雙吸泵葉輪抽黃河含砂水磨損原因及對(duì)策

脫硫系統(tǒng)吸收塔循環(huán)泵葉輪磨損 原因分析與防范措施 3原因分析 3.1石灰石粒徑大或品質(zhì)不合格 原因可能是石灰石漿液的粒徑不合格或石灰石品質(zhì)不合格.不能 達(dá)到90%通過250目篩 通過嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)、調(diào)整鋼球數(shù)目和大小使石灰石漿液粒徑合格。 3，2循環(huán)泵產(chǎn)生汽蝕 .吸收塔的密度過高易結(jié)晶，而密度過低容易結(jié)垢，這就是產(chǎn)生汽 蝕的原因 吸收塔除霧器部分擋板脫落、沉淀，被吸在吸收塔循環(huán)泵和吸收 塔擾動(dòng)泵人日濾網(wǎng)處形成堵塞，也是吸收塔循環(huán)泵和吸收塔擾動(dòng)泵葉 輪產(chǎn)生汽蝕的原因之一。 保持合理的密度值和徹底的沖洗保證人口暢通。液密度控制在1 100一1090kg/m'.要使吸收塔石膏漿液密度達(dá)到1100kg/m'，啟動(dòng) 石膏脫水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，開4個(gè)石膏旋流子，石膏旋流站人口壓力控制 在130--150kpa，石膏經(jīng)過初級(jí)分離的密度能夠大于1500kg/m'. 石膏

分別對(duì)單、雙蝸殼式雙吸泵10個(gè)工況點(diǎn)進(jìn)行全三維流道的數(shù)值模擬和試驗(yàn)測(cè)試,發(fā)現(xiàn)由于雙蝸殼式泵內(nèi)部隔板設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致雙蝸殼泵較單蝸殼泵在原設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的揚(yáng)程、效率分別相對(duì)下降了21.8%和41.3%。依據(jù)雙蝸殼設(shè)計(jì)基本原理,對(duì)隔板結(jié)構(gòu)提出3種改進(jìn)方案,利用雷諾時(shí)均方法(rans)和sstk-ω湍流模型對(duì)每一方案進(jìn)行全三維流道的定常數(shù)值模擬。模擬和試驗(yàn)結(jié)果表明:2號(hào)雙蝸殼泵既保持了泵原有的水力性能,又能夠有效地減小葉輪徑向力,因此得到雙蝸殼式雙吸泵中隔板結(jié)構(gòu)的最優(yōu)設(shè)計(jì)模型:起始位置為隔舌繞基圓旋轉(zhuǎn)180°、曲線方程為對(duì)數(shù)螺旋線、終止位置為隔板起始點(diǎn)旋轉(zhuǎn)180°。

安徽省六安市2003年新建陳郢泵站總裝機(jī)2400kw/6臺(tái),采用6臺(tái)1200zlb-85型立式軸流泵,葉輪安裝角度為+2°,轉(zhuǎn)速為490r/min,排澇設(shè)計(jì)工況下?lián)P程8.20m,流量為3.65m3/s,效率為87%;灌溉設(shè)計(jì)工況下?lián)P程為6.48m,流量為4.2m3/s,效率為87%,配6臺(tái)yl5004-12型異步電動(dòng)機(jī),單機(jī)功率為400kw。

潛水泵葉輪

金剛砂葉輪在輸送泵上的應(yīng)用

以木薯為原料生產(chǎn)燃料乙醇中,易出現(xiàn)再沸器列管堵塞,直接影響設(shè)備換熱效果,制約生產(chǎn)。通過優(yōu)化再沸器物料循環(huán)混流泵葉輪,延長再沸器運(yùn)行周期。

磨損失效是水泵葉輪葉片3種主要失效形式(斷裂、腐蝕和磨損)之一。作者從理論上闡述了水泵葉片磨損失效機(jī)制,具體分析了影響葉片磨損失效的各種因素,并結(jié)合泵站運(yùn)行時(shí)間和維修經(jīng)驗(yàn),重點(diǎn)在合理選材、表面熱處理、非金屬涂層防護(hù)、合金粉末噴焊和補(bǔ)焊等6個(gè)方面,提出了防治水泵葉片過早磨損的技術(shù)措施和修補(bǔ)方法,以提高其有效的使用壽命。

針對(duì)離心污水泵內(nèi)固液兩相流動(dòng)比較復(fù)雜的情況,用含沙水為工作介質(zhì),通過改變沙粒粒徑和含沙水顆粒濃度的方法,對(duì)小粒徑顆粒在離心污水泵內(nèi)的流動(dòng)進(jìn)行了數(shù)值模擬。借助弄清內(nèi)流場的速度、壓力與顆粒分布,分析了粒徑大小對(duì)泵內(nèi)固體顆粒運(yùn)動(dòng)的影響和進(jìn)口初始顆粒濃度對(duì)泵內(nèi)壓力和固相分布的影響,得出壓力沿葉輪吸力面和壓力面的分布規(guī)律以及固體顆粒沿葉片吸力面和壓力面的分布規(guī)律,并在此基礎(chǔ)上得出了離心污水泵葉輪的磨損特性。

離心泵工作原理及葉輪的作用 當(dāng)化工離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù) 先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心 向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)化工離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高 速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用 下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程 獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入化工離心 泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最 后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的 部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)， 葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致 使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入 和排出。液體在化工離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提 高。 葉

主要闡述了水泵葉輪葉片設(shè)計(jì)及制造加工工藝。

對(duì)稱布置葉輪的多級(jí)離心泵應(yīng)用有日益增多的趨勢(shì),因軸向力引起的軸承故障時(shí)有發(fā)生。本文分析對(duì)稱布置葉輪多級(jí)泵額外軸向力產(chǎn)生的原因和各種平衡措施。

316不銹鋼海水泵葉輪,使用10~12月后損壞嚴(yán)重。對(duì)葉輪失效原因分析表明:葉片減薄嚴(yán)重的主要原因是高流速海水中的固體顆粒(粉砂)的磨削作用加速的磨損腐蝕。選擇對(duì)316不銹鋼葉輪采用表面高分子涂耐磨涂層的方案可延長葉輪使用壽命,且更為經(jīng)濟(jì)、可行。

分析了樊口電排站水泵葉輪室汽蝕產(chǎn)生的原因,提出了采用嵌裝不銹鋼襯套的方法進(jìn)行汽蝕改造。針對(duì)樊口電排站的具體情況,制定了相應(yīng)的改造工藝流程,并對(duì)改造方案進(jìn)行了設(shè)計(jì)。為大中型軸流泵葉輪室汽蝕改造提供借鑒。

大型引風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡問題及對(duì)策 大型引風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡問題及對(duì)策 一、葉輪產(chǎn)生不平衡問題的主要原因 葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡要分為兩種：葉輪的磨損與葉輪的結(jié)垢。造成這兩種情況與引風(fēng) 機(jī)前接的除塵裝置有關(guān)，干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主，而濕法除塵裝置影響葉輪不平 衡的原因以結(jié)垢為主?，F(xiàn)分述如下。 1.葉輪的磨損 干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分大顆粒的粉塵，但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同 高溫、高速的煙氣一起通過引風(fēng)機(jī)，使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨 損。由于這種磨損是不規(guī)則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚 厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的，某些氧化皮受振動(dòng)或離心力的作用會(huì)自動(dòng)脫 落，這也是造成葉輪不平衡的一個(gè)原因。 2．葉輪的結(jié)垢 經(jīng)濕法除塵裝置(文丘里水膜除塵器

潛水泵葉輪 (2)

水泵節(jié)能技術(shù)之葉輪涂層實(shí)例

渦輪葉輪熱-結(jié)構(gòu)耦合分析 字體:小中大|打印發(fā)表于:2007-11-1116:07作者:loverxz來源:發(fā)動(dòng)機(jī) 作者：中國北方發(fā)動(dòng)機(jī)研究所裴偉張繼忠 摘要：本文采用熱－結(jié)構(gòu)耦合分析方法，分析渦輪葉輪采用輕質(zhì)材料－鈦鋁合金后，在高排溫、高轉(zhuǎn)速下的應(yīng)力情 況。并將分析結(jié)果與試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，分析渦輪葉輪破壞的原因，并驗(yàn)證計(jì)算方法。 關(guān)鍵詞：葉輪，熱－結(jié)構(gòu)耦合分析，鈦鋁合金 1前言 增壓器的工作原理是，通過[url=http.html]發(fā)動(dòng)機(jī)[/url]廢氣推動(dòng)渦輪葉輪高速旋轉(zhuǎn)，吸收[url=.html]發(fā)動(dòng)機(jī)[/url]排氣的 能量，同時(shí)帶動(dòng)同軸的壓氣機(jī)葉輪，壓縮新鮮空氣到[url=.html]發(fā)動(dòng)機(jī)[/url]氣缸內(nèi)，起到增壓的目的。渦輪葉輪不僅承 受著高轉(zhuǎn)速所帶來的離心力作用，還要面對(duì)[url=html]發(fā)動(dòng)機(jī)[/ur

消防泵葉輪的材質(zhì)選擇對(duì)于設(shè)備的性能和使用壽命至關(guān)重要。葉輪作為消防泵的核心部件，其材質(zhì)直接影響到泵的效率、耐磨性、耐腐蝕性等關(guān)鍵性能。因此，深入探討和了解消防泵葉輪的材質(zhì)種類及其特性，對(duì)于正確選擇和使用消防泵具有重要的實(shí)踐意義。

離心泵葉輪水力設(shè)計(jì).ppt

本文系離心式清水泵葉輪葉片畫法的研究心得。文中闡述了水泵葉輪葉片形狀的兩種測(cè)繪方法,簡便適用,而且能夠保證水泵原有的效率。

消防水泵葉輪是消防水泵的關(guān)鍵部件，影響水泵效率和壽命。設(shè)計(jì)需考慮流量、揚(yáng)程、功率、效率和材料。高質(zhì)量葉輪確保緊急情況下快速供水，保護(hù)生命財(cái)產(chǎn)安全。研究和改進(jìn)葉輪具有重大實(shí)際意義。

我廠加工的大型立式水泵,其關(guān)鍵部件葉輪的外緣為外球面,且尺寸較大,最大輪廓直徑為φ1643mm。共裝5個(gè)葉片,材質(zhì)為zg1cr18ni9ti,結(jié)構(gòu)見圖1。由于葉片中心截面的中心線和旋轉(zhuǎn)軸線夾角為45°,葉片外球面距旋轉(zhuǎn)軸線較近。外球面的機(jī)械加工成為葉輪制造的一個(gè)工藝關(guān)鍵。