平頭一字螺絲注塑工藝及模具設計

三通管注塑工藝分析和模具設計 i/38 摘要 三通管作為一種連接件在日常生活中應用廣泛，本文對塑料模具的設計方法及過 程進行了闡述。通過用moldflow模擬對其工藝分析，確立了合理的成型工藝參數(shù)。 設計了三通管塑料模具中的各個系統(tǒng)如注射系統(tǒng)、溫度調節(jié)系統(tǒng)、導向與定位機構、 側向分型與抽芯機構、脫模機構、分型面及排氣槽。并對塑件的材料性能進行了分析。 關鍵詞：三通管注塑模導向分型脫模頂出 三通管注塑工藝分析和模具設計 ii/38 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebe

rccn　日成nscs型尼龍沉頭一字螺絲　nylonscrewcountrsunk rccn 日 成 n s c s 型 尼 龍 沉 頭 一 字 螺 絲 b100www.***.*** 單位／ｕｎｉｔ：ｍｍ 材質：ul合格之nylon66(本色)． 防火等級：　94v-2，絕緣性佳，不易老化。 用途:pc板,機板及其它產品固定用。 特點:質量輕,絕緣,抗干擾,不生銹,耐酸堿,耐候性強。 說明:本品與nsoh型區(qū)別頭部平面型，參考3d圖。 包裝 packing nscs-m304m355.51.65 nscs-m306m365.51.65 nscs-m308m385.51.65 nscs-m316m3165.51.65 nscs-m320m3205.51.65 nscs-m325m3255.

目錄 1緒論.......................................................1 2工藝方案分析2 2.1塑件分析2 2.2材料特征3 3零部件的設計4 3.1塑件脫模斜度4 3.2排氣槽的設計v 3.3分型面的選擇及型腔布置5 3.3.1分型面的選擇5 3.4注射機的選擇6 3.4.1制件體積的計算7 3.4.2注射機校核[7]8 3.5模架的選擇13 3.6澆注系統(tǒng)的設計14 3.6.1主流道的設計14 3.6.2分流道設計15 3.6.3澆口設計15 3.7側向分型及抽芯機構的設計16 3.8楔緊塊的設計17 3.9側滑塊設計18 3.10滑塊的導滑槽19 3.11定位裝置設計19 3.12拉料桿和冷料穴設計20

畢業(yè)論文 塑料蓋注塑工藝分析與模具設計 目錄 摘要.......................................................................i abstract....................................................................ii 第1章概論.....................................................1 1.1論文背景及意義...........................................................1 1.2本論文及相關領域的國內外現(xiàn)狀及發(fā)展......................................1 1.2.1塑料模

*****學院畢業(yè)設計論文 -1- 第1章概論 1.1課題背景及意義 市場競爭的日趨激烈，使得產品的功能日趨多元化，產品的生命周期不斷縮 短，塑料產品結構日趨多樣化和復雜化，客戶對產品質量的要求也越來越高。這 在一定程度上決定了模具設計和注射成型過程的復雜性，有些注射成型問題連有 經(jīng)驗的模具設計師和注射工藝師都很難把握。而傳統(tǒng)的注射模設計首先考慮的是 模具結構本身的需要，之后考慮的才是注射制品的需要。例如，常規(guī)的注射模設 計通常是根據(jù)經(jīng)驗確定澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，而不是根據(jù)流動分析來確定，最后 在試模過程中通過反復的調整模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)參數(shù)來勉強達到產品的 質量要求。模具試模周期過長、試模成本過高嚴重影響了企業(yè)的競爭力。因此， 對塑料熔體的注射成型過程的計算機模擬對優(yōu)化產品結構設計、模具設計以及注 射成型工藝具有非常重要的指導意義 [1][2][3] 。 1.2本

目錄 1緒論.......................................................1 2工藝方案分析..........................................2 2.1塑件分析.........................................2 2.2材料特征.........................................3 3零部件的設計..........................................4 3.1塑件脫模斜度......................................4 3.2排氣槽的設計....................................iii 3.3分型面的選擇及

摘要 三通管作為一種連接件在日常生活中應用廣泛，本文對塑料模具的設計方法及過 程進行了闡述。通過用moldflow模擬對其工藝分析，確立了合理的成型工藝參數(shù)。 設計了三通管塑料模具中的各個系統(tǒng)如注射系統(tǒng)、溫度調節(jié)系統(tǒng)、導向與定位機構、 側向分型與抽芯機構、脫模機構、分型面及排氣槽。并對塑件的材料性能進行了分析。 關鍵詞：三通管注塑模導向分型脫模頂出 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebeendescribed.in design,somepartsofplastic

畢業(yè)設計論文 -i- 摘要 三通管作為一種連接件在日常生活中應用廣泛，本文對塑料模具的設計方法及過 程進行了闡述。通過用moldflow模擬對其工藝分析，確立了合理的成型工藝參數(shù)。 設計了三通管塑料模具中的各個系統(tǒng)如注射系統(tǒng)、溫度調節(jié)系統(tǒng)、導向與定位機構、 側向分型與抽芯機構、脫模機構、分型面及排氣槽。并對塑件的材料性能進行了分析。 關鍵詞：三通管注塑模導向分型脫模頂出 畢業(yè)設計論文 -ii- abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebeendescribed.in

借助于cae的moldflow軟件,對燈罩制件二腔對稱方向布局的澆注系統(tǒng)進行了填充分析;根據(jù)成型制件最小變形率,選擇了成型材料,通過正交試驗方法,對模具溫度、熔體溫度、注射壓力和保壓時間等工藝參數(shù)進行了選擇;并調整優(yōu)化了保壓曲線。

*****學院畢業(yè)設計論文 -1- 第1章概論 1.1課題背景及意義 市場競爭的日趨激烈，使得產品的功能日趨多元化，產品的生命周期不斷縮 短，塑料產品結構日趨多樣化和復雜化，客戶對產品質量的要求也越來越高。這 在一定程度上決定了模具設計和注射成型過程的復雜性，有些注射成型問題連有 經(jīng)驗的模具設計師和注射工藝師都很難把握。而傳統(tǒng)的注射模設計首先考慮的是 模具結構本身的需要，之后考慮的才是注射制品的需要。例如，常規(guī)的注射模設 計通常是根據(jù)經(jīng)驗確定澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，而不是根據(jù)流動分析來確定，最后 在試模過程中通過反復的調整模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)參數(shù)來勉強達到產品的 質量要求。模具試模周期過長、試模成本過高嚴重影響了企業(yè)的競爭力。因此， 對塑料熔體的注射成型過程的計算機模擬對優(yōu)化產品結構設計、模具設計以及注 射成型工藝具有非常重要的指導意義 [1][2][3] 。 1.2本

常州機電職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 作者：學號： 系部： 專業(yè)：模具設計與制造（cad\cam） 題目：三通注塑件注射工藝與模具設計 指導者： 評閱者： 三通塑件 摘要： 隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，塑料生產及塑料成型的應用愈來愈廣 泛，塑料模具的應用越來越多。因此模具設計的要求也是日新月易。 生產出更好的服務社會，造福人類。 1緒論 該說明書是對三通管塑料件進行塑料模具設計。根據(jù)產品結構、 產品材料、塑件分析計算結果等因素確定采用注射模。該設計大體包 括：整副模具由成型部分、側向分型與抽芯部分、澆注部分、導向與 定位部分、推出與復位部分、固定與支承部分、等部分組成。一模兩 件，采用一次分型，側澆口進料。側向分型與抽芯結構采用的是斜導 槽抽芯機構；合模導向采用導柱導向；推出機構采用推管推出；復位 機構采用的是復位桿。該說明書對模具各個系統(tǒng)及成型零件的設計過 程做了較

目的用一字螺絲刀巧妙改制新型取釘器,簡化病歷反復拆卸的工序。方法將一字螺絲刀的刀頭扁平處的中部用鋸片鋸出一個尖部略小、內側的底部略大的直角梯形凹槽(凹槽的大小可以根據(jù)一字螺絲刀的大小合理調節(jié)),再將直角梯形凹槽的內側面周圍用矬子矬光滑即可。結果自制的新型取釘器以節(jié)約時間、節(jié)約成本、易于保存、使用壽命比專用取釘器長、使用方法簡單易于掌握和保持了一字螺絲刀原有的其他用途,可一"刀"多用等優(yōu)點而備受我科工作人員的青睞。結論一字螺絲刀巧妙改制新型取釘器后大大提高了工作效率。

濟源職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計 題目塑料插座上座模具設計 系別 專業(yè) 班級 姓名 學號 指導教師 日期 設計任務書 設計題目： 塑料插座上座模具設計 設計要求： 1.確定合理工藝方案 2.確定材料 3.在模具的設計中最好有創(chuàng)新 4.設計要全面介紹模具的工作原理 5.內容豐富、文字精練、講述詳細、實用價值高 6.模具的設計有效地體現(xiàn)出實用的特色 設計進度： 1．11月26日－11月30日查閱，收集資料 2．12月1日－12月5日主要部分的設計與計算 3．12月6日－12月14日結構設計 4．12月15日－12月22日模具的整體設計 5．12月23日－12月25日校核、修改、上交論文 6．12月26日－12月31日論文答辯 1 指導教師（簽名）： 目錄 摘要...............................

rccn日成nsch型尼龍一字頭螺絲nylonscrewcheesehead 單位／ｕｎｉｔ：ｍｍ 包裝 packing nsch-m204m243.81.4 nsch-m205m253.81.4 nsch-m206m263.81.4 nsch-m208m283.81.4 nsch-m210m2103.81.4 nsch-m212m2123.81.4 nsch-m216m2163.81.4 nsch-m220m2203.81.4 nsch-m225m2254.51.8 nsch-m2.5-6m2.564.51.8 nsch-m2.5-8m2.584.51.8 nsch-m2.5-10m2.5104.51.8 nsch-m2.5-12m2.5124.51.8 nsch-m2.5

*****學院畢業(yè)設計論文 -1- 塑料蓋注塑 模具設計畢業(yè)論文 第1章概論 1.1課題背景及意義 市場競爭的日趨激烈，使得產品的功能日趨多元化，產品的生命周期不斷縮 短，塑料產品結構日趨多樣化和復雜化，客戶對產品質量的要求也越來越高。這 在一定程度上決定了模具設計和注射成型過程的復雜性，有些注射成型問題連有 經(jīng)驗的模具設計師和注射工藝師都很難把握。而傳統(tǒng)的注射模設計首先考慮的是 模具結構本身的需要，之后考慮的才是注射制品的需要。例如，常規(guī)的注射模設 計通常是根據(jù)經(jīng)驗確定澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，而不是根據(jù)流動分析來確定，最后 在試模過程中通過反復的調整模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)參數(shù)來勉強達到產品的 *****學院畢業(yè)設計論文 -2- 質量要求。模具試模周期過長、試模成本過高嚴重影響了企業(yè)的競爭力。因此， 對塑料熔體的注射成型過程的計算機模擬對優(yōu)化產品結構設計、模具設計以及

西南科技大學本科生畢業(yè)論文 1 第1章緒論 1.1塑料模具在我國工業(yè)生產中的地位 當今，塑料模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家塑料產品制造水平高 低的主要標志之一，因為塑料模具的好壞在很大程度上決定著塑料產品質量的好壞， 效益和新產品的開發(fā)能力。塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來， 人們對各種設備和用品輕量化美觀及手感的要求越來越高，這就為塑料工業(yè)的發(fā)展提 供了更為廣闊的市場。塑料制品業(yè)的發(fā)展必定帶動塑料模具業(yè)的發(fā)展。汽車、家電、 辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高速運 行，發(fā)展迅速，因此，塑料模具行業(yè)也快速發(fā)展。2007年，我國（未包括港澳臺統(tǒng) 計）塑料模具銷售額約為365億元[1].相信我國塑料模具銷售額在2011年將會突破800 億元。由此預測，塑料模具工業(yè)的發(fā)展不僅在國民經(jīng)濟中占有很重要的地位

... .... 本科生畢業(yè)設計(論文)文獻綜述 設計(論文)題目彎頭注塑工藝分析及模具 設計 作者所在系別材料工程系 作者所在專業(yè)材料成型及控制工程 作者所在班級b05811 作者姓名麗麗 作者學號 指導教師任照坤 指導教師職稱講師 完成時間2008年11月 北華航天工業(yè)學院教務處制 ... .... 說明 1．根據(jù)學校《畢業(yè)設計(論文)工作暫行規(guī)定》，學生必須撰寫畢業(yè)設計(論 文)文獻綜述。文獻綜述作為畢業(yè)設計(論文)答辯委員會對學生答辯資格審查 的依據(jù)材料之一。 2．文獻綜述應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計(論文)工作前期 完成，由指導教師簽署意見并經(jīng)所在專業(yè)教研室審查。 3．文獻綜述各項容要實事，文字表達要明確、嚴謹，語言通順，外來 語要同時用原文和中文表達。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注

針對塑料螺絲零件,完成了澆口、流道、哈夫結構等的設計,使用solidworks軟件完成注塑模設計。結果表明,該螺紋塑件注塑模具簡便實用,生產塑料螺紋零件方便快捷,塑料螺紋零件質地均勻,缺陷小,合格率高,模具損耗小。

外殼注塑模具設計 摘要 i 外殼注塑模具設計 專業(yè)：模具設計與制造學號： 姓名：指導老師： 摘要 本文主要介紹的是充電器外殼注塑模具的設計方法。首先分析了充電器外殼制件的工藝特點，包括材料性 能、成型特性與條件、結構工藝性等，并選擇了成型設備。接著介紹了充電器外殼注塑模的分型面的選擇、 型腔數(shù)目的確定及布置，重點介紹了澆注系統(tǒng)、成型零件、合模導向機構、脫模機構、定距分型機構以及 冷卻系統(tǒng)的設計。然后選擇標準模架和模具材料，并對注射機的工藝參數(shù)進行相關校核。最后對模具的工 作原理進行闡述，以及在安裝調試過程中可能出現(xiàn)的問題進行總結、分析，并給出了相應的解決方法。 本文論述的充電器外殼注塑模具采用三板式結構，即澆注系統(tǒng)凝料和制件在不同的分型面脫出，采用 一模四腔的型腔布置，最后利用推板將制件推出。 關鍵詞：充電器外殼；注塑模；三板模；澆注系統(tǒng)；脫模機構；定距分型機構 abstract

ProE在注塑模具設計中的應用

套管帽模具采用圓弧抽芯結構、直線抽芯結構等設計,分析了圓弧抽芯的動作要點,闡述了模具中重要零件設計過程,設計的模具達到了套管帽脫模的要求。經(jīng)過實踐證明,該模具結構合理,圓弧抽芯脫模順利,模具能適應批量生產,產品無缺陷等。

基于proe的盒子模具設計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402171 基于proe的盒子模具設計 基于proe的盒子模具設計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402172 主要內容 1、創(chuàng)建模具文件xiake_muju.asm文件，【新建】|【制造】|【模具型腔】|【名稱】|【確定】，使用毫米單位mms_mfg_mold。 ㈠㈡ ㈢ 基于proe的盒子模具設計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402173 2、調入零件xiake_1.prt，并進行裝配?！灸＞吣Ｐ汀縷【裝配】|【參照模型】|【xiake_1.prt】||【缺省】|【按 參照合并】|【確定】。 ㈠ ㈡ ㈢ 基于proe的盒子模具設計 陜西科技大學材料成型092班梁秦2009050402174 3、給零件創(chuàng)