快速除銹劑

探討除銹劑在提高醫(yī)療器械清洗質(zhì)量中的作用。隨機抽取同質(zhì)銹污的醫(yī)療器械360件,分成實驗組和對照組,每組180件。實驗組器械浸泡在3m除銹劑1∶7溶液中15min后取出,對照組器械用硬毛刷蘸去污粉刷洗,之后均用流動水沖凈。實驗組器械清洗合格率為98.89%(178/180),對照組為84.44%(152/180),兩組比較,差異有高度顯著性(χ2=24.58,p<0.01)。提示對有銹跡的醫(yī)療器械,使用除銹劑清洗效果優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

鋼筋除銹劑應(yīng)用規(guī)定 一一般規(guī)定: 1.本方法適用于以噴涂型阻銹劑對已有混凝土結(jié)構(gòu),構(gòu)件中的鋼筋進(jìn) 行防銹與銹蝕損壞的修復(fù). 2.在下列情況下,應(yīng)進(jìn)行阻銹處理: (1)結(jié)構(gòu)安全性鑒定發(fā)現(xiàn)下列問題之一時: a.承重構(gòu)件混凝土的密實性差,且已導(dǎo)致其強度等級低于設(shè)計 要求的等級兩檔以上; b.混凝土保護(hù)層厚度實測平均值不足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)>gb50010規(guī)定值的90%;或兩次抽檢結(jié)果,其合格點率 均達(dá)不到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)> gb50204的規(guī)定; c.銹蝕探測表明:內(nèi)部鋼筋已處于”有腐蝕可能”狀態(tài) d.重要結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境或使用條件與原設(shè)計相比,已顯著改變, 其結(jié)構(gòu)可靠性鑒定表明這種改變有損于混凝土構(gòu)件的耐久性 (2)未作鋼筋的防銹處理的露天重要結(jié)構(gòu),地下結(jié)構(gòu),文物建筑, 使用除冰

目的研究酶洗劑和除銹劑聯(lián)合使用提高對特殊手術(shù)器械的清洗效果。方法通過矯正視力方法檢測,對酶和除銹劑聯(lián)合方法清洗管腔類器械的效果進(jìn)行了觀察。結(jié)果經(jīng)過酶和除銹劑聯(lián)合清洗的730件醫(yī)療器械,清洗質(zhì)量合格率為98%以上。只經(jīng)酶洗劑規(guī)定程序清洗的730件醫(yī)療器械,清洗質(zhì)量合格率為85%~89%。結(jié)論用酶和除銹劑聯(lián)合清洗程序?qū)κ褂煤筢t(yī)療器械清洗效果明顯優(yōu)于單獨用酶洗劑的清洗效果。

巧用3M除銹劑清洗換藥碗

除銹劑在醫(yī)療器械清洗中的合理使用

醫(yī)療器械經(jīng)多次使用后容易發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,為提高器械的清洗質(zhì)量和潔凈率,我院使用利爾康醫(yī)療器械除銹劑,除銹效果好,器械返銹率低,延長了器械使用壽命,減少器械的耗損,節(jié)約醫(yī)療成本,降

魯沃夫牌除銹劑對再生醫(yī)療器械清洗的作用

目的提高器械清洗質(zhì)量,保障醫(yī)療安全,減少耗材支出,探討生銹醫(yī)療器械的除銹方法。方法采用單純除銹劑的常規(guī)除銹法與超聲波清洗配合除銹劑的實驗除銹法,分別對器械進(jìn)行除銹處理,目測器械的光亮度,判斷兩種方法的優(yōu)劣。結(jié)果常規(guī)除銹組采樣后40份,合格27份,合格率為67.50%;試驗除銹組采樣60份,合格54份,合格率為90.00%,兩組間合格率差異有顯著性意義(p<0.01)。結(jié)論用超聲波清洗配合除銹劑可提高除銹效果。

研制一種用于不銹鋼表面銹蝕常溫快速清洗的除銹劑,基礎(chǔ)配方由鹽酸和硝酸以18%∶18%的質(zhì)量比組成,加入一定量的磷酸、檸檬酸、焦硝酸鈉等,可以提高除銹效率和不銹鋼的表面光亮度。研究十二烷苯磺酸鈉、jfc滲透劑、烏洛托品的添加對除銹效果的影響,結(jié)果表明,配方中不宜添加十二烷苯磺酸鈉,jfc滲透劑和烏洛托品的最佳添加量分別為1.5g/l和6g/l。

本試驗研制的除銹劑由無機酸、還原性酸、絡(luò)合劑等按適當(dāng)比例配制而成,克服了傳統(tǒng)化學(xué)法返銹的缺點,具有高質(zhì)高效、操作簡單、成本低等特點。文章給出該除銹劑的配制方法。

本實驗采用正交試驗方法,考察了二種非離子表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚(aeo)和烷基酚聚氧乙烯醚(tx-10)對鋼模除銹劑緩蝕效果的單一影響及交互作用。實驗結(jié)果顯示,aeo對緩蝕效果的單一影響遠(yuǎn)不及tx-10,aeo和tx-10不存在交互作用。說明在鋼模除銹劑配方中,用tx-10替代原先使用的aeo是可行的,緩蝕效果由原來的97.0%提高到98.8%。

為了解決涂裝前處理人工除銹效率低、普通酸除銹易返銹和積留殘酸等問題,通過探討除銹防銹劑的作用機理和進(jìn)行成分篩選試驗,研究了除銹防銹劑的成分和工藝條件對其除銹防銹性能的影響,確定了除銹防銹劑的最佳配方和工藝,除銹防銹效果優(yōu)良。該除銹防銹劑在金屬表面形成磷酸鹽保護(hù)膜,既可作為普通金屬除銹防銹劑使用,也可作為金屬涂裝前處理劑使用。

3.除銹等級 3.1通則 3.1.1鋼材表面除銹等級以代表所采用的除銹方法的字母“sa”、“st”或“f1”表示。如果 字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字,則其表示清除氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物的程度等級。 3.1.2鋼材表面除銹等級的文字?jǐn)⑹鲆?.2、3.3和3.4條,這些等級的典型樣板照片見第 5章。 注：(1)本章各除銹等級定義中,“附著物”這個術(shù)語可包括焊渣、焊接飛濺物,可溶性鹽類等。 (2)本章中,當(dāng)氧化皮、鐵銹或油漆涂層能以金屬膩子刮刀從鋼材表面剝離時,均應(yīng)看成附著不 牢。 3.2噴射或拋射除銹。 3.2.1噴射或拋射除銹以字母“sa”表示。 3.2.2噴射或拋射除銹前,厚的銹層應(yīng)鏟除。可見的油脂和污垢也應(yīng)清除。噴射或拋射除銹后, 鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。 3.2.3對于噴射或拋射除銹過的鋼材表面,本標(biāo)準(zhǔn)訂有四個除銹等級。其文

除銹作業(yè)規(guī)范 物理除銹 一、鏟具除銹法之除銹分級： st0未做除銹處理之鋼鐵表面。 st1使用鋼刷做輕度的全面刷除浮銹與松懈黑皮。 st2使用人工或電動鏟具，鋼刷或研磨機等將松懈黑皮與浮銹以又其它外界異物，除去后用 吸塵器或壓縮空氣，毛刷等將灰塵除去，處理后的表面近似sisst2標(biāo)準(zhǔn)圖樣。 st3用電動鏟具、鋼刷、或研磨機等徹底將浮銹、松懈黑皮以及異物除盡，并經(jīng)除灰塵后， 其表面應(yīng)有金屬光澤之出現(xiàn)，如同sisst3標(biāo)準(zhǔn)圖樣。 二、噴砂除銹法之除銹度分級： sa0未做除銹處理之鋼鐵表面。 sa1輕度噴砂，除去松懈黑皮，浮銹以及外異物，其表面相等于sissa1標(biāo)準(zhǔn)圖樣。 sa2&frac12;中度噴砂除去大部份之黑皮，鐵銹以及外界異物，并經(jīng)過吸塵器或壓縮空氣， 毛刷等灰塵清除，處理后表面呈金屬灰色，如同sissa2標(biāo)準(zhǔn)圖樣，適

遼寧龍士達(dá)鋼結(jié)構(gòu)股份有限公司結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場銹蝕部分施工工法 第1頁共4頁 結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場銹蝕部分 施工工法 遼寧龍士達(dá)鋼結(jié)構(gòu)股份有限公司 2012年8月7日 遼寧龍士達(dá)鋼結(jié)構(gòu)股份有限公司結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場銹蝕部分施工工法 第2頁共4頁 結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場銹蝕部分施工工法 結(jié)構(gòu)件在加工過程中，采取的除銹、涂刷防銹底漆、中間漆、面漆，結(jié)構(gòu)件按圖紙 設(shè)計要求做好標(biāo)識，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度，運輸至現(xiàn)場，由于施工現(xiàn)場的環(huán)境、施工的 季節(jié)（雨季）、運輸及吊裝過程中的造成局部防腐層破損，致使結(jié)構(gòu)件在安裝后產(chǎn)生局部 銹蝕，未保障結(jié)構(gòu)件的安裝后的防腐工程的質(zhì)量觀感驗收要求，以及根據(jù)結(jié)構(gòu)件使用的 范圍來及時的實現(xiàn)修補此部分補漆，確保此部分的施工質(zhì)量，根據(jù)結(jié)構(gòu)件的銹蝕程度及 使用現(xiàn)場的環(huán)境，主要采取以下施工環(huán)節(jié)（工法）實施。 一、局部除銹 本工法根據(jù)結(jié)構(gòu)件的使用區(qū)域、氣候特點等，采用鋼絲刷的對局部銹蝕部

1、表面處理： 1.1砂輪機除銹 1.1.1表面預(yù)處理是整個防腐過程中的重要環(huán)節(jié)，保證涂層質(zhì)量的先決條 件，關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮最大覆蓋屏閉作用，關(guān)系涂料涂層的整體使用年 限。 1.1.2基層除銹后，不得受損或使之變形，若有嚴(yán)重腐蝕或變形情況，失去 承載能力的基層，不能承受設(shè)計壓力的設(shè)備、應(yīng)及時通知甲方更換。 1.1.3對腐蝕嚴(yán)重部位用電動角磨機、電動網(wǎng)刷對金屬表面上的污物、焊渣、 鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，特別是（夾角、死角）等部位，使基層表面露出明 顯的金屬光澤，達(dá)到甲方要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.4動力工具除銹后表面應(yīng)干燥、無油污、無氧化皮、無銹跡、無灰塵， 表面粗糙度應(yīng)達(dá)到rz20—40μm，符合gb8923—88及gb9793—88規(guī)定要求的等 級標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.5人員操作時必須配備全套勞保用品；安全帽的正確佩帶，防風(fēng)眼鏡、 口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空

為了解決a3鋼酸洗除銹中鹽酸對鐵的腐蝕以及鹽酸揮發(fā)問題,對緩蝕抑霧劑的配方進(jìn)行了研究,研制出的緩蝕抑霧劑能明顯減緩鹽酸對a3鋼的腐蝕,降低鹽酸的消耗量,同時能有效地抑制鹽酸的揮發(fā),改善操作環(huán)境。該配方還具有使用劑量小、無毒、無害的優(yōu)點。

在我們?nèi)粘Ｉ钪?經(jīng)常遇到因化學(xué)劑腐蝕、潮濕等原因,使一些金屬用品表面生出銹斑的現(xiàn)象,不少人因此而苦惱萬分?，F(xiàn)介紹兩則防銹、除銹配方,效果不錯。有興趣的讀者可試一試:防銹劑的配方:無水碳酸鈉20克,乳化油脂5克,亞硝酸鈉1克,水(60—80℃)i000克。將上述混合物攪拌均勻,就可使用。用這種防銹劑清洗金屬生銹部位,撈起

——含有丙烯酰胺、丙烯酸或丙烯酸酯(共)聚合物的氨乙基硫醇和/或巰基乙酸的水溶液。該除銹劑的水溶液是由以下組分配制而成的:(1)2-氨乙基硫醇、巰基乙酸和它們的鹽中的一種或兩種以上,其含量應(yīng)

1.為達(dá)到更好的除銹效果,若被處理材料表面銹蝕嚴(yán)重,應(yīng)先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機械方法除去,再用除銹劑處理。若被處理材料表面油污較厚,應(yīng)先除油污后,再用除銹劑進(jìn)行處理。

我廠位于市東郊,交通便利、地理位置優(yōu)越。“雙亭”牌鋼鐵表面除銹劑適用于治金行業(yè)中的前處理,是徹底取代鹽酸、硫酸劃時代的最佳產(chǎn)品。該產(chǎn)品配方科學(xué),無有害氣體產(chǎn)生,改變了鹽酸、硫酸除銹時所發(fā)生的酸霧彌漫、嗆人窒息的惡劣操作環(huán)境,該產(chǎn)品于1992年6月通過江蘇省科學(xué)技術(shù)委員會成果鑒定。熱忱歡迎廣大新老客戶來人來函洽談。產(chǎn)品介紹一、產(chǎn)品特點1.該產(chǎn)品與用鹽酸或硫酸的酸洗舊工藝

采用常規(guī)方法初步研制出一種新型鋼鐵除銹劑,具有效果好、使用安全、無環(huán)境污染、有一定防銹能力、成本低等特點。討論了溶液濃度、ph值、溫度等工藝條件的影響,測定了除銹后的保護(hù)膜層的主要性能,對除銹過程進(jìn)行了初步分析。