什么模板用對拉螺栓

文章通過對現有模板對拉螺栓的調查和分析,認為經改進,可設計成一種新型的對拉螺栓,制作及使用都很方便,有很好的經濟價值,值得推廣。

模板施工 1．模板材料要求 本工程施工采用的模板類型有鋼模板、木模板，模板有足夠的強 度，表面光滑度，滿足施工要求。 2．矩形池模板施工 2.1底板模板施工 在支立底模板的同時，支立60cm高的池壁模板和中心預留孔洞 模板。 2.1.1預留洞模板的支設 預留洞模板采用木模，根據設計尺寸加固完畢后，直接安裝，并 在具背面采用10×15方木加設三道龍骨，并用短管斜撐加固。底部 利用焊有止水片的“u”型筋托位，避免下沉。 2.1.2底板邊模的支設 底板邊模采用鋼模拼裝形式，每兩塊鋼模之間加海綿壓條，并用 兩個m12螺栓和三個u型卡連接，整體用兩道鋼管連成一體，并在背 側支立鋼管支架，做為邊模支撐，利用鋼筋樁（間距1m）支撐。 2.260cm池壁模板支設 2.2.160cm池壁模板采用模板拼裝，并用m14螺栓連成整體。 2.2.2將對栓螺栓按位置及標高焊

. 精品 對拉螺栓在模板拆除后的處理工藝 1、超過1.20m高的梁、水池、基礎等不易采用其它支模方式的部位，可以采 用對拉螺栓固定模板，對拉螺栓的布置應均勻、對稱，排列橫平豎直，達到協(xié)調 美觀的效果。所用對拉螺栓的材料、結構和強度的設計都必須保證清水混凝土工 程的施工要求。對拉螺栓孔放線定位要精確，采用電鉆鉆孔，兩側模板螺栓孔位 應對應，模板拉接緊密，以保證對拉螺栓孔眼位置精確，美觀無偏移。 2、通絲型對拉螺栓施工用穿墻套筒采用硬質pvc套管或鋼管套管。應選擇 強度大的套管、堵頭，以免造成孔眼變形或漏漿、影響墻體平整度。另外為防止 漏漿和保護面板，在對拉螺桿的兩端加貼15mm海綿條或橡膠墊圈，與塑料堵頭 粘接，使板面與堵頭之間嚴密，保 護板面、使螺桿孔不跑漿。 3、對拉螺栓安裝定位時，不允許焊接。 4、有防水要求的混凝土結構（如池壁、溝壁、塔筒等），應采用帶方型止水

柱模板（設置對拉螺栓）計算書 計算依據： 1、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》jgj162-2008 2、《混凝土結構設計規(guī)范》gb50010-2010 3、《建筑結構荷載規(guī)范》gb50009-2012 4、《鋼結構設計規(guī)范》gb50017-2003 一、工程屬性 新澆混凝土柱名稱kl11新澆混凝土柱長邊邊長(mm)800 新澆混凝土柱的計算高度(mm)4800新澆混凝土柱短邊邊長(mm)800 二、荷載組合 側壓力計算依據規(guī)范 《建筑施工模板安 全技術規(guī)范》 jgj162-2008 混凝土重力密度γc(kn/m 3 )24 新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數β11 混凝土坍落度影響修正系數β21混凝土澆筑速度v(m/h)2 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度h(m)4.8 新澆混凝土對模板

柱模板（設置對拉螺栓）計算書（900*1300） 一、工程屬性 新澆混凝土柱名稱900*1300新澆混凝土柱長邊邊長(mm)1300 新澆混凝土柱的計算高度(mm)7000新澆混凝土柱短邊邊長(mm)900 二、荷載組合 混凝土重力密度γc(kn/m 3 )24新澆混凝土初凝時間t0(h)6 外加劑影響修正系數β11.2混凝土坍落度影響修正系數β21.15 混凝土澆筑速度v(m/h)2.5混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝 土頂面總高度h(m) 2 傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準 值q3k(kn/m 2 ) 2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值g4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γch]＝ min[0.22×24×6×1.2×1.15×2.51/2，24×2]＝min[69.12，48]＝48kn/m2

目錄 第一章編制依據及工程概況2 第一節(jié)編制依據2 第二節(jié)工程概況3 第二章施工準備3 第一節(jié)技術準備3 第二節(jié)物資準備3 第三節(jié)勞動力準備4 第四節(jié)其它4 第三章主要施工方法4 第一節(jié)統(tǒng)一要求4 第二節(jié)柱模板6 第三節(jié)墻體模板7 第四節(jié)梁、板模板10 第五節(jié)其它部位模板13 第四章質量標準及技術控制措施15 第一節(jié)進場模板的質量標準15 第二節(jié)模板分項工程質量要求16 第三節(jié)模板工程質量控制20 第五章模板的拆除21 第一節(jié)模板拆除原則21 第二節(jié)模板拆除施工22 第六章施工安全保證措施22 第一節(jié)安全管理組織22 第二節(jié)施工技術措施23 第三節(jié)其它施工安全措施24 第七章成品保護措施24 第八章文明施工措施25 第九章安全計算書26 第一章編制依據及工程概況 第一節(jié)編制

混凝土墻體施工中,對拉螺栓必不可少,尤其是有防水要求的外墻,止水對拉螺栓不能取出,傳統(tǒng)做法是將對拉螺栓埋入墻內,兩端外露部分在拆除模板后割掉。該方法存在以下缺點。

地下室外墻防水可拆式對拉螺栓施工工法 前言 全現澆鋼筋混凝土結構有防水要求的模板支設所采用的對拉螺 栓按傳統(tǒng)的做法需在拆模后進行剔鑿、切斷處理，即費工、廢料又容 易給外墻防水帶來隱患，影響防水效果。 1、工法特點 本工法采用的可拆式對拉螺栓為三節(jié)，中部一節(jié)留在墻體內，內 帶止水環(huán)，兩端螺桿分別通過錐形螺栓與中部一節(jié)連接，在拆模后兩 端螺桿及錐形螺栓可以拆除循環(huán)利用，具有拆裝方便，節(jié)約材料，減 少工序，縮短工期的特點。 使用功能： 采用此種對拉螺栓可節(jié)約資源，有效防止螺桿與對拉螺栓縫隙中 產生的滲漏，保證混凝土的防水效果。 施工方法 此種對拉螺栓操作簡單，在拆除模板時只需要將兩端螺桿從錐形 螺栓處擰開，免除傳統(tǒng)做法切割剔鑿。減少工序，節(jié)約材料、人力消 耗，增快工期。 2、適用范圍 可拆式對拉螺栓適用于有防水要求的混凝土墻體模板。 3、工藝原理 利用錐形螺栓之間的間距確定內外模

水平(m)垂直(m) 250厚地上剪力墻4051.480.50.5162060.2500.0100.0900.048 300厚網點剪力墻2134.030.40.688920.3000.0100.0900.048 螺栓間距構件編號墻面面 積(m2) 數量 (個)墻厚 (m) 模板厚 度(m) 板方材 厚度(m) 支撐鋼 管直徑 (m) 工程名稱： 數量計算參數長度計算參數 直徑長度理論重量重量(㎏) 0.0350.0250.050.05320.1178φ100.6660.6170.411 0.0350.0250.050.05320.1178φ100.7160.6170.442 重量 （㎏） 3型卡子 厚度(m) 預留長 度(m) 長度 (m) 寬度 (m) 厚度 (mm) 數量 ⅰ級鋼筋 對

結合工程實例,介紹了汽輪發(fā)電機基礎施工采用的大模板且混凝土無對拉螺栓的模板加固工藝,分別就支撐系統(tǒng)設計及施工過程控制措施作了說明,以期推廣無對拉螺栓加固工藝的應用。

對拉螺栓容許拉力

一、技術領域:本實用新型涉及一種模板對拉螺栓上用遇水膨脹橡膠止水片,屬于建筑工程中混凝土模板支設時所用的一種專用配件。

對拉螺栓怎么報價的問題 回答：在討論這個問題之前要明確一個問題，招標方或建設單位對于模板支撐體系是否有明 確的要求，下面從不同角度來探討這個問題： 1、如果招標方或建設單位對與模板支撐體系沒有明確的要求，投標方或施工單位按照 自己的技術裝備水平結合施工組織設計的要求確定了模板支撐體系使用對拉螺栓，那么就應 該按照山東03消耗量定額的相關規(guī)定來執(zhí)行。 在山東03消耗量定額中，現澆砼模板中的對拉螺栓，，定額是按照塑料套管穿對拉螺栓 周轉使用來考慮的，定額內對拉螺栓數量為攤銷量，一般情況下實際支模使用量與定額不同 不得調整；如果混凝土墻及電梯井壁設計有防水、防油、防輻射時，在套用相應定額時應增 加對拉螺栓，具體的對拉螺栓增加數量，你可以按照《山東省建筑工程消耗量定額》2003 版下冊第446、447頁下面的小注來執(zhí)行，即 10-4-13210-4-13410-4

對拉螺栓 一、定義 對拉螺栓（對拉螺桿），用于墻體模板內、外側模板之間的拉結，承受混凝 土的側壓力和其他荷載，確保內外側模板的間距能滿足設計要求，同時也是模板 及其支撐結構的支點，因此對拉螺栓的布置對模板結構的整體性、剛度和強度影 響很大。 對拉螺栓一般采用兩端套絲的圓鋼螺栓，又稱穿墻螺栓，也有用扁鋼兩端留 長孔用楔形鐵插入固定楔緊。 二、施工工藝 1前言 地下室剪力墻混凝土模板施工時，采用對拉螺栓固定兩側模板，對拉 螺栓的定位鋼筋直接與模板接觸。螺栓切割后，必然是螺栓的表面與混凝 土的表面平齊，這樣在墻面裝修時容易在此處造成鋼筋透銹。為了克服這 一問題，在鵬利廣場c區(qū)工程施工中，采用了止水對拉螺栓的定位鋼筋與 模板之間放置木墊塊的方法，收到了較好的效果。 2施工標準的特點 施工方法簡單易行、成本低、效果顯著。 3適用范圍 適用于有防水要求的剪力墻中的止水對拉螺栓施工。也可推廣到其

外墻用對拉螺栓示意圖 外連桿 螺母內連桿及止水板 錐形接頭

對拉螺栓是鋼筋混凝土模板工程中不可缺少的連接件,有從m12～m22六種規(guī)格,最常用的是m12。但使用對拉螺栓成本高,安裝復雜,還會損壞模板,如想回收再用,必須在混凝土凝結前經常轉動,以便凝結后取出。采用冷軋鋼帶代替對拉螺栓,使用截面尺寸為32mm×0.8mm的鋼帶。當厚250mm混凝土墻支定型鋼模板時,其長不短于350mm,且要在兩端沖兩個φ12圓孔(孔中心距為250+2×22=294mm)。在支模時,把沖好孔的32mm×0.8mm鋼帶放在鋼模板間的水平縫或垂直縫里,使鋼帶孔和鋼模板上u型卡孔對齊,然后插上u型卡即可。此法操作起來比用~#8～~#10鐵絲或對拉螺栓都簡便,也更能保證混凝土墻的厚度。拆

對拉螺栓力學性能表 螺栓直徑(mm)螺紋內徑(mm)凈面積(mm2)重量(kg/m)容許拉力(n) m12 m14 m16 9.85 11.55 13.55 76 105 144 0.89 1.21 1.58 12900 17800 24500 m18 m20 m22 14.93 16.93 18.93 174 225 282 2.00 2.46 2.98 29600 38200 47900 3．強度驗算 已知2[100×50×3.0冷彎槽鋼 強度滿足要求。 (二)撓度驗算 驗算撓度時，所采用的荷載，查表得知僅采用新澆混凝土側壓力的標準荷載(f)。 所以 已知 鋼楞容許撓度按表。 撓度滿足要求。 二、主鋼楞驗算 (一)強度驗算 1．計算簡圖 2．荷載計算 p為次鋼楞支座最大反力(當次鋼楞為連續(xù)梁端已含反力為、中跨反力為0.5ql，所以，0.6+0.5)

信特景苑廣場工程 對拉螺栓孔封堵方案 編制： 審核： 目錄 1.0工程概況....................................................................................................................................3 2.0施工準備....................................................................................................................................3 2.1技術準備......................................................................

中國建筑第八工程局有限公司山東省交通科學研究所研發(fā)基地項目 對拉螺栓加固模板方案 1．止水對拉螺栓： 1.1使用部位：1）地下室砼外墻及外墻柱。2）有防水要求的砼墻體，如結構實驗樓水池、 汽車側翻臺，道路樓的1-2/a-d軸預留實驗室、8-17/d-f軸水池墻體。 1.2設置要求：墻：豎向底部第一排離地200mm，以上豎向間距500mm，水平向間距500mm 1.3施工簡圖： 2．普通對拉螺栓： 2.1使用位置：1）砼內墻。2)非地下室外墻的框架柱，柱截面≥600時，設對拉螺栓加 固。3）框架梁：當梁高度≧600mm，設一道對拉螺栓；當梁高度≧1000mm，在梁高度 1/3、2/3處設兩道對拉螺栓。 2.2使用間距：1）墻體：豎向底部第一排從200mm起、一排以上豎向、水平均為500mm。 2）框架柱：豎向底部第一排從200mm起、一

1.側壓力計算 混凝土作用于模板的側壓力，根據測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當澆 筑高度達到某一臨界時，側壓力就不再增加，此時的側壓力即為新澆筑混凝土的 最大側壓力。側壓力達到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和 實踐，可按下列二式計算，并取其最小值： 2/1 21022.0vtfc hfc 式中f------新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（kn/m2） γc------混凝土的重力密度（kn/m3），此處取25kn/m3 t0------新澆混凝土的初凝時間（h）,此處取2.5小時 v------混凝土的澆灌速度（m/h）;取0.3m/h h------混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）;取1.5m β1-----外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取1；摻具有緩凝作用的外加 劑時取1.2。 β2-----混凝土塌

四、對拉螺栓（河北省消耗量定額2012） 高度≥500mm的梁、寬度≥600mm的柱及混凝土墻模板使用對拉螺栓時，按照下列規(guī)定以“t”為單位計算，并扣除相應子目的鐵件消耗量。 1·對拉螺栓長度按混凝土厚度每側增加270mm，直徑按14mm計算。 2·對拉螺栓間距按下列規(guī)定計算： （1）復合木模板中對拉螺栓間距400mm； （2）組合鋼模板中對拉螺栓間距800mm。 經批準的施工方案的對拉螺栓長度、直徑、間距與上述不同時可以調整。

深圳市"新銀座"工程基坑底距自然地面為16m左右,基坑護壁采用連續(xù)鋼筋混凝土灌注樁,結構空間非常狹小而無法采用雙面支模。為提高地下室外墻的抗?jié)B性能,杜絕混凝土外側墻因模板對拉螺栓滲水的隱患,減少對基坑護壁樁拉力作用和縮短工期,采用無對拉螺栓支模技術。同時采取技術措施有效控制了模板的側移和上浮,保證了結構混凝土質量和相關工序質量。