利用CFB煤氣化工藝對合成氨廠進行原料路線改造
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目前國內(nèi)的合成氨廠由于原料價格過高而面臨著嚴重虧損的局面,因此必須進行原料路線的改造,企業(yè)才能降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,走出困境。
合成氨裝置的原料氣路線改造
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云南解化清潔能源開發(fā)有限公司解化化工分公司原有170kt/a褐煤魯奇純氧加壓氣化制氨裝置和80kt/a焦炭ugi常壓制氨裝置各1套,針對焦炭價格高,制氨成本高,影響企業(yè)經(jīng)濟效益的問題,對褐煤加壓氣化制氨系統(tǒng)設(shè)備實施改造,填平補齊,擴大其產(chǎn)能后,停用焦制氨系統(tǒng),原料本地化,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,使合成氨生產(chǎn)成本得到有效控制。
合成氨原料路線改造工程投運,問題與對策
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介紹了合成氨原料路線改造工程投產(chǎn)以來,工藝路線實際運行中暴露出的一些問題,提出除者的看法和建議。
中型合成氨廠固定層常壓煤氣化制氨裝置技術(shù)改造綜述
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一、概述(一)引言我國56家中型合成氨廠中,以煤、焦為原科的有34家,在我國目前中型氨廠原料結(jié)構(gòu)中約占60%。煤氣化工藝以常壓固定層間歇氣化法為主,只有少數(shù)幾家采用其它氣化法?,F(xiàn)有常壓固定層煤氣化中型合成氨裝置的技術(shù)屬五、六十年代水平,工藝落后,設(shè)
中型合成氨廠固定層常壓煤氣化制氨裝置技術(shù)改造綜述
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中型合成氨廠固定層常壓煤氣化, l\ 制氨裝置技術(shù)改造綜述 化工部第一設(shè)計院鐘美蕓董冠武王德明 一 、概述 (一)gi言 我國56家中型合成氨廣中,以煤、焦為 原料的有34家,在我國目前中塑氮廣原料結(jié) 構(gòu)中約占6o。煤氣化工藝以常壓固定層間 歇氣化法為主,只有少數(shù)幾家采用其它氣化 法?,F(xiàn)有常壓固定層煤氣化中型合成氨裝置 的技術(shù)屬五、六十年代水平,工藝落后,設(shè) 備陳舊,需要進行翻新改造。本文就技術(shù) 改造上提出一些方向性設(shè)想流程和技術(shù)措 施。 (二)現(xiàn)狀調(diào)查 1.噸氨能耗 根據(jù)我們所調(diào)查的23個采用常壓固定層 煤氣化工藝的廣家提供的數(shù)據(jù)(見表1), 噸氨能耗在58.615~87.923×10k壞等, 還必須作進一步的技術(shù)改造才能達到先進水 平。 2.凈化工藝 23個廠家的造氣、壓縮和合成流程都相 本主一九
以型煤為原料制取合成氨、甲醇的工藝優(yōu)化改造
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合成氨、甲醇不僅是重要的大宗化工產(chǎn)品和化工原料,而且是高能耗產(chǎn)品,為此節(jié)能降耗成為可持續(xù)發(fā)展的重要課題。福建三鋼(集團)三明化工有限責任公司著力于型煤為原料的工藝和設(shè)備的創(chuàng)新和優(yōu)化改造,降低了合成氨和甲醇產(chǎn)品的能耗。1煤氣化技術(shù)的優(yōu)化改造是首要環(huán)節(jié)
合成氨壓縮一入半水煤氣凈化工藝的改造
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合成氨是利用一入半水煤氣中的氮氣和氫氣來合成。針對一入半水煤氣中含有的煤塵、焦油等嚴重影響后系統(tǒng)的生產(chǎn)清況,在氣柜出口及脫硫系統(tǒng)后充分利用靜電除焦塔及洗氣塔對一入半水煤氣進行凈化,不僅可以提高脫硫效果,而且可以達到合成氨壓縮機提產(chǎn)、節(jié)電、節(jié)能等功效,進而保證大負荷生產(chǎn)。
焦爐氣原料合成氨裝置補半水煤氣工藝的改造設(shè)計
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分析老系統(tǒng)原摻混半水煤氣生產(chǎn)合成氨工藝存在的問題,介紹了補氣工藝技術(shù)改造的情況和設(shè)計要點
焦爐氣為原料合成氨裝置補半水煤氣工藝的技術(shù)改造
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對江西第二化肥廠老系統(tǒng)原摻混半水煤氣生產(chǎn)合成氨工藝存在的問題進行分析;介紹補氣工藝技術(shù)改造的情況和設(shè)計要點
某廠魯奇煤氣化廢水氨精制回收系統(tǒng)改造
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魯奇煤氣化廢水處理后產(chǎn)生的粗氨水中富含油(0.50%)、酚(0.6%)、氨(84.08%)、h2s(5.90%)、co2(0.16%)等強腐蝕、有毒、有害物,導致氨水過剩及不能被資源化利用.針對酚、氨回收裝置在污水處理中存在的問題(超壓報警、萃取物進水、酚含量超標),通過氨精制工藝優(yōu)化及改進,將氨含量提高至99.59%,有效地提高了氨回收的效率,脫除了粗氨水中的油,并為后續(xù)煙氣脫硫裝置提供合格的氨水.
渣油型合成氨汽化原料路線改造的研究及工業(yè)應(yīng)用
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介紹了中國石油化工股份有限公司九江分公司煉油—化肥資源整體優(yōu)化化肥原料路線改造:"渣油溶劑脫瀝青—脫油瀝青汽化—脫瀝青油催化裂化"組合工藝的研發(fā)及工業(yè)應(yīng)用情況。應(yīng)用該組合工藝,提高了煉油裝置原油深度加工能力,大幅降低了化肥原料成本,改善了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高了企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。實現(xiàn)最大程度的原料劣質(zhì)化和效益最大化,對于煉油廠實現(xiàn)渣油完全高附加值利用、節(jié)能降耗、保護環(huán)境,形成適合我國國情的重油加工技術(shù)路線,有著重大現(xiàn)實意義。
煤化工合成氨工藝分析及節(jié)能改造措施
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隨著社會的發(fā)展快速發(fā)展和科技的進步,我們身邊有著越來越多的化工制品,這些化工制品大大方便了我們的生活并關(guān)切使得我們的生活質(zhì)量也因此而得以提高.化工制品的種類很多其生產(chǎn)方式也有所不同,氨作為在我國農(nóng)業(yè)化肥當中使用較廣的一種化學物質(zhì)其生產(chǎn)方式主要依靠煤、石油、煉油氣等不同的材料使氮和氨進行合成而產(chǎn)生的.也將這種氨稱之為合成氨.合成氨的用途實際上很廣泛其對我國的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥業(yè)都有著極大的作用.目前有著極多的合成氨制作廠,而且所使用的工藝大多都是煤化工合成氨工藝.
焦爐煤氣配半水煤氣生產(chǎn)合成氨擴能改造
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分析了山西豐喜華瑞煤化工公司焦爐煤氣配半水煤氣生產(chǎn)合成氨18-30項目生產(chǎn)工藝流程,結(jié)合周邊焦化廠富余焦爐煤氣的實際供應(yīng)情況,對原工藝流程進行優(yōu)化,改造方案為:增加變壓吸附提氫工序、強化甲烷轉(zhuǎn)化工藝條件、增加部分設(shè)備等。通過改造,可使合成氨生產(chǎn)能力由18萬t/a提高到24萬t/a、尿素生產(chǎn)能力由30萬t/a提高到40萬t/a,取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
殼牌煤氣化工藝流程中合成氣反吹系統(tǒng)方案改造的探討
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針對殼牌煤氣化工藝流程中的合成氣反吹系統(tǒng)進行方案改造,反吹介質(zhì)可由洗滌后的粗合成氣改為高溫高壓氮氣。改造后,出氣化裝置的合成氣組份可以滿足下游裝置的工藝要求,同時又可以節(jié)省大量的工程投資。從工藝技術(shù)和經(jīng)濟技術(shù)兩方面考慮,此改造方案切實可行。
德士古煤氣化工藝技術(shù)完善探討
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德士古煤氣化工藝技術(shù)完善探討 王旭賓 (上海焦化有限公司 200241) 摘要 根據(jù)近年來德士古煤氣化裝置運行中暴露出的問題及積累的經(jīng)驗,對該工藝技術(shù)的完善進行 了探討。 關(guān)鍵詞 德士古 煤氣化 技術(shù)完善 discussiononperfectionoftexacocoalgasificationtechnology wangxubin abstract inthelightofproblemsrevealedintheoperationoftexacocoalgasifiersinrecent yearsandtheexperinencesaccumulated,theperfectionofthetechnologyisdiscussed. keywords texaco coalgasification tec
航天爐粉煤氣化工藝黑水系統(tǒng)改造探討
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介紹了航天爐粉煤氣化裝置渣水處理系統(tǒng)的工藝流程,著重闡述了渣水系統(tǒng)運行以來出現(xiàn)的問題,并對問題進行分析,提出改進方法與措施。
8650萬噸年煤氣化工藝設(shè)計
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學生畢業(yè)設(shè)計(論文) 題目:50萬噸/年煤氣化工藝設(shè)計 摘要 煤氣是重要的化工產(chǎn)品與原料,它廣泛用于合成氨、民用燃氣、工業(yè)用氣乃至發(fā)電, 有著巨大的市場潛力。隨著世界石油資源的減少和煤氣化生產(chǎn)成本的降低,發(fā)展使用煤 氣化等新的替代燃料,己成為一種趨勢。中國是資源和能源相對匾乏的國家,少氣,缺 油,但煤炭資源相對豐富,發(fā)展煤制氣,以煤代替石油,是國家能源安全的需要,也是 化學工業(yè)高速發(fā)展的需求。 本課題通過對國內(nèi)外幾種煤氣化工藝流程的對比,最終選擇高壓法煤氣化制備煤氣 的shell工藝生產(chǎn)流程。最后設(shè)計出shell氣化爐的基本尺寸;并對反應(yīng)過程進行了物 料衡算、熱量衡算。 關(guān)鍵詞:煤氣化;shell氣化爐;物料衡算,;熱量衡算 論文類型:工程設(shè)計 abstract gasisanimportantchemicalproductsandrawmate
U-gas氣化技術(shù)在氨原料路線改造中的應(yīng)用分析
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4.5
簡要介紹u-gas氣化技術(shù)的工藝原理、工藝流程及工藝特點,并且對兗礦集團自產(chǎn)煙煤的試燒情況進行了總結(jié)。提出采用u-gas氣化技術(shù)對中小合成氨企業(yè)原料路線改造具有現(xiàn)實意義。
煤氣化工程粉冷器容器制造工藝
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本文介紹了“三聯(lián)供”煤氣化工程粉冷器容器的制造與試驗,針對制造過程中存在的難度所采用的工藝措施。
合成氨原料氣脫硫裝置的技術(shù)改造
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對原料氣脫硫裝置進行技術(shù)改造,將氨水液相催化法脫硫工藝改為純堿+pds+msq新工藝后,提高了脫硫效率,節(jié)約能源,環(huán)境和經(jīng)濟效益明顯。
Shell粉煤氣化變換工藝的優(yōu)化改造
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4.6
分析與shell粉煤氣化配套的高水氣比耐硫變換工藝在運行中出現(xiàn)的問題,并對其進行優(yōu)化改造。對改造后的低串中水氣比變換工藝與原工藝進行比較。
煤氣化廢水酚氨分離回收系統(tǒng)的流程改造
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簡述了煤化工行業(yè)酚回收工藝及其存在的問題,介紹了ph值和萃取劑對廢水酚萃取的影響。實踐證明采用精餾脫氨降低廢水ph值、使用新型萃取劑配方并在合適的相比條件下能夠有效地提高廢水中酚的萃取率。
我廠合成氨節(jié)能擴產(chǎn)改造
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為了使我廠氨生產(chǎn)與氨加工能力相配套,通過采用國內(nèi)先進、成熟的工藝技術(shù)、節(jié)能設(shè)備,把我廠的合成氨產(chǎn)量由產(chǎn)年7萬噸擴產(chǎn)到9.2萬噸。
煤氣化灰渣資源化利用分析
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advancesinenergyandpowerengineering電力與能源進展,2018,6(6),173-180 publishedonlinedecember2018inhans.http://www.hanspub.org/journal/aepe https://doi.org/10.12677/aepe.2018.66021 statusandprospectsforresource utilizationofcoalash leiliu,yandongmao,kezhongli* statekeylabofcoal-basedlowcarbonenergy,enntechnology&developmentco.ltd,langfanghebei received:dec.6
采用Shell加壓粉煤氣化技術(shù)改造我國大、中型氨廠的評價(下)
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分析了shell粉煤氣化裝置運行的可靠性,就我國洞庭氮肥廠和柳州氮肥廠采用shell粉煤氣化技術(shù)改造方案及經(jīng)濟效益進行了說明,并與采用德士古氣化技術(shù)改造的投資進行了比較。
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職位:駐場施工員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林