冷卻工藝對(duì)抗大變形管線鋼X70HD熱涂敷性能影響

安陽(yáng)國(guó)豐商貿(mào)有限公司 管線鋼用途 管線鋼是指用于輸送石油、天然氣等的大口經(jīng)焊接鋼管用于熱軋卷板或?qū)捄?板。管線鋼在使用過(guò)程中，除要求具有較高的耐壓強(qiáng)度外，還要求具有較高的低溫韌 性和優(yōu)良的焊接性能 聯(lián)系方式 聯(lián)系人：李經(jīng)理 電話：0372-5568044 手機(jī)：13526160557 傳真：0372-2150103 qq：50602104 郵箱：50602104@.qqcom 聯(lián)系地址：安陽(yáng)市殷都區(qū)楓林水郡a區(qū) 公司介紹 安陽(yáng)國(guó)豐商貿(mào)有限公司主要經(jīng)營(yíng)安鋼生產(chǎn)的各種優(yōu)質(zhì)鋼材，年銷售鋼材五 萬(wàn)多噸。銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)。 公司位于河南省的最北部，地處山東、山西、河北、河南四省毗鄰處，歷 史八大古都之首、人工天河紅旗渠故鄉(xiāng)—安陽(yáng)，京廣鐵路、京珠高速、京深高 鐵，107國(guó)道貫穿南北，交通十分便利，古城安陽(yáng)西依八百里太行山脈，礦產(chǎn)資 源儲(chǔ)備極其豐富。 公司主要經(jīng)營(yíng)安鋼、邯鋼、

介紹了為阿拉斯加管道工程項(xiàng)目所開發(fā)的高強(qiáng)管線鋼板,具有抗大變形的性能特征,其中關(guān)鍵技術(shù)之一是雙相組織控制。通過(guò)控軋控冷工藝獲得(鐵素體+貝氏體)組織的鋼板:控軋后在入水冷卻前進(jìn)行空冷,使多邊形鐵素體率先在基體中析出,然后通過(guò)加強(qiáng)水冷強(qiáng)度使剩余的基體組織轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w,從而控制鋼板的強(qiáng)度達(dá)到x80級(jí)別。研究結(jié)果表明,開始冷卻溫度是關(guān)鍵工藝參數(shù),對(duì)鋼板性能具有決定性作用。當(dāng)鐵素體均勻分布時(shí),試驗(yàn)鋼表現(xiàn)出良好的綜合性能。采用合適的水冷工藝,低溫韌性、變形能力與強(qiáng)度的配合才能達(dá)到阿拉斯加項(xiàng)目對(duì)x80管線鋼的要求。

日前，由鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司生產(chǎn)的26．4mm厚x80級(jí)抗大變形管線鋼板已為國(guó)家西氣東輸三線石油天然氣管道工程供貨千余噸。這標(biāo)志著鞍鋼成功突破國(guó)外技術(shù)壟斷，打破此類產(chǎn)品長(zhǎng)期依靠進(jìn)口的局面，引領(lǐng)了國(guó)內(nèi)高性能管線鋼發(fā)展，為國(guó)家能源管道建設(shè)提供了重要保障。

利用焊接熱模擬技術(shù),通過(guò)光鏡、環(huán)境掃描電鏡和力學(xué)試驗(yàn)分析,研究了焊接熱循環(huán)中t8/5對(duì)x70級(jí)管線鋼粗晶區(qū)性能的影響。結(jié)果表明,隨著t8/5的增加,粗晶區(qū)硬度逐漸減小,貝氏體化鐵素體粗化,且其間的m-a組元由條狀轉(zhuǎn)變?yōu)閴K狀,平均弦長(zhǎng)增加,體積分?jǐn)?shù)增大,奧氏體晶界m-a組元增多變粗,管線鋼的韌性惡化,抗裂性變差,沖擊斷口擴(kuò)展區(qū)呈脆性斷裂。當(dāng)t8/5=20s時(shí),試樣的起裂區(qū)可觀察到大量的韌窩,具有較好的沖擊韌性值。

X70管線鋼的組織與性能

通過(guò)對(duì)成分的優(yōu)化,試驗(yàn)不同的精軋出口溫度與卷取溫度;研究各溫度對(duì)管線鋼性能及組織的影響;結(jié)果表明:降低精軋出口溫度可提高強(qiáng)度,降低層流溫度可獲得管線鋼所需的針狀鐵素體組織,落錘改善較明顯。

X70管線鋼的生產(chǎn)工藝

根據(jù)我國(guó)南海深海管線用鋼管的技術(shù)要求,開發(fā)出了厚壁x70鋼級(jí)φ765.2mm×31.8mm海底管線鋼管。通過(guò)對(duì)鋼管進(jìn)行檢測(cè):鋼管管體縱向和橫向屈服強(qiáng)度≥550mpa,抗拉強(qiáng)度≥660mpa,屈強(qiáng)比最低達(dá)到0.81,焊縫抗拉強(qiáng)度達(dá)695mpa,均勻延伸率達(dá)到了7.6%,斷后伸長(zhǎng)率達(dá)到54%;在-20℃下管體沖擊功平均值為340j,焊接接頭沖擊功平均值最低為168j;在0℃下管體ctod特征值δm最高達(dá)到0.688mm,焊接接頭最小為0.222mm,熱影響區(qū)最小為0.280mm。鋼管管體母材、熱影響區(qū)、焊縫部位的抗氫致開裂、硫化物應(yīng)力腐蝕及鹽霧腐蝕性能良好。試驗(yàn)結(jié)果表明研制的x70鋼管具有優(yōu)良的強(qiáng)塑性、低溫韌性、斷裂韌性及耐腐蝕性能,適用于海洋服役環(huán)境的油氣輸送。

!"#管線鋼微觀組織分析 王春明 $鞍鋼集團(tuán)公司% 吳杏芳 $北京科技大學(xué)% 摘要!"#管線鋼的微觀組織表現(xiàn)為多種類型混合組織&主要有多邊形鐵素體’塊狀鐵素 體$準(zhǔn)多邊形鐵素體%’針狀鐵素體’粒狀貝氏體’珠光體和()*島等+各類組織的比例隨加工 工藝不同變化較大+提高冷卻速度和降低終冷溫度可以增加針狀鐵素體的比例+冷卻速度較 低$,-).%時(shí)&組織中出現(xiàn)明顯的珠光體+ 關(guān)鍵詞!"#管線鋼顯微組織針狀鐵素體 */012.3.4/(3564.768578694:!"#;3?@abcd@ef@a $*/.g0/h64/0/i=7991j648dmf@an?@a $o93p3/q=539/590/ir95g/414q2s

對(duì)不同裝爐方式下17.5mm厚x70管線鋼熱軋卷板的組織和性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究。采用光學(xué)金相顯微鏡、透射電鏡等檢測(cè)手段,從17.5mm厚x70管線鋼熱軋卷板顯微組織形態(tài)、相對(duì)數(shù)量以及力學(xué)性能等方面著手進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)與分析,可以看出冷裝軋制和熱裝軋制的熱軋卷板顯微組織雖然略有不同,但力學(xué)性能水平相當(dāng),且都能夠滿足用戶技術(shù)條件要求。

http://www.***.*** x70管線鋼生產(chǎn)工藝路線優(yōu)化 杜亞偉 ① ，張遠(yuǎn)強(qiáng)，楊康寧 (安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)股份有限公司河南安陽(yáng)455004) 摘要：針對(duì)安鋼x70管線鋼兩條生產(chǎn)工藝路線控氮因素綜合分析認(rèn)為：bof-lf-cc工藝 路線具有流程短、噸鋼成本低、控氮效果顯著的比較優(yōu)勢(shì)，完全滿足x70管線鋼冶金質(zhì)量 要求；此工藝路線增氮主要環(huán)節(jié)為“出鋼過(guò)程”和“l(fā)f精煉過(guò)程”，增氮的主要原因?yàn)閮蓚€(gè) 環(huán)節(jié)的“工藝參數(shù)控制”，就此提出了相應(yīng)的解決措施，并取得了較好的生產(chǎn)效果。 關(guān)鍵詞：x70管線鋼控氮工藝分析工藝路線優(yōu)化低成本 1前言 目前，安鋼x70系管線(控al脫氧鋼)有兩種生產(chǎn)工藝路線：①鐵水預(yù)處理→bof→ar 站→lf→vd→cc；②鐵水預(yù)處理→bof→ar站→lf→cc。兩條工藝路線生產(chǎn)的x70管線 鋼其產(chǎn)品

介紹在柳鋼熱軋2032mm生產(chǎn)線開發(fā)試制微合金化x70管線鋼卷的工藝與產(chǎn)品性能。

介紹x70鋼開發(fā)生產(chǎn)中的冶煉、軋制的工藝控制情況,確立了生產(chǎn)工藝路線,為管線鋼的開發(fā)提供了依據(jù)。

x70是一種微合金高強(qiáng)度管線鋼,起源于上個(gè)世紀(jì)的70年代的國(guó)外。本文通過(guò)對(duì)巴西管線建設(shè)中x70管線鋼的自動(dòng)焊工藝的系統(tǒng)分析,進(jìn)行了優(yōu)勢(shì)對(duì)比和特性探究,以便改進(jìn)我國(guó)的管線自動(dòng)焊焊接施工工藝,提高我國(guó)管線建設(shè)技術(shù)。

X70管線鋼的成分設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)..

X70管線鋼的成分設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)

x70是國(guó)外20世紀(jì)70年代初發(fā)展起來(lái)的一種微合金高強(qiáng)度管線鋼,采用控軋控冷工藝,得到以針狀鐵素體為主的組織,強(qiáng)度、韌性和焊接性等性能非常好,已在工程中大量使用,技術(shù)已很成熟。文章主要探討了巴西管線建設(shè)中x70管線鋼的自動(dòng)焊工藝,以此為鑒,從而改進(jìn)我國(guó)的管線自動(dòng)焊焊接施工工藝,促進(jìn)我國(guó)管線建設(shè)的發(fā)展。

西安工程科技學(xué)院學(xué)報(bào) !"#$%&’"()*+&%,%*-.$/*01"(2%3*%..$*%345*.%5.&%67.58%"’"31 第9:卷第;期期?@aab年9@月 ccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccc d"’e9:fg"e;? 文章編號(hào)i9>=9jkba)jal )=a管線鋼彎管感應(yīng)加熱淬火性能研究 曹敏9f劉迎來(lái)@f高西林9 b? 摘要i采用感應(yīng)加熱研究)=a控軋鋼彎管二次加熱力學(xué)組織o力

采用感應(yīng)加熱研究x70控軋鋼彎管二次加熱力學(xué)組織、力學(xué)性能隨著淬火溫度、回火時(shí)間的變化規(guī)律.結(jié)果表明,二次加熱性能有所損失,但通過(guò)合理制定熱處理工藝能夠得到恢復(fù).

安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司通過(guò)適當(dāng)增加nb、mo、ni、cu等合金元素的含量,采用tmcp工藝,在爐卷軋機(jī)上用厚150mm的板坯成功生產(chǎn)出了厚25mm的x70管線鋼產(chǎn)品,雖然壓縮比只有6,但產(chǎn)品力學(xué)性能和落錘斷口形貌均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

針對(duì)鐵磁構(gòu)件表面磁記憶信號(hào)法向分量在裂紋或應(yīng)力集中處存在過(guò)零點(diǎn)現(xiàn)象,很多學(xué)者對(duì)此有爭(zhēng)議,通過(guò)線切割模擬裂紋,在拉伸試驗(yàn)機(jī)上拉伸管道構(gòu)件,并分析管道構(gòu)件表面漏磁信號(hào)法向分量,發(fā)現(xiàn)在裂紋處法向分量確實(shí)存在過(guò)零點(diǎn)現(xiàn)象,但是過(guò)零點(diǎn)隨著拉伸載荷的變化發(fā)生漂移,當(dāng)載荷增加到一定程度過(guò)零點(diǎn)不再漂移。結(jié)果表明,不能單純以法向分量過(guò)零點(diǎn)判斷裂紋或應(yīng)力集中處。

應(yīng)用楔型縫隙模型研究了x70管線鋼在新疆庫(kù)爾勒土壤模擬溶液中的陰極極化特性．研究了極化時(shí)間(1-30h)、縫口控電位(-775,-925和-1075mv(vssce))和縫口尺寸(0．15,0．30和0．45mm)等因素對(duì)縫內(nèi)的極化電位、極化電流以及對(duì)應(yīng)介質(zhì)ph值的影響．結(jié)果表明,隨著極化時(shí)間的延長(zhǎng),從縫口到縫底的極化電位梯度和極化電流梯度逐漸減小;隨著縫口控電位的降低和縫口尺寸的增大,縫內(nèi)試樣的極化電位逐漸降低,而極化電流卻逐漸增大,縫內(nèi)試樣對(duì)應(yīng)介質(zhì)的ph值也逐漸提高,進(jìn)一步降低縫口控電位與增加縫口尺寸將使ph值的增加速度減小．