梅鋼150t轉(zhuǎn)爐鐵水脫硫站優(yōu)化工藝設(shè)計

文章論述與分析了150t轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)存在的問題,進行了較為詳細的論證與優(yōu)化,包括理論計算、測試、及方案提出與具體改造,最終解決了系統(tǒng)的各方面問題,并進行了總結(jié),得出相關(guān)結(jié)論。

介紹針對柳鋼150t轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理系統(tǒng)設(shè)備故障率高、泥漿調(diào)節(jié)池污泥易沉積、斜板沉淀池泥位偏高等問題,實施的采用臥式礦漿泵輸送污泥、自動控制、溫度監(jiān)控等改造及其效果。

針對煉鋼鐵水脫硫渣粘性大導(dǎo)致粘罐的問題,開發(fā)了一種高效隔斷劑,使用后脫硫渣隔斷率達到95%以上,渣罐回返率控制在了3%以內(nèi),而且能減輕環(huán)境污染。試驗結(jié)果表明,該隔斷劑降低了脫硫渣的加工處理難度。

參與邯鋼老區(qū)鋼軋改造150t轉(zhuǎn)爐3套托圈制造的邯鋼設(shè)備制造安裝有限公司員工結(jié)合托圈設(shè)計圖紙,托圈本體制造的特點,實際遇到難題,采取一系列的攻關(guān)措施圓滿地完成了3套托圈的制造任務(wù),向用戶交出了滿意的合格產(chǎn)品,積累寶貴的制造經(jīng)驗,使我公司大型設(shè)備制造能力上了一個新臺階!

150t轉(zhuǎn)爐傾動電氣控制系統(tǒng) 一、系統(tǒng)概述： 轉(zhuǎn)爐傾動機構(gòu)采用4臺交流馬達傳動，可驅(qū)動轉(zhuǎn)爐主體在±360℃的范圍內(nèi)任意 轉(zhuǎn)動?？刂浦饕ㄟ^4臺變頻器之間的光纖環(huán)網(wǎng)實現(xiàn)4套傳動裝置的主從控制，同時 采用編碼器反饋速度的閉環(huán)控制。變頻器與plc采用的是profibus-dp協(xié)議來進行通 訊。 主機架： 電源模塊ps-10a型號：6es73071ka010aa0 cpu-315-2dp型號：6es73152ag100ab0帶512k卡型號： 6es79538lj200aa0 cp341-1以太網(wǎng)通訊模塊型號：6gk73431ex300xe0 6個md1開關(guān)量輸入模塊型號：6es73211bh020aa016點輸入 擴展機架： et200mps-5a電源模塊型號：6es730

150t轉(zhuǎn)爐物料及熱平衡計算分析與應(yīng)用

氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼的關(guān)鍵設(shè)備,直接關(guān)系到鋼的產(chǎn)量、質(zhì)量和經(jīng)濟效益。然而在實際生產(chǎn)中,氧槍噴頭的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計參數(shù)和操作工藝往往憑經(jīng)驗來確定,缺乏理論研究依據(jù)。為研究適合本鋼煉鋼廠的水冷吹氧噴頭,提高工藝操作水平和冶煉效果,開發(fā)出新型5孔水冷吹氧噴頭并獲得國家實用新型專利,為提高爐齡、降低鋼鐵料消耗、降低氧氣單耗量、降低造渣材料及縮短冶煉周期等起到關(guān)鍵作用,現(xiàn)作為本鋼煉鋼廠的主要氧槍用于生產(chǎn)中。

為滿足冶煉超低磷鋼等高附加值鋼種的需要,安鋼第二煉軋廠3號150t轉(zhuǎn)爐引進了閘閥擋渣工藝技術(shù)。文章介紹了該擋渣系統(tǒng)的設(shè)備、工藝、使用情況、存在的問題及應(yīng)對措施等。實踐表明,該擋渣系統(tǒng)運行穩(wěn)定,基本達到了設(shè)計的功能要求,為今后冶煉高附加值品種鋼奠定了基礎(chǔ)。

為滿足冶煉超低磷鋼等高附加值鋼種的需要,安鋼在第二煉軋廠3號150t轉(zhuǎn)爐上引進了閘閥擋渣工藝技術(shù)。介紹了該閘閥擋渣系統(tǒng)的工藝、設(shè)備組成、使用情況,以及存在的問題及其解決措施。實踐表明,該擋渣系統(tǒng)運行穩(wěn)定,擋渣系統(tǒng)使用率達到98%,基本達到了其設(shè)計的功能要求。在出鋼過程中最大限度地減少了下渣量,平均每噸鋼中帶渣不超過2.7kg,擋渣效果較好,為今后冶煉高附加值品種鋼奠定了基礎(chǔ)。

本文系統(tǒng)分析了原鐵水脫硫噴槍控制系統(tǒng)的缺點和不足，介紹了利用絕對值編碼器來彌補原脫硫噴槍控制系統(tǒng)的不足，通過改造，更好的滿足了脫硫工藝要求。

韶鋼120t轉(zhuǎn)爐煉鋼車間工藝設(shè)計 作者：邵劍，羅廷鑒 作者單位：廣東省韶關(guān)鋼鐵集團有限公司,廣東,曲江,512123 刊名：南方金屬 英文刊名：southernmetals 年，卷(期)：2003(3) 參考文獻(1條) 1.劉瀏轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展與展望[期刊論文]-中國冶金2001(01) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_nfgt200303007.aspx

本文根據(jù)廣鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼廠鐵水供應(yīng)和總圖位置條件,就解決轉(zhuǎn)爐煉鋼廠鐵水脫硫問題進行了研究并提出了具體的設(shè)計方案。

收稿日期:2010-01-12 王新志(1979-),碩士;455004河南省安陽市。 安鋼150t轉(zhuǎn)爐物料及熱平衡計算分析與應(yīng)用 王新志劉海強王三忠陳叢虎 (安陽鋼鐵集團公司第二煉軋廠) 摘要以安鋼150t轉(zhuǎn)爐實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)為計算依據(jù),在科學(xué)假定邊界條件的基礎(chǔ)上進行了物 料平衡和熱平衡計算。計算得出物料平衡鋼水收得率為9367%,誤差率為059%,和生產(chǎn) 實際的鋼水收得率93%~95%基本一致;較為合理的熱效率在80%~85%,較佳的廢鋼比在 7%~10%。并建立了計算模型,進行了多次循環(huán)測算,得到了較科學(xué)的爐料結(jié)構(gòu)配比。 關(guān)鍵詞轉(zhuǎn)爐物料平衡熱平衡計算模型 analysisandapplicationofmaterialsandheatbalance

酒鋼為滿足不銹鋼冶煉時鐵水脫磷的工藝要求,在其轉(zhuǎn)爐大型化改造過程中,采用了高爐鐵水溝機械式投撒脫硅劑的方法進行鐵水預(yù)脫硅。介紹了酒鋼鐵水預(yù)脫硅工藝的設(shè)計、主要設(shè)備及控制方法等。

氧氣轉(zhuǎn)爐脫硫煉鋼新工藝 姓名：姚玉婷學(xué)號：1-41 摘要：本文介紹了氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐脫硫的工藝,包括出鋼過程中脫硫劑的使用方法,及脫硫的 幾種新工藝。 關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫新工藝 abstract:thispaperintroducesthebofoxygendesulfurizationprocess,including theprocessofthesteeldesulfurizeruse,andseveralnewdesulfurizationprocess. keywords:convertersteelmakingdesulfurizationnewtechnology 前言 對于大多數(shù)鋼種,硫是有害的元素。它在鋼中所形成的硫化物降低鋼的韌性,硫化錳夾 雜是鋼基體點腐蝕的發(fā)源地,鋼的氫脆與

現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐煉鋼脫硫工藝 江西理工大學(xué)材化學(xué)院冶金074班24號吳建兵 摘要 對轉(zhuǎn)爐出鋼渣洗脫硫進行了理論分析和工業(yè)試驗。結(jié)果表明:除溫度外,轉(zhuǎn)爐出鋼渣洗脫硫的熱力學(xué)和 動力學(xué)條件均優(yōu)于爐內(nèi)脫硫。在頂渣流動性良好的前提下,提高堿度和降低渣中w(feo+mno)有利于脫 硫。預(yù)熔型脫硫劑的脫硫效果優(yōu)于機械混合型脫硫劑,其平均脫硫率達到51%。 關(guān)鍵詞：煉鋼轉(zhuǎn)爐脫硫工藝發(fā)展現(xiàn)狀 abstract theoreticalanalysisandcommercialexperimentonboftappingdesulphurizationare describedinthispaper.theresultsshowthatthedynamicandthermodynamicfactorsof tappingdesulp

150t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐-150t鋼包爐生產(chǎn)60Si2Mn(A)彈簧鋼的工藝和質(zhì)量

介紹了轉(zhuǎn)爐滑板擋渣工藝技術(shù)在唐鋼150t轉(zhuǎn)爐上的應(yīng)用情況。應(yīng)用表明,滑板擋渣技術(shù)擋渣成功率高,提高了鋼水純凈度。

KR法鐵水脫硫主體設(shè)備介紹及有關(guān)計算

2014年1月武鋼條材總廠-煉鋼分廠煉鋼車間每噸鐵水脫硫劑單耗達0．362kg，創(chuàng)去年最好水平。

介紹了鞍鋼大型高爐轉(zhuǎn)爐鐵鋼界面工藝流程,分析了影響鐵水溫降和鐵鋼界面系統(tǒng)優(yōu)化的因素。分析表明,鐵水罐運行數(shù)量是影響溫降的關(guān)鍵因素。通過采取優(yōu)化魚雷罐運行的措施,根據(jù)煉鋼工序的生產(chǎn)節(jié)奏綜合配備魚雷罐,并對魚雷罐的周轉(zhuǎn)節(jié)點進行約束,匹配高爐鐵水供應(yīng)節(jié)奏,組織鐵水調(diào)運,使魚雷罐的平均周轉(zhuǎn)次數(shù)提高到3.34次/日,運輸過程溫降達0.96℃/min。

鍛壓組合式氧槍噴頭是轉(zhuǎn)爐用氧的先進技術(shù)裝備。梅鋼煉鋼廠為改善氧槍使用效果，采用了新型鍛壓組合式六孔氧槍噴頭，與原用的鑄造噴頭相比，化渣好，噴濺小，噴頭抗變形能力和使用壽命大幅度提高，現(xiàn)槍齡平均達到410爐，是原來的2倍多。論述了鍛壓式氧槍噴頭的結(jié)構(gòu)特征并介紹了該噴頭在梅鋼的使用情況。