鋁合金模板施工工法修

鋁合金模板施工工法 (4)

. . 鋁合金模板施工工法 中鐵一局集團建筑安裝工程有限公司 1前言 隨著我國的經(jīng)濟高速發(fā)展，國內(nèi)的高層建筑遍地開花，傳統(tǒng)的木模板工藝對森林 資源的過度依賴已不能適應(yīng)時代的發(fā)展。 隨著低碳、節(jié)能的理念越來越被社會所重視，人們便把眼光投向了前景很好的金 屬模板。如剛摸板，全鋁模板等，全鋁合金模板因其自重比全鋼的模板輕、裝配與周 轉(zhuǎn)方便，結(jié)構(gòu)成型的效果好被更多的施工企業(yè)所接受。在歐美等國家鋁模板已成工的 推廣了十余年，在我國的港澳地區(qū)鋁模板也得到了廣泛應(yīng)用，近年來我國內(nèi)陸也正在 蓬勃發(fā)展。 中鐵一局建筑安裝工程有限公司通過在西鐵南郊棚改一期dk1-a項目，使用鋁 合金模板施工體系的實踐運用，獲得良好的效益。本工法采用拼裝式快拆體系、電腦 軟件配模、提高了混凝土成型精度，達到了內(nèi)外墻免抹灰，降低了工程成本，加快了 施工進度，效果顯著。 2工法特點 2.1本工法采用電腦軟件配模，減少了人

1 鋁合金模板施工工法 中鐵一局集團建筑安裝工程有限公司 1前言 隨著我國的經(jīng)濟高速發(fā)展，國內(nèi)的高層建筑遍地開花，傳統(tǒng)的木模板工藝對森林 資源的過度依賴已不能適應(yīng)時代的發(fā)展。 隨著低碳、節(jié)能的理念越來越被社會所重視，人們便把眼光投向了前景很好的金 屬模板。如剛摸板，全鋁模板等，全鋁合金模板因其自重比全鋼的模板輕、裝配與周 轉(zhuǎn)方便，結(jié)構(gòu)成型的效果好被更多的施工企業(yè)所接受。在歐美等國家鋁模板已成工的 推廣了十余年，在我國的港澳地區(qū)鋁模板也得到了廣泛應(yīng)用，近年來我國內(nèi)陸也正在 蓬勃發(fā)展。 中鐵一局建筑安裝工程有限公司通過在西鐵南郊棚改一期dk1-a項目，使用鋁 合金模板施工體系的實踐運用，獲得良好的效益。本工法采用拼裝式快拆體系、電腦 軟件配模、提高了混凝土成型精度，達到了內(nèi)外墻免抹灰，降低了工程成本，加快了 施工進度，效果顯著。 2工法特點 2.1本工法采用電腦軟件配模，減少了人工操作

鋁合金模板施工工法 第1頁/共22頁 鋁合金模板施工工法 上海家樹建筑工程有限公司 2014年 鋁合金模板施工工法 第2頁/共22頁 目錄 1前言...................................................3 2工法特點...............................................3 3適用范圍...............................................4 4工藝原理...............................................4 5施工工藝流程及操作要點..................................4 5.1施工工藝流程........................

精選 可編輯 建筑工程鋁合金模板體系施工工法 江西中耀建設(shè)有限公司江西中聯(lián)建設(shè)集團有限公司 崔劍、王玉環(huán)、萬海濤、余新華、周越 一、前言 模板作為建筑工程中使用最多的周轉(zhuǎn)材料，目前以木質(zhì)模板居多，隨著低碳、節(jié)能越來 越被社會所重視，如何在不影響施工進度的情況下，減少對木質(zhì)模板的使用是人們廣泛思考 并亟待解決的一個問題。于是人們把眼光投向了金屬模板，如全鋼模板等，全鋼模板解決 了對木材的損耗并在一定程度上加快了施工速度，但全鋼模板自重大、對垂直運輸體系依賴 大，操作不方便等缺點影響了其推廣的范圍。鋁合金模板的出現(xiàn)很好的解決了這個問題，它 自重輕、裝配周轉(zhuǎn)方便，結(jié)構(gòu)成型效果好。 二、工法特點 2.1重量輕、強度高 實驗檢驗數(shù)據(jù)證明了鋁合金抗彎曲強度為普通木模板三倍，建筑用鋁模板每平方米只有 25kg，為現(xiàn)有金屬建筑模板中最輕，施工過程中無需借助吊裝等機械設(shè)備。 2.

建筑工程鋁合金模板體系施工工法 江西中耀建設(shè)有限公司江西中聯(lián)建設(shè)集團有限公司 崔劍、王玉環(huán)、萬海濤、余新華、周越 一、前言 模板作為建筑工程中使用最多的周轉(zhuǎn)材料，目前以木質(zhì)模板居多，隨著低碳、節(jié)能越來 越被社會所重視，如何在不影響施工進度的情況下，減少對木質(zhì)模板的使用是人們廣泛思考 并亟待解決的一個問題。于是人們把眼光投向了金屬模板，如全鋼模板等，全鋼模板解決 了對木材的損耗并在一定程度上加快了施工速度，但全鋼模板自重大、對垂直運輸體系依賴 大，操作不方便等缺點影響了其推廣的范圍。鋁合金模板的出現(xiàn)很好的解決了這個問題，它 自重輕、裝配周轉(zhuǎn)方便，結(jié)構(gòu)成型效果好。 二、工法特點 2.1重量輕、強度高 實驗檢驗數(shù)據(jù)證明了鋁合金抗彎曲強度為普通木模板三倍，建筑用鋁模板每平方米只有 25kg，為現(xiàn)有金屬建筑模板中最輕，施工過程中無需借助吊裝等機械設(shè)備。 2.2各類規(guī)格型號齊全、精度高 施工圖

10、鋁合金模板施工工藝 工藝流程1：材料準備工藝流程2：測量放線 施工內(nèi)容： 1、鋁合金模板編號（首層使用前） 2、鋁合金模板清理、倒運 施工內(nèi)容： 1、進行樓層主控線及鋁模邊線、控制線等細部線的測放，標記拉 片位置 2、進行樓層基準標高線引測，測量標記拉片標高位置 控制標準： 1、鋁合金模板清理，材料吊運到位 2、模板表面干凈，無污漬 3、材料堆放整齊，模板編號無誤 控制標準： 1、主控線允許偏差±1mm，細部線允許偏差±2mm 2、拉片水平、標高位置允許偏差±3mm 工藝流程3：安裝墻角模工藝流程4：安裝墻面板 施工內(nèi)容： 1、涂刷鋁模專用脫模劑 2、安裝墻角膜 施工內(nèi)容： 1、從角模開始安裝鋁模墻面板 控制標準： 1、鋁模脫模劑用量應(yīng)嚴格控制，使其全部涂刷且不流淌為宜 2、根據(jù)控制線調(diào)整角模位置，允許偏差±2mm 3、根據(jù)標高控制點檢查墻位置樓板

10、鋁合金模板施工工藝 工藝流程1：材料準備工藝流程2：測 施工內(nèi)容： 1、鋁合金模板編號（首層使用前） 2、鋁合金模板清理、倒運 施工內(nèi)容： 1、進行樓層主控線及鋁模邊線、控制 片位置 2、進行樓層基準標高線引測，測量標 控制標準： 1、鋁合金模板清理，材料吊運到位 2、模板表面干凈，無污漬 3、材料堆放整齊，模板編號無誤 控制標準： 1、主控線允許偏差±1mm，細部線允 2、拉片水平、標高位置允許偏差±3 工藝流程3：安裝墻角模工藝流程4：安裝墻面板 施工內(nèi)容： 1、涂刷鋁模專用脫模劑 2、安裝墻角膜 施工內(nèi)容： 1、從角模開始安裝鋁模墻面板 控制標準： 1、鋁模脫模劑用量應(yīng)嚴格控制，使其全部涂刷且不流淌為宜 2、根據(jù)控制線調(diào)整角模位置，允許偏差±2mm 3、根據(jù)標高控制點檢查墻位置樓板標高是否符合要求，控制在± 5mm內(nèi)。 控制標準： 1、根據(jù)鋁模

鋁合金模板施工流程 安裝墻身板3#-2b區(qū)竣工驗收綁扎豎向鋼筋安裝梁板與頂板加裝背楞 混凝土澆筑扎橫向鋼筋 流程示意圖如下： 一.鋁合金模板的安裝 初始安裝模板時，可把50mmx18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到 外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對準放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣 可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。 安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部位已進行清理和刷脫模劑。 當角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與 內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。 封閉模板之前，需在墻模連接件上預先外套pvc管，同時要保證套管與墻 兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當外墻出現(xiàn)偏 差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個平面內(nèi)輕微傾斜，如果 有兩個方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層

鋁合金模板施工工藝 一、應(yīng)用前的準備工作 （一）前期深化設(shè)計與生產(chǎn) 鋁合金模板體系組成形式需要根據(jù)不同工程的結(jié)構(gòu)特點進行前期深化設(shè)計，將工程簡單 的平面圖紙組合分解成立體、細部的定型體系組合，并由工廠內(nèi)進行工業(yè)化生產(chǎn)。生產(chǎn)出的 成品模板由標準化尺寸模板（約占80%）和適用于不同單體工程各自邊、口、角部位的非標 準尺寸模板（約占20%）組成。不同工程重復使用時，一般主要調(diào)整非標準尺寸模板。（標 準層層高2800mm，標準模板規(guī)格：2400*400*5mm） 標準板規(guī)格圖 （二）工廠預拼裝 模板生產(chǎn)完成后，按照圖紙要求在工廠進行預拼裝。預拼裝達到設(shè)計要求后，所有模板 按照部位編號、打包，運送至施工現(xiàn)場備用。 （三）進場檢驗 根據(jù)模板的深化設(shè)計圖紙和方案，對進入現(xiàn)場的所有模板構(gòu)件的編號、數(shù)量、尺寸進行 核查，完善編號系統(tǒng)。有必要的情況下，要求鋁合金模板生產(chǎn)廠家提供

10、鋁合金模板施工工藝 工藝流程1：材料準備工藝流程2：測量放線 施工內(nèi)容： 1、鋁合金模板編號（首層使用前） 2、鋁合金模板清理、倒運 施工內(nèi)容： 1、進行樓層主控線及鋁模邊線、控制線等細部線的測放，標記拉 片位置 2、進行樓層基準標高線引測，測量標記拉片標高位置 控制標準： 1、鋁合金模板清理，材料吊運到位 2、模板表面干凈，無污漬 3、材料堆放整齊，模板編號無誤 控制標準： 1、主控線允許偏差±1mm，細部線允許偏差±2mm 2、拉片水平、標高位置允許偏差±3mm 工藝流程3：安裝墻角模工藝流程4：安裝墻面板 施工內(nèi)容： 1、涂刷鋁模專用脫模劑 2、安裝墻角膜 施工內(nèi)容： 1、從角模開始安裝鋁模墻面板 控制標準： 1、鋁模脫模劑用量應(yīng)嚴格控制，使其全部涂刷且不流淌為宜 2、根據(jù)控制線調(diào)整角模位置，允許偏差±2mm 3、根據(jù)標高控制點檢查墻位置樓板標高是

1 新型鋁合金模板體系應(yīng)用技術(shù) 1主要技術(shù)內(nèi)容 新型鋁合金模板是新一代的建筑模板，在世界發(fā)達國家越來越多的地方可以見到它們的 應(yīng)用。鋁模板具有重量輕、拆裝靈活、剛度高、板面大、拼縫少、精度高、澆筑的混凝土表 面平整光潔、施工過程中對機械依賴程度低、能降低人工和材料成本、應(yīng)用范圍廣、維修費 用低、施工效率高、回收價值高等特點。在材質(zhì)、施工效果、使用壽命、環(huán)保等多方面優(yōu)于 傳統(tǒng)木模板，同時提高工程質(zhì)量，加快工期，并可避免施工中的人為錯誤，拆模后基本無殘 留建筑垃圾，為施工人員提供安全文明的施工環(huán)境。 鋁合金快拆模板體系適用于混凝土結(jié)構(gòu)墻體、水平樓板、柱、梁、爬模、橋梁等施工， 主要特點如下： （1）施工便捷，縮短工期:強度高，重量輕，每平方米的重量僅為21-25kg；施工方 便，組裝簡單，模板可以全部由人工進行拆裝，所有材料由人工豎向傳遞，不依賴塔吊和卸 料平臺；施工

鋁合金模板規(guī) 范 5材料.............................................................................4 鋁合金 配件 目錄 目錄..................................................................................................i 前言.......................................................................................................................................................................................

鋁合金模板 (2)

****有限公司 1/3 1 貴公司項目鋁合金模板體系產(chǎn)品 租賃報價單 **有限公司 二0一九年五月十八日 ****有限公司 2/3 2 致：貴公司項目部 首先，感謝貴部對***的信任與支持！貴公司項目鋁合金模板報價及提供的服務(wù)如下： 一、價格及計算方法： 1.1、貴公司項目鋁模板租賃單價分別13#、15#樓為*元/平方（含13%增值稅）；16#、17#、18#、 22#樓為*元/平方（含13%增值稅）；（面積計算方法為按鋁模板展開面積作為結(jié)算面積數(shù)量，合同總 金額計算方法：單價*單層模板面積=該樓棟合同總金額）（分期付款） 1.2、以上模板租賃價格包含鋁合金模板圖紙深化、設(shè)計、材料生產(chǎn)加工、試拼裝、運輸、原材料、 稅費。材料運輸?shù)焦さ睾笥煽蛻舴叫盾嚩逊拧?1.3、項目包含產(chǎn)品：標準層鋁合金模板1套，三套支撐、內(nèi)墻四道、外墻五道加固背楞

鋁合金模板和其它模板技術(shù)指標對比 項目 鋁合金 模板 木模板小鋼模板大鋼模板 重型鋼框 膠合模板 輕型鋼框 膠合模板 面板材料 4mm厚 鋁型材 12-18mm 厚膠合 板 2.3-2.5mm 厚鋼板 5-6mm厚 鋼板 18mm厚 膠合板 15mm厚 膠合板 模板厚度 (mm) 6512-185586120120 模板重量 （kg） 18-2210.535-4080-8556-6840-42 承載力 （kn/m2） 30-453030603050 周轉(zhuǎn)次數(shù) （次） 3005100250200150 施工難易易易較容易難難易 維護費用低低較低高高高 施工效率高低低高低較高 應(yīng)用范圍 墻、柱、梁板、 橋梁 墻、柱、梁板、 橋梁 基礎(chǔ)、墻、柱、 梁、板 墻體 墻、柱、梁板、 橋梁 墻、柱、梁板、 橋梁 混凝土

賦予建筑更高品質(zhì) 第1頁共11頁 鋁合金模板部件構(gòu)成簡介 一、鋁合金模板系統(tǒng)構(gòu)件 1.鋁合金模板 2.配件： 賦予建筑更高品質(zhì) 第2頁共11頁 賦予建筑更高品質(zhì) 第3頁共11頁 二、鋁合金模板部件構(gòu)成 1.平面模板 1.1墻模板-panel簡稱p。如p15210，表示寬150mm、長2100mm。 常用規(guī)格： p40240寬400mm×長2400mm，p20210寬200mm×長2100mm p15180寬150mm×長1800mm，p15150寬150mm×長1500mm p10120寬100mm×長1200mm，p05100寬50mm×長1000mm 1.2墻頭板-toppanel。作用：調(diào)節(jié)墻體高度，寬度100mm~300mm不等。 賦予建筑更高品質(zhì) 第4頁共11頁 2

鋁合金模板介紹

精選范本,供參考！ 鋁合金模板設(shè)計 鋁合金模板標準層主要構(gòu)件截面尺寸如下表： 標準層主要構(gòu)件截面尺寸（mm） 梁 200×500、200×700、200×400、100x200、1500x900、 1300x900 1400x900、1250x900、1100x900、900x900、600x900 剪力墻 標準：1550、1400、1250、950、800、700、650、 450、350等 柱200x200 最大板厚150mm 標準板厚120mm 結(jié)構(gòu)無特殊結(jié)構(gòu) 材料準備 在使用鋁合金模板施工時，配置鋁合金模板1套，樓面支撐3套，梁底支撐 4套，懸挑支撐6套。 采用鋁合金模板，主材質(zhì)為鋁合金6061-t6，鋁合金模板面板板厚4mm。 鋁合金模板構(gòu)配件技術(shù)特點 （1）、鋁合金模板材質(zhì)成分應(yīng)符合gb/t3190-2008《變形鋁及鋁合金化學

鋁合金模板課題培訓.

鋁合金模板介紹 鋁合金模板組成： 整體式鋁合金模板體系組成：模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)。 模板系統(tǒng)：構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型。 數(shù)量：1套（27--30kg/㎡）。 附件系統(tǒng)：模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體。 （銷釘、銷片、螺栓）。 支撐系統(tǒng)：在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固。 （樓板底配3套，梁底配4套，懸挑結(jié)構(gòu)配6套）。 緊固系統(tǒng)：是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn) 象。（墻身背楞3道，跨度大于3米的墻體帶斜撐，四個角需用葫蘆拉接）。 附件系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)材料均為鋼件，重量：20kg/㎡。 鋁合金模板的優(yōu)點： 1.施工周期短：鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達

鋁 合 金 模 板 規(guī) 范 jg/txxxxx1—201x i 目錄 目錄..................................................................................i 前言.................................................................................ⅱ 1范圍................................................................................1 2規(guī)范性引用文件......................................................................1 3術(shù)語和定義......