冷拔鋼管主要缺陷

冷拔鋼管的出產(chǎn)工藝是什么 冷軋、冷拔鋼管的出產(chǎn)工藝，可采用冷軋、冷拔、冷拔、冷軋混合出產(chǎn)。對比一下冷拔 鋼管的生產(chǎn)工藝。采用冷拔工藝的規(guī)格。有建樹建設(shè)輕易、投資少、操作維持容易等好處。 相比看冷拔鋼管的生產(chǎn)工藝。但偏差是中心工序多、成材率低。想知道無縫鋼管。采用冷軋 工藝建樹建設(shè)較量雜亂，投資多，對比一下螺旋鋼管。但可削減中心工序，進(jìn)步成材率，鋼 管。無縫鋼管產(chǎn)品尺寸、和口頭精度很高，無縫鋼管的規(guī)格。極度順應(yīng)高精度無縫鋼管和極 薄壁無縫管。相比看螺旋鋼管。 由于受軋機(jī)軋輥孔型數(shù)量和本錢的限制，無縫鋼管。制品規(guī)格不能太多;冷軋和冷拔團(tuán) 結(jié)出產(chǎn)工藝出產(chǎn)的制品，具有鋼管質(zhì)量好，對比一下生產(chǎn)工藝。加工周期年光短，削減中心 脫脂、熱執(zhí)掌、縮頭、矯直等工序，撙節(jié)動(dòng)力，削減金屬破費(fèi)，較少原料規(guī)格等好處。 鋼管酸洗可采用硫酸、鹽酸、混合酸、氫氟酸等。碳素機(jī)關(guān)鋼和合金機(jī)關(guān)無縫鋼管宜用 硫酸酸

高精度冷拔鋼管斷裂缺陷的分析與消除

材質(zhì)為42crmo的鋼管在加工過程中發(fā)生斷裂,為了探索斷裂的原因,應(yīng)用光電直讀光譜儀、光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡對該鋼管斷裂處進(jìn)行了化學(xué)成分、宏觀、微觀等分析。研究結(jié)果表明:鋼管的化學(xué)成分符合產(chǎn)品的技術(shù)要求,鋼管斷裂主要是由于鋼管枝晶粗大和熱處理工藝不當(dāng)所致。

熱軋鋼管和冷拔鋼管的區(qū)別

plc智能檢測系統(tǒng)在冷拔鋼管生產(chǎn)中的開發(fā)應(yīng)用 作者：郭方衛(wèi)，李偉，李威，陳冬至 作者單位：郭方衛(wèi),陳冬至(安陽鋼鐵股份有限公司第四軋鋼廠(河南安陽))，李偉,李威(河南眾恒控制工程有限公司) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_4881935.aspx

序 號 檢驗(yàn)/試驗(yàn) 項(xiàng)目 檢驗(yàn)/試驗(yàn)方法檢驗(yàn)/試驗(yàn)工具檢驗(yàn)/試驗(yàn)依據(jù)質(zhì)量記錄責(zé)任部門 1外徑、壁厚用規(guī)定的工量具測量游標(biāo)卡尺、壁厚千分尺產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、用戶要求成品檢驗(yàn)日報(bào)表 成 品 檢 驗(yàn) 組 2長度、彎曲度用規(guī)定的工量具測量卷尺、直尺、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、用戶要求成品檢驗(yàn)日報(bào)表 3表面質(zhì)量逐支目測眼睛產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成品檢驗(yàn)日報(bào)表 4渦流探傷逐支探傷渦流探傷機(jī)gb/t7735-2004渦流探傷報(bào)告 探 傷 組 5超聲波探傷逐支探傷超聲波探傷機(jī)gb/t5777-1996超聲波探傷報(bào)告 6水壓試驗(yàn)逐支水壓試驗(yàn)電動(dòng)試驗(yàn)泵 gb/t241-90（用戶要 求） 水壓試驗(yàn)報(bào)告 7光譜檢測逐支光譜試驗(yàn)光譜試驗(yàn)儀產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)光譜分析報(bào)告 8化學(xué)元素分析按批送樣直讀光譜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、用戶要求化學(xué)分析報(bào)告理化室 9金相試驗(yàn)按批送樣布氏硬

浙江百基特材科技有限公司 1浙江百基特材科技有限公司 冷拔管主要缺陷原因分析 一.冷拔鋼管時(shí)產(chǎn)生缺陷的基本原因是： ⑴管料或中間管的質(zhì)質(zhì)量不好，包括幾何尺寸不符合要求，縱向和橫向壁厚不均 嚴(yán)重，彎曲度和橢圓度過大，化學(xué)成分不合，力學(xué)性能不合或不均等； ⑵沒有遵守拔制前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理 和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生缺陷等； ⑶沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在管子中心線和拔制線不一致、拔管模安 裝不正、開拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太 大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等； ⑷拔管模和芯棒的質(zhì)最不好，包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合 金模的鑲裝不正確等； ⑸拔管機(jī)失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。 二.冷拔管的主要缺陷、它們產(chǎn)生的具體原因和消除辦法：

分析了轉(zhuǎn)盤式鋼管鍍鋅機(jī)的主要缺陷及產(chǎn)生原因，并提出了解決方案。

冷拔鋼絲工藝

ppr水管的主要缺陷 耐高溫性，耐壓性稍差些，長期工作溫度不能超過70℃；每段長度有 限，且不能彎曲施工，如果管道鋪設(shè)距離長或者轉(zhuǎn)角處多，在施工中就要 用到大量接頭；管材便宜但配件價(jià)格相對較高。不過，從綜合性能上來講， ppr管是目前性價(jià)比較高的管材，所以成為家裝水管改造的首選材料。 相對于其它幾種管：鍍鋅鐵管由于存在眾多缺點(diǎn)，建設(shè)部已于2000年 明文禁用了；鋁塑管雖然耐高溫性能良好，施工方便但用作熱水管使用時(shí)， 由于長期的熱脹冷縮會(huì)造成管壁錯(cuò)位以致造成滲漏；銅管耐用、環(huán)保，但 由于價(jià)格高、施工要求高而未被廣泛采用。ppr塑料水管使用一段時(shí)間后， 管內(nèi)壁二次污染嚴(yán)重，是細(xì)菌、軍團(tuán)菌的滋長地，成為新的人類健康殺手 和潛在的生命威脅，不宜做家庭自來水管。 在2002年ppr塑料管開始在中國家庭推廣做自來水管時(shí)，北京市疾病 預(yù)防控制中心一份未公開的檢驗(yàn)報(bào)告顯示：家用ppr自來水

鑄鐵主要缺陷及防止

熱鍍鋅帶鋼表面缺陷及解決措施 來源：網(wǎng)易博客時(shí)間：2011-05-11閱讀：308次 標(biāo)簽：熱鍍鋅帶鋼鍍鋅原料 1.鋅粒：在熱鍍鋅帶鋼表面上分布有類米粒的小點(diǎn)，習(xí)慣上稱為鋅粒。 鋅粒缺陷大致可分兩種：信息來源:365zhanlan.com 一種是帶鋼上下表面粘附大量顆粒狀，在帶鋼局部增加了鋅層厚度，造成表面粗糙不平， 既不美觀而對使用有害俗稱鋅粒。表現(xiàn)形式有兩種，其一顆粒較大的鋅粒，成份主要是鐵— 鋅化合物，也就是底渣，造成這種缺陷的原因是鋅鍋中底渣過多上浮，粘到鋼板表面所引起 的。其二顆粒較小的鋅粒，成份主要是鐵—鋅—鋁化合物，也就是自由渣，造成這種缺陷的 原因是鋅鍋中自由渣過多粘到鋼板表面所引起的。信息來源:http://www.***.*** 解決的方法： (1)合理的控制鋅液溫度450co—470co與帶鋼入鋅鍋溫度480co—

螺旋鋼管主要技術(shù)指標(biāo) 螺旋鋼管采用gb700碳素結(jié)構(gòu)鋼中的q195、q215、q235 螺旋縫高頻焊鋼管（單位米重）理論計(jì)算表 螺旋縫埋弧焊鋼管（單位米重）理論計(jì)算表 我公司產(chǎn)品圖片 螺旋鋼管主要質(zhì)量指標(biāo) 項(xiàng)目 輸送鋼管 gb/t9711-1977sy/t5037-92sy/t5038-92 管端外徑 偏差 d<508±0.75%d d≥508±1.00%d d<508±0.75%d d≥508±1.00%d ±1.25%d 壁厚偏差 d<508＋15.0%t －12.5%t d≥508＋17.5%t －10.5%t d<508±12.5%t dc508±10.0%t ±12.5%t 焊縫余高≤3.18mm0.5-3.0mm 內(nèi)≤2.0mm 外≤2.5mm 直度≤0.2%l≤0.2%l≤0.25%l 管端狀態(tài) 坡口角

介紹常見熱軋(微)張力減徑鋼管尺寸精確度、內(nèi)外表面質(zhì)量的主要缺陷,對缺陷產(chǎn)生的原因和消除方法作了闡述;同時(shí)編制了操作規(guī)程的相關(guān)要點(diǎn),為國內(nèi)(微)張力減徑機(jī)組提高質(zhì)量、減少缺陷提供參考。

一、壓痕 原因：1、因勒帶或穿帶甩尾不正常，帶鋼在工作輥表面造成堆焊或粘接 2、在軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)預(yù)壓力過小，造成工作輥與支撐輥點(diǎn)接觸而使支撐輥周 長磨損，受損支撐輥反過來造成新更換工作輥表面壓印而造成帶鋼表 面壓痕 3、支撐輥掉肉造成工作輥表面壓印，即在帶鋼表面產(chǎn)生壓痕 措施： 1、輕微小面積壓痕可對工作輥進(jìn)行修磨（用砂石），嚴(yán)重壓痕應(yīng)更換工作 輥 2、軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)給一定軋制壓力或采用正彎輥，以避免局部損傷軋輥，發(fā)現(xiàn) 支撐輥局部損傷，避免使用負(fù)彎輥，減輕軋輥表面壓痕深度，勤換工作 輥，必要時(shí)及時(shí)更換支撐輥 二、壓印 特征：帶鋼表面呈周期性凸?fàn)钣『?原因：工作輥表面產(chǎn)生裂紋或掉皮 措施： 1、更換新工作輥之前，嚴(yán)格檢查軋輥表面質(zhì)量，防止未磨凈裂紋輥投入 使用（軋輥間應(yīng)確保應(yīng)有磨削量，特別是粘鋼輥，以完全消除裂紋層）。 2、確保各機(jī)架工藝潤滑良好，軋制液溫度、

ppr水管的主要缺陷 耐高溫性，耐壓性稍差些，長期工作溫度不能超過70℃；每段長度有 限，且不能彎曲施工，如果管道鋪設(shè)距離長或者轉(zhuǎn)角處多，在施工中就要 用到大量接頭；管材便宜但配件價(jià)格相對較高。不過，從綜合性能上來講， ppr管是目前性價(jià)比較高的管材，所以成為家裝水管改造的首選材料。 相對于其它幾種管：鍍鋅鐵管由于存在眾多缺點(diǎn)，建設(shè)部已于2000年 明文禁用了；鋁塑管雖然耐高溫性能良好，施工方便但用作熱水管使用時(shí)， 由于長期的熱脹冷縮會(huì)造成管壁錯(cuò)位以致造成滲漏；銅管耐用、環(huán)保，但 由于價(jià)格高、施工要求高而未被廣泛采用。ppr塑料水管使用一段時(shí)間后， 管內(nèi)壁二次污染嚴(yán)重，是細(xì)菌、軍團(tuán)菌的滋長地，成為新的人類健康殺手 和潛在的生命威脅，不宜做家庭自來水管。 在2002年ppr塑料管開始在中國家庭推廣做自來水管時(shí)，北京市疾病 預(yù)防控制中心一份未公開的檢驗(yàn)報(bào)告顯示：家用ppr自來水

研究了60鋼冷拔鋼絲的球化退火工藝。結(jié)果表明,在退火溫度700℃、保溫3～5h情況下,60鋼冷拔鋼絲可獲得良好的球化組織,具有較低的抗拉強(qiáng)度和良好的塑性。

用高精度冷拔鋼管代替熱軋鋼管生產(chǎn)礦用液壓缸體勢在必行

本文將詳細(xì)介紹冷拔鋼絲在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將解釋冷拔鋼絲的定義和特點(diǎn)。接著，我們將探討冷拔鋼絲在建筑結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，包括混凝土加固、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件和鋼筋混凝土梁等方面。然后，我們將討論冷拔鋼絲在地基加固和抗震設(shè)防中的作用。最后，我們將總結(jié)冷拔鋼絲在建設(shè)工程領(lǐng)域的優(yōu)勢和發(fā)展前景。

本文將詳細(xì)介紹冷拔鋼絲標(biāo)準(zhǔn)在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將介紹冷拔鋼絲的定義和特點(diǎn)。然后，我們將詳細(xì)解析冷拔鋼絲標(biāo)準(zhǔn)的制定和應(yīng)用。最后，我們將總結(jié)冷拔鋼絲標(biāo)準(zhǔn)在建設(shè)工程中的重要性和作用。

闡述了冷拔鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)工藝過程。對鋼塑復(fù)合管的冷拔復(fù)合變形量進(jìn)行了理論研究和實(shí)驗(yàn)比較。同時(shí)研究了鋼塑復(fù)合管的工作溫度范圍與復(fù)合管被加熱的初值及工藝條件的關(guān)系。

目前國內(nèi)冷拔鋼管、鋼絲拉拔、標(biāo)準(zhǔn)件冷鐓等冷加工行業(yè),還沒有一種較理想的冷加工工藝潤滑劑。一直沿用肥皂、絲光皂做潤滑劑,停留在50年代的水平。存在生產(chǎn)效率低、污染嚴(yán)重、環(huán)境惡劣、成品率低、模具消耗大等一系列問題。萊州市第三化工廠研試成功一種復(fù)合型金屬皂類,配有高分子有機(jī)聚合成份的工藝潤滑劑。技術(shù)指標(biāo)是:濃度(biv)為3.5～5.5%,游離堿