平臺(tái)供應(yīng)船PSV全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器安裝工藝研究

變頻驅(qū)動(dòng)的船舶全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器大大增強(qiáng)了船舶的機(jī)動(dòng)性。本文討論了全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器對(duì)變頻器調(diào)速系統(tǒng)的特殊要求,主要是大電流輸出、散熱、防護(hù)、諧波以及功率限制功能等問(wèn)題。同時(shí),以施耐德電氣的工程型柜式變頻器為例,介紹了如何設(shè)計(jì)變頻調(diào)速系統(tǒng)以滿足船用環(huán)境以及全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器的特殊要求。

以江蘇熔盛重工承建的3000m深水鋪管起重船為實(shí)例,介紹了全回轉(zhuǎn)絲桿式可伸縮推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)和工作原理;針對(duì)國(guó)內(nèi)船廠的軟硬件現(xiàn)狀,總結(jié)出全回轉(zhuǎn)可伸縮推進(jìn)器的安裝重點(diǎn)與難點(diǎn),逐項(xiàng)進(jìn)行研究攻關(guān);通過(guò)論證分析,選擇適宜于實(shí)例船全回轉(zhuǎn)可伸縮推進(jìn)器的塢內(nèi)安裝方案。

全回轉(zhuǎn)可伸縮推進(jìn)器塢內(nèi)安裝技術(shù)研究

no.descriptions&notesbydate listofalteration no.dwgno.rev.drawingnameordocumentstitle listofreferencedrawinganddocuments 2014-5-21aissuedforapprovalcj daterev.descriptiondesigncheckapprove thisdrawingordocumentistheintellectualpropertyofcosco(dalian)shipyardco.,ltdandmaynotbereproduced,soldorusedinwholeorinpartsforany proposeswithout

主機(jī)安裝工藝 一．主機(jī)上船前的準(zhǔn)備工作 1）主機(jī)部件到廠上船前，沒(méi)有包裝箱的大型部件如果在露天存放，需 要進(jìn)行有效的防風(fēng)雨，防塵等措施。 2）主機(jī)在上船前用防雨防布罩進(jìn)行保護(hù)。 3）主機(jī)在上船前，應(yīng)先對(duì)主機(jī)槽和其兩邊（大約50cm）進(jìn)行噴砂或 拉毛處理，然后對(duì)主機(jī)槽噴一層油漆。 4）主機(jī)槽兩邊扁鐵應(yīng)焊接到位，然后對(duì)主機(jī)槽兩邊拉毛的地方進(jìn)行涂 油防銹。 二．主機(jī)吊裝上船 根據(jù)主機(jī)廠提供起吊說(shuō)明書和起吊工具進(jìn)行吊裝。 三．主機(jī)安裝 1）拆除起吊工具，復(fù)裝主機(jī)缸頭和排氣管、空冷器等相關(guān)大型部件（根 據(jù)主機(jī)到廠的拆卸程度決定），如時(shí)間不允許其它的管系連接，待下水 后復(fù)裝。 2）下水后根據(jù)軸系安裝工藝將主機(jī)定位。 3）鉆主機(jī)地腳螺栓孔。 4）拂配中間軸承墊塊、鉆孔、鉸孔、裝配螺栓。 5）根據(jù)主機(jī)安裝圖，焊接側(cè)面支撐，端面支撐。 6）測(cè)量主機(jī)拐檔、撓曲度、平面度、軸承間

?？飘厴I(yè)設(shè)計(jì)（論文） 論文題目：船舶主機(jī)快速及準(zhǔn)確安裝新工藝的研究 二級(jí)學(xué)院：船舶與海洋工程學(xué)院 專業(yè)：船機(jī)工程 班級(jí)： 姓名：學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師：職稱：講師 2016年6月南京 摘要 船舶主機(jī)安裝的重要性是不言而喻的，船舶主機(jī)是船舶動(dòng)力裝置的核心其安裝質(zhì)量的優(yōu) 劣將直接關(guān)系到動(dòng)力裝置的正常運(yùn)行和船舶的航行性能。船舶在航行的過(guò)程之中，船舶動(dòng)力 的持續(xù)輸出和其工作的可靠行決定了船舶工作人員的生命安全。船舶主機(jī)在不斷的、可靠的 輸出動(dòng)力，船舶就有了抗擊風(fēng)雨的能力。船舶沒(méi)有主機(jī)就像人體沒(méi)了心臟一樣，只是一具空 殼而已。主機(jī)的安裝難度也是比較大的，主要的難度就是集中于軸系與主機(jī)之間的先后安裝 順序。但是究竟選擇那種方法要根據(jù)實(shí)際。 本文針對(duì)船用主機(jī)機(jī)體的安裝和固定工藝的總結(jié)和探索。通過(guò)對(duì)主機(jī)安裝和固定工藝傳 統(tǒng)方式的解析，分析船舶主機(jī)安裝和固定時(shí)存在的問(wèn)題以及嘗試探求安裝

marketingstrictinternalcostcontrol,businessandinnovationperformance.--increasingelectricityaccess,priceincrease,electricitysupplyisguaranteed.in2012,thecompanywithcoalinventory,getrewardsofjiangsuprovincialgovernmentpowerto266millionkwh.throughthe"small"andbilateraltrade,accesstoelectricity1.695billionkwh,seekingremovalc

漁船制冷系統(tǒng)安裝工藝探討——漁船制冷系統(tǒng)安裝工藝探討

通過(guò)多個(gè)水利樞紐船閘人字門安裝的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),形成了一套成熟的人字門安裝工藝。這些安裝工藝有一定的創(chuàng)新和突破,能夠在保證施工安全和質(zhì)量的前提下,以最快的安裝速度完成施工任務(wù),盡快使船閘通航。

‘船舶管系安裝工藝規(guī)范 船舶管系安裝工藝規(guī)范插圖 11范圍 本規(guī)范規(guī)定了船舶管系的安裝前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過(guò)程和檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于大中型船舶管系的安裝。對(duì)于特種船舶或有特殊要求的管系， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，編制相應(yīng)的工藝文件。 2安裝前準(zhǔn)備 2.1熟悉和掌握管系設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù)文件，按要求進(jìn)行安裝準(zhǔn)備。 2.2安裝的管子應(yīng)有合格標(biāo)記。管端嚴(yán)密封口，對(duì)封口損壞的管子，安裝前需 用壓縮空氣吹凈管內(nèi)壁。 2.3安裝的閥門及管件等應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書。并具有良好的清潔封口。法 蘭密封面和螺紋接頭的螺紋不能碰傷或其它損壞，如有損壞應(yīng)予修正。 2.4安裝的管子、閥門及管件等應(yīng)對(duì)照相應(yīng)圖樣和技術(shù)文件核查其正確性和配 套完整性。 2.5管子和管件安裝前應(yīng)堆放在環(huán)境清潔的場(chǎng)所。 2.6鍍鋅管或鍍鋅零件的鍍層表面應(yīng)光滑，如在裝焊時(shí)局部受到損傷應(yīng)及時(shí)用 富鋅底漆補(bǔ)涂。 2.7

船舶管系安裝工藝規(guī)范 forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notfor commercialuse forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notfor commercialuse 船舶管系安裝工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船舶管系的安裝前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過(guò)程檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于大中型船舶管系的安裝。對(duì)于特種船舶或有特殊要求的管系，應(yīng)按設(shè)持 要求，編制相應(yīng)的工藝文件。 2安裝前準(zhǔn)備 2.1熟悉和掌握管系設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù)文件，按要求進(jìn)行安裝準(zhǔn)備。 2.2安裝和管子應(yīng)有合格標(biāo)記。管端嚴(yán)密封口，對(duì)封口損壞的管子，安裝前需用壓縮空氣 吹凈管內(nèi)壁。 2.3安裝的閥門及管件等應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書。并具有良好的清潔封口。 法蘭密封面和螺紋接頭的螺紋不能碰傷或其他損壞，

q/sws43-017-2005 1 船用衛(wèi)生設(shè)備安裝工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船用衛(wèi)生設(shè)備安裝施工前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過(guò)程和檢驗(yàn)。 本規(guī)范適用于各類船舶衛(wèi)生設(shè)備的安裝。 2術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本規(guī)范。 2.1掛壁式座便器 將座便器、沖洗水箱、排污管等附件，懸空安裝在衛(wèi)生單元內(nèi)或公共衛(wèi)生間內(nèi)圍壁板 上的總稱。 2.2落地式座便器 將座便器、沖洗閥、進(jìn)水管、排污管等附件，通過(guò)木墊緩沖安裝在衛(wèi)生單元內(nèi)或公共 衛(wèi)生間內(nèi)甲板上的總稱。 2.3真空式座便器 將座便器、沖洗閥、進(jìn)水管、排污管、真空管系等附件，懸空或落地安裝在圍壁板上 或甲板上，通過(guò)真空泵的吸附力，加速排放污物至污水處理裝置的總稱。 2.4蹲便器 將蹲便器、沖洗閥、進(jìn)水管、排污管等附件，安裝在磚塊、水泥砌成的平臺(tái)上或由角 鋼制成的平臺(tái)上的總稱。 3施工前準(zhǔn)

蓄電池安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于電壓為24v及以上，容量30a·h以上的固定型鉛酸蓄電池組和容 量為10a·h及以上的鎘鎳堿性蓄電池組安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備及材料要求 2.1.1凡使用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國(guó)家和部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 2.1.2安裝的設(shè)備及器材應(yīng)有銘牌，注明廠家，設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)，并應(yīng)有合 格證件及技術(shù)文件。 2.1.3設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全。 2.1.4配制鉛酸蓄電池電解液用硫酸應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蓄電池用硫酸》，并 有產(chǎn)品合格證。 2.1.5配制鋼鎳堿性蓄電池電解液應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)化學(xué)純度的氫氧化鉀 （koh），其技術(shù)條件見(jiàn)表2-36。 2.1.6蓄電池用蒸餾水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鉛酸蓄電池用水》）的規(guī)定。 2.1.7蓄電池臺(tái)架所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

本守則適用于低壓成套開頭控制設(shè)備中的主電路元器件安裝與調(diào)整。 1元器件安裝、調(diào)整應(yīng)根據(jù)安裝調(diào)整的對(duì)象，采用適當(dāng)規(guī)格的下列若干工具、量具與儀表： a.活動(dòng)扳手； b.螺絲刀； c.套筒扳手； d.尖嘴鉗； e.剝線鉗； f.鋼板尺； g.鋼卷尺； h.游標(biāo)卡尺； i.兆歐表； j.萬(wàn)用表等。 2工藝準(zhǔn)備 2.1按圖樣或元器件明細(xì)表要求的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量備齊所需的元器件。當(dāng)元器件與圖樣 或元器件明細(xì)要求不一致時(shí)，應(yīng)與項(xiàng)目設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通并確認(rèn)。 2.2檢查元器件合格證并妥善保存好，無(wú)合格證者應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)是合格品件后，才能 進(jìn)行安裝，3c認(rèn)證范圍內(nèi)的元器件，應(yīng)標(biāo)有認(rèn)證標(biāo)志。 2.3檢查無(wú)器件是否完好無(wú)損如絕緣電阻等，備件、附件是否齊全，線圈等有無(wú)斷線（可 用萬(wàn)用表 檢查）等，如有缺損，應(yīng)予配齊、修復(fù)，并經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行安裝。 2.4清除元

1 一、施工組織設(shè)計(jì)（線條部分） 1.1各分部分項(xiàng)工程的施工方法 （1）前道工序檢查 1.1待施工安裝墻面，窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后，及時(shí)檢查并反饋給 業(yè)主或總包方。 （2）基層清理 2.1清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補(bǔ)充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、 油污等雜物及抹灰空鼓部位等。 2.2要求粘貼聚苯線條表面平整度偏差不超過(guò)4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處 進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)抹平（需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm時(shí)用1：3水泥砂 漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻 面的平整度在4mm內(nèi)，做到陰陽(yáng)角方正、上下通順。 （3）配制砂漿 3.1施工使用的砂漿是針對(duì)eps基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復(fù)合型砂 漿； 3.2施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。 3.3砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min,

1 一、施工組織設(shè)計(jì)（線條部分） 1.1各分部分項(xiàng)工程的施工方法 （1）前道工序檢查 1.1待施工安裝墻面，窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后，及時(shí)檢查并反饋給 業(yè)主或總包方。 （2）基層清理 2.1清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補(bǔ)充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油 污等雜物及抹灰空鼓部位等。 2.2要求粘貼聚苯線條表面平整度偏差不超過(guò)4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處 進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)抹平（需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm時(shí)用1：3水泥砂 漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻 面的平整度在4mm內(nèi)，做到陰陽(yáng)角方正、上下通順。 （3）配制砂漿 3.1施工使用的砂漿是針對(duì)eps基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復(fù)合型砂漿； 3.2施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。 3.3砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5m

ups工程安裝工藝規(guī)范 為了加強(qiáng)ups現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的規(guī)范化管理與施工工藝要求，確保ups供電設(shè)備運(yùn)行可 靠，維護(hù)方便的設(shè)計(jì)要求。為了保護(hù)施工人員的安全，必須遵循正確的施工規(guī)范和工藝。 本文介紹的規(guī)范適用于新建﹑擴(kuò)建及改建ups工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝和施工。尤其針對(duì)中型 ﹑大型ups設(shè)備的安裝施工。全文共分五部分：施工前期準(zhǔn)備、安全規(guī)范、ups設(shè)備的安 裝、電池組就位及接線的注意事項(xiàng)、系統(tǒng)通電前測(cè)試檢查。 1.施工前期準(zhǔn)備 設(shè)備安裝前，對(duì)設(shè)備安裝的機(jī)房做好施工勘查，客戶應(yīng)該保證機(jī)房﹑電源﹑地線等滿足 施工必要條件，對(duì)于用戶當(dāng)時(shí)尚不能滿足的條件，一定要明確向用戶提出，并要求用戶給出 解決方案和時(shí)間。施工技術(shù)人員必須對(duì)ups電氣原理有基本認(rèn)識(shí)，施工前索取機(jī)房設(shè)備安 裝圖紙和電氣布線圖紙，為下一步的安裝做準(zhǔn)備。 1.1施工現(xiàn)場(chǎng)檢查 1.1.1機(jī)房建筑條件檢查 （1）屋頂

一安裝工藝 ★★洗滌盆: （1）洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無(wú)損裂。排水栓應(yīng)有不小于8mm直徑的溢流孔。 （2）排水栓與洗滌盆讓接時(shí)排水栓溢流孔應(yīng)盡量對(duì)準(zhǔn)洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通， 鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。 （3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多孔 磚，則嚴(yán)禁使用膨脹螺栓）。 （4）洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實(shí)，且便于拆卸，連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接 觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。 （5）如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品，在安裝時(shí)不得損壞鍍層。 ★★浴盆: （1）在安裝裙板浴盆時(shí)，其裙板底部應(yīng)緊貼地面，樓板在排水處應(yīng)預(yù)留250～300mm洞孔， 便于排水安裝，在浴盆排水端部墻體設(shè)置檢修孔。 （2）其他各類浴盆可根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或用戶需求確定浴盆上平面高度。然后砌兩條磚基礎(chǔ)后 安裝浴盆。如浴盆側(cè)邊砌裙墻，應(yīng)在浴盆排水處設(shè)置檢修孔或在排

對(duì)重安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng) 電梯的對(duì)重安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1對(duì)重架規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，完整、堅(jiān)固，無(wú)扭曲及損傷現(xiàn)象。 2.1.2對(duì)重導(dǎo)靴和固定導(dǎo)靴用的螺絲規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。 2.1.3調(diào)整墊片應(yīng)符合要求。 2.2主要機(jī)具： 倒鏈、鋼絲繩扣、木方。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1對(duì)重導(dǎo)軌安裝、調(diào)整、驗(yàn)收合格后，在底層拆除局部腳手架排檔，以對(duì)重能進(jìn) 入井道就位為準(zhǔn)。 2.3.2井道內(nèi)電焊把線、照明線等整理好，具有方便的操作場(chǎng)地。 3操作工藝 3.1工藝流程： 吊裝前的準(zhǔn)備工作→對(duì)重框架吊裝就位→對(duì)重導(dǎo)靴安裝、調(diào)整→對(duì)重塊安裝及固定 3.2吊裝前的準(zhǔn)備工作： 3.2.1在腳手架上相應(yīng)位置（以方便吊裝對(duì)重

轉(zhuǎn)盤驗(yàn)收技術(shù)說(shuō)明 轉(zhuǎn)盤驗(yàn)收以“小結(jié)和”驗(yàn)收為主，零部件抽檢，零部件以 圖紙尺寸為主（注：所有部件驗(yàn)收合格后方可噴漆）。 1、四分之一轉(zhuǎn)盤：焊接牢靠，焊接無(wú)裂紋，去渣清根，打 磨平整，半徑2390±5mm，平面度±3mm，整體框架不得扭斜， 去應(yīng)力； 2、支架部分：焊接牢靠，焊接無(wú)裂紋，去渣清根，打磨平 整，支腳滿焊，支腳各φ30孔距控制在±1mm內(nèi)，支架上表面 去毛刺兒（連接回轉(zhuǎn)支撐面），其余尺寸以總裝圖紙要求為準(zhǔn)； 3、蓋板：焊接牢靠，焊接無(wú)裂紋，去渣清根，打磨平整， 整體框架不得扭斜，蓋板放進(jìn)四分之一轉(zhuǎn)盤后，間隙控制在2mm 以內(nèi)，整體尺寸以圖紙尺寸為主； 4、傳動(dòng)總成部分：各零部件以圖紙尺寸為主，連接盤去毛 刺，皮帶輪焊接處清根兒，保證皮帶輪與連接盤緊密接觸，各 孔位置尺寸正確； 5、托滾輪支架、漲緊輪支架、地腳、預(yù)埋件等：以圖紙尺 寸為主，要求焊接牢靠，焊接無(wú)裂

一、工作準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1、安裝前應(yīng)在構(gòu)件和墻上彈出構(gòu)件外挑尺寸的控制線及 兩側(cè)邊線，校核標(biāo)高。 2、鑿出并調(diào)直陽(yáng)臺(tái)邊梁內(nèi)及走道板內(nèi)的預(yù)埋環(huán)筋，并檢 查錨固鋼筋是否符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 3、陽(yáng)臺(tái)的臨時(shí)支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性，立撐要加剪 刀撐，各層立撐應(yīng)上下垂直。吊裝上層陽(yáng)臺(tái)時(shí)，下層 至少保留三層支撐。 （二）材質(zhì)要求 1、鋼筋混凝土預(yù)制陽(yáng)臺(tái)欄板已到場(chǎng)，質(zhì)量符合要求，并 有出廠質(zhì)量證明書。其堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，夯實(shí)。對(duì)于 有裂縫、平整度不夠或有質(zhì)量缺陷的構(gòu)件不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 2、水泥為p·ο32.5級(jí)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 泥和礦渣硅酸鹽水泥，復(fù)試報(bào)告應(yīng)有質(zhì)量證明文件， 砂為粗砂或中砂，石為5～32mm普通碎石。 3、焊條為e4303或j422普通焊條。 4、50mm厚木墊板，100×100mm木方或鋼管支柱。 （三）施工機(jī)具 起重設(shè)備、電焊機(jī)等。 二

－46－ 附件6： 臺(tái)區(qū)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（試行） 目錄 一公用變壓器安裝工藝標(biāo)準(zhǔn),,,,,,,,,,,,,,,,,,48 1配電變壓器,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,49 2配電臺(tái)架,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,49 3隔離刀閘,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,50 4跌落式開關(guān),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,50 5避雷器,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,50 6接地,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,51 7綜合配電箱,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,52 8低壓引線電纜,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,53 9護(hù)套管