平面閘門底檻門楣

平面閘門門楣安裝質(zhì)量檢查表 編號(hào) 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內(nèi)容 安裝單位開(kāi)/完工日期 項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求實(shí)測(cè)值 合格 數(shù) 優(yōu)良 數(shù) 質(zhì)量 等級(jí) 主 控 項(xiàng) 目 1對(duì)門槽中心線a/mm工作范圍內(nèi)+2.0 -1.0 2門楣中心對(duì)底檻面的距離h/mm±3.0 3 工作表面平面度 /mm 工作范圍內(nèi)2.0 4 工作表面組合處的 錯(cuò)位/mm 工作范圍內(nèi)0.5 5 表面扭 曲值f 工作范 圍內(nèi)表 面寬度 b/mm b＜1001.0 b＝100～2001.5 檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，優(yōu)良項(xiàng)，合格率%，優(yōu)良率%。 檢驗(yàn)人：（簽字） 年月日 評(píng)定人：（簽字） 年月日 監(jiān)理工程師：（簽字） 年月日

平面閘門底緣型式及選擇——平面閘門是水利水電工程中廣泛采用的一種設(shè)備。平面閘門底緣的型式?jīng)Q定著閘下水流狀態(tài)，對(duì)閘門系統(tǒng)的安全運(yùn)行有著重要的影響。根據(jù)閘門的工作性質(zhì)，結(jié)合閘門設(shè)計(jì)的其他因素和工程實(shí)際，介紹了閘門底緣型式的選擇。

平面鋼閘門埋件制造單元分項(xiàng)（主軌制造）工程質(zhì)量檢查評(píng)定表 金2．1．1 所在單元工程名稱分項(xiàng)工程名稱 施工單位分項(xiàng)工程編號(hào) 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果及質(zhì)量評(píng)定備注 1材料型號(hào)及規(guī)格質(zhì)量按“金(通)—1、2、3”表驗(yàn)評(píng) 2焊縫外觀質(zhì)量檢查按“金(通)—4”表驗(yàn)評(píng) 3表面清除及局部凹坑補(bǔ)焊處理按“金(通)—6”表驗(yàn)評(píng) 4表面處理及防腐涂裝按“金(通)—7”表驗(yàn)評(píng) 項(xiàng) 次 檢測(cè)項(xiàng)目 允許偏差(mm) (非加工面) 實(shí)測(cè)偏差（mm） 檢測(cè)位置及說(shuō)明 12345678 △1工作面直線度l/1500，且≦3⒈工作面直線度，沿工 作面正向?qū)?yīng)支承 梁腹板中心測(cè)量。 ⒉側(cè)面直線度，沿工作 面?zhèn)认驅(qū)?yīng)焊有隔 板或筋板處測(cè)量。 ⒊扭曲指構(gòu)件兩對(duì)角 線

平面閘門底檻安裝質(zhì)量檢查表 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內(nèi)容 安裝單位開(kāi)/完工日期 年月日～年月 日 項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許 偏差 （mm） 實(shí)測(cè)值（mm） 合格 數(shù) 優(yōu)良 數(shù) 質(zhì) 量 等 級(jí) 1234? 主 控 項(xiàng) 目 1 對(duì)門槽中心線 a 工作范圍 內(nèi) ±5.0 2 對(duì)孔口中心線 b 工作范圍 內(nèi) ±5.0 3 工作表面一端 對(duì)另一端的局差 l＜100002.0 l≥100003.0 4 工作表面平面 度 工作范圍 內(nèi) 2.0 5 工作表面組合 處的錯(cuò)位 工作范圍 內(nèi) 1.0 6 表面 扭曲 值? 工作范圍 內(nèi)表面寬 度b b＜1001.0 100≤b≤ 200 1.5 b＞2002.0 一 般 項(xiàng) 目 1高程±5.0 檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共＿＿項(xiàng)，其中合格＿＿項(xiàng)，優(yōu)良＿＿

水利水電工程 表5.2.1平面閘門底檻安裝質(zhì)量檢查表 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內(nèi)容 安裝單位開(kāi)/完工日期年月日～年月日 項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許 偏差 （mm） 實(shí)測(cè)值（mm）合格數(shù)優(yōu)良數(shù) 質(zhì)量 等級(jí) 1234? 主 控 項(xiàng) 目 1對(duì)門槽中心線a工作范圍內(nèi)±5.0 2對(duì)孔口中心線b工作范圍內(nèi)±5.0 3 工作表面一端對(duì) 另一端的局差 l＜100002.0 l≥100003.0 4工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.0 5 工作表面組合處 的錯(cuò)位 工作范圍內(nèi)1.0 6 表面 扭曲 值? 工作范圍 內(nèi)表面寬 度b b＜1001.0 100≤b≤ 200 1.5 b＞2002.0 一 般 項(xiàng) 目 1高程±5.0 檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共＿＿項(xiàng)，其中合格＿＿項(xiàng)，優(yōu)良＿

滾動(dòng) 1.5 0.9 0t 0t 1.1 0t 0t 0t/m2 0.692m 4.3m 52.35519t 0.2 50mm 100mm 500mm 83.29234t 237.9781t 0.35 0.77976t 0.3 tzd-滑動(dòng)支承摩阻力，=f2p ng-閘門自重修正系數(shù)（0.9~1.0） n'g-閘門自重修正系數(shù)（1.0~1.1） fw=nt(tzd+tzs)-ngg+pt ft=n'gg+gj+ws+px-pt-(tzd+tzs) fq=nt(tzd+tzs)+px+n'gg+gj+ws nt-磨擦阻力的安全系數(shù) gj-加重塊重量(t) px-下吸力（t）=pxd2bzs 閉門力的計(jì)算 持住力的計(jì)算 啟門力的計(jì)算 f2-滑動(dòng)磨擦系數(shù) px-閘門底緣d2部分的平均下吸強(qiáng)度 d2-閘門底緣止水至主梁下翼緣

采用平面閘門的中小型水閘,在閘墩部位都設(shè)有門槽。為了減小啟閉門力及閘門封水,門槽部分的混凝土中埋有導(dǎo)軌等鐵件,如滑動(dòng)導(dǎo)軌、主輪、側(cè)輪及反輪導(dǎo)軌、止水座等。文章對(duì)平面閘門門槽施工技術(shù)進(jìn)行探討。

平面閘門底檻安裝質(zhì)量檢查表填表說(shuō)明 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求。 1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.2相同。 2.檢驗(yàn)（測(cè)）部位如下圖所示。 3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （1）合格標(biāo)準(zhǔn)。 1）主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)。 2）一般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差 值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。 （2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 在合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

平面閘門底檻安裝質(zhì)量檢查表填表說(shuō)明 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求。 1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.2相同。 2.檢驗(yàn)（測(cè)）部位如下圖所示。 90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （1）合格標(biāo)準(zhǔn)。 1）主控項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100鳩合合格標(biāo)準(zhǔn)。 2）—般項(xiàng)目檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值 的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。 （2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 在合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)

平面閘門焊接關(guān)鍵工序的控制

共享知識(shí)分享快樂(lè) 1 平面閘門安裝技術(shù)措施 1.平面閘門安裝流程圖 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備施工設(shè)施準(zhǔn)備 設(shè)備接貨清點(diǎn)、交接驗(yàn)收 埋件安裝閘門安裝 土建安裝部位交接驗(yàn)收 現(xiàn)場(chǎng)卸車、運(yùn)輸、就位現(xiàn)場(chǎng)卸車、運(yùn)輸 吊出門槽，安裝附件 檢驗(yàn) 補(bǔ)漆 試槽 檢驗(yàn) 閘門試驗(yàn) 檢查、驗(yàn)收 下門 節(jié)間連接、槽內(nèi)焊接 節(jié)間焊縫 補(bǔ)漆 安裝、焊接 整扇吊裝 下節(jié)門葉吊裝 中間止水安裝 附件安裝 上節(jié)門葉吊裝， 與下節(jié)門葉連接 第一、二節(jié)門葉連續(xù) 吊裝、連接、調(diào)整 整體拼裝 附件安裝 整體吊裝分節(jié)吊裝疊梁吊裝 共享知識(shí)分享快樂(lè) 2 2作業(yè)方法及要求 2.1施工準(zhǔn)備 2.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 2.1.1.1資料員收到施工圖紙后，對(duì)照?qǐng)D紙目錄清點(diǎn)份數(shù)并整理，然后登記。按照項(xiàng)目總工 程師或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的范圍和份數(shù)分發(fā)，接受人簽字。 2.1.1.2項(xiàng)目總工程師安排有關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核，

雙向止水在閘門設(shè)計(jì)工程中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。該文結(jié)合工程設(shè)計(jì)實(shí)踐,歸納總結(jié)平面閘門中三種常用的雙向止水的特點(diǎn)、適用條件及三者間的比較,并給出工程實(shí)例,供參考。

介紹了平面閘門制作中焊接變形的主要形式,分析了影響焊接變形的因素并提出了減小焊接變形的措施,對(duì)焊接變形的控制取得了良好的效果。

只有在焊接過(guò)程中采取合理的工藝措施,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

結(jié)合潮州供水樞紐工程工作閘門焊接施工,介紹了平面閘門制作中一般的焊接工藝方法,并闡述了對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)、重要部位為了減少焊接變形所采取的應(yīng)對(duì)措施。

針對(duì)底鉸式鋼閘門底橫軸的設(shè)計(jì)缺乏統(tǒng)一的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題,以鄖西五里河底鉸式鋼閘門設(shè)計(jì)為例,利用材料力學(xué)中的強(qiáng)度理論,對(duì)最不利運(yùn)行工況下底橫軸的內(nèi)力和應(yīng)力進(jìn)行了分析計(jì)算,獲得了底橫軸截面最大應(yīng)力的位置和數(shù)值,確定了抗剪強(qiáng)度計(jì)算為底橫軸強(qiáng)度校核的主要內(nèi)容,且底橫軸最大扭矩為截面尺寸設(shè)計(jì)的主要影響因素,并分析了地基不均勻沉降對(duì)底橫軸的影響。

平面閘門門體安裝質(zhì)量檢查表 編號(hào) 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內(nèi)容 安裝單位開(kāi)/完工日期 項(xiàng)次部位檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求實(shí)測(cè) 值 合格 數(shù) 優(yōu)良 數(shù) 質(zhì)量 等級(jí)合格優(yōu)良 主 控 項(xiàng) 目 1 反向 滑塊 反向支撐裝置至 正向支承裝置的距 離（反向支撐裝置 自由狀態(tài)）/mm ±2.0+2.0 -1.0 2 焊縫對(duì) 口錯(cuò)邊 焊縫對(duì)口錯(cuò)邊 （任意板厚δ）/mm ≤10%δ，且 不大于2.0 ≤5%δ，縣不 大于2.0 3 止水 橡皮 止水橡皮頂面平 度/mm2.0 4 止水橡皮與滾輪 或滑道面距離/mm±1.5±1.0 一 般 項(xiàng) 目 1 表面清 除和凹 坑焊補(bǔ) 門體表面清除 焊疤清除 干凈 焊疤清除 干凈并磨光 2 門體局部凹坑 焊補(bǔ) 凡凹坑深 度大于板厚 10%或大于 2.omm應(yīng) 焊 補(bǔ) 凡凹坑深 度大于板厚

在圓形斷面渠槽中,為調(diào)控流量,常常設(shè)置外部輪廓按圓半徑成形的平面閘門,并且,閘門的直徑d_2大于圓形渠槽的直徑d_1,即d_2>d_1。在閘門開(kāi)啟的情況下,兩個(gè)圓周線之間形成的閘孔,具有彎月形(圖1a)。水流經(jīng)過(guò)這樣的閘孔,因形成橫向波,將是很復(fù)雜的,而水面形狀簡(jiǎn)直不可預(yù)測(cè)。確定閘孔水流的垂向收縮系數(shù)ε,象在矩形情況下來(lái)做,是不可能。閘孔出流有明顯的三維特征。在設(shè)計(jì)實(shí)踐中引用的一些公式,只適用于二維情況。利用這

3.10牌匾、門楣、燈箱制作安裝 3.10.1牌匾安裝工藝 裝飾前應(yīng)對(duì)墻體結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度和承載能力的檢查，如不 符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 定位放線，在安裝前按設(shè)計(jì)要求，在墻面上放出雨蓬招 牌位置線，定出安裝位置。 埋設(shè)埋件，在擬安裝邊框的部位，墻體中埋入膨脹螺栓， 根據(jù)牌匾重量，確定埋件數(shù)量。如果牌匾重量過(guò)大，須在墻 上開(kāi)通孔，用螺栓穿過(guò)通孔在墻內(nèi)側(cè)固定。 3.10.1.1焊接牌匾基座： 主要承重部位用角鋼做支架，根據(jù)牌匾面積大小及重量 確定角鋼架的支架方式和角鋼架的數(shù)量。 3.10.1.2牌匾安裝 牌匾與基架角鋼不允許直接焊接，否則會(huì)影響面層的質(zhì) 量。 可采用延伸鐵件焊接方式，用鐵件先與牌匾采用螺栓連 接，再把鐵件與牌匾基架焊接的方式。 或者采用先在基架上焊接掛件，將牌匾掛在基架角鋼掛 件上，調(diào)整平整順直后用螺栓加固。 3.10.1.3造型及字安裝 造型及字均采用噴塑工藝，不允

平面閘門胸墻安裝質(zhì)量檢查表 編號(hào) 分部工程名稱單元工程名稱 安裝部位安裝內(nèi)容 安裝單位開(kāi)/完工日期 項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求實(shí)測(cè)值 合格 數(shù) 優(yōu)良 數(shù) 質(zhì)量 等級(jí) 主 控 項(xiàng) 目 1 對(duì)門槽中 心線a/mm 工作 范圍內(nèi) +5.0 0 +2.0 -1.0 +8.0 -1.0 +2.0 -1.0 2 工作表面 平面度 /mm 工作 范圍內(nèi)2.02.04.04.0 3 工作表面 組合處的 錯(cuò)位/mm 工作 范圍內(nèi) 1.01.01.01.0 檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，優(yōu)良項(xiàng)，合格率%，優(yōu)良率%。 檢驗(yàn)人：（簽字） 年月日 評(píng)定人：（簽字） 年月日 監(jiān)理工程師：（簽字） 年月日

出口檢修閘門門體安裝焊縫外觀質(zhì)量評(píng)定表 單位工程名稱單元工程量 分部工程名稱施工單位 單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期年月日 序 號(hào) 項(xiàng)目 焊縫類別 檢查結(jié)果 一二三 允許缺陷尺寸 1裂紋不允許 2表面夾渣不允許 深≤0.1δ，長(zhǎng)0.3 δ，且＜1.5 3咬邊 深不超過(guò)0.5，連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100，兩 側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不大于該焊縫的10% ≤1 4表面氣孔不允許 1.0直徑氣孔在每米范圍內(nèi) 允 許3個(gè)，間距≥20 1.5直徑氣孔在每米 范圍內(nèi)允許5個(gè)， 間距≥20 5 焊縫余高 △h 手工焊 12＜δ＜25△h=0~2.5 25＜δ＜50△h=0~3 0~3 0~4 埋弧焊0~40~5 6 對(duì)接接頭 焊縫寬度 手工焊蓋過(guò)每邊坡口寬度2~4，且平緩過(guò)渡 埋弧焊蓋過(guò)每邊坡口寬

報(bào)告編號(hào)： 檢測(cè)報(bào)告 產(chǎn)品名稱：北干線分水閘工作閘門 單位工程：金屬結(jié)構(gòu) 檢測(cè)結(jié)論：優(yōu)良 平面閘門制作質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告 編號(hào)： 單位工程名稱金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝單元工程量5.49t 分部工程名稱金屬結(jié)構(gòu)施工單位桃江縣紅星焦化設(shè)備有限公司 單元工程名稱、部位工作閘門北干線1#檢驗(yàn)日期2010年7月30日 檢測(cè)依據(jù) 1、dl/t5018-2004水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范 2、設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)更改通知單 檢測(cè)項(xiàng)目詳見(jiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)及結(jié)果（見(jiàn)附表后） 檢驗(yàn)結(jié)果 主要項(xiàng)目共測(cè)27點(diǎn)，合格27點(diǎn)，合格率100% 一般項(xiàng)目共測(cè)13點(diǎn)，合格13點(diǎn)，合格率100% 評(píng)定意見(jiàn)質(zhì)量等級(jí) 主要項(xiàng)目實(shí)測(cè)點(diǎn)全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般項(xiàng)目檢驗(yàn)的實(shí) 測(cè)13點(diǎn)100%符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余其本符合質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)。優(yōu)良項(xiàng)目占全部的%，其中