚴格按推薦數(shù)量，正確布置和夾緊，并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲 繩的較長部分，而u形螺置于鋼絲較短部分或尾段，那么固定處的強度為鋼絲自 身強度的80%。繩夾在實際使用中，受載一、二次以后就作檢查，離套環(huán)最遠處 的繩夾不得首先單獨緊固。離套環(huán)最近處的夾繩（第一個繩頭