水性纖維素鋁粉涂料在鋼鐵表面防腐蝕中的應(yīng)用
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利用自制的水性化纖維素樹脂和鋁粉制備水性纖維素鋁粉涂料,通過動(dòng)電位極化試驗(yàn),研究了鋁粉添加量和水性化纖維素對其在冷軋鋼板上防腐性能的影響;通過對涂層自腐蝕電位和自腐蝕電流密度的分析,討論了涂層的防腐蝕機(jī)理。結(jié)果表明,不同的鋁粉添加量對水性纖維素鋁粉涂料產(chǎn)生的防腐蝕效果不相同,在一定添加范圍內(nèi),添加30%的鋁粉,自腐蝕電位最高,同時(shí)自腐蝕電流密度最低,防腐蝕性能最好,腐蝕機(jī)理也隨著鋁粉添加量由金屬鐵的腐蝕轉(zhuǎn)變?yōu)殇X的腐蝕。
水性纖維素鋁粉涂料在鋼鐵表面防腐蝕中的應(yīng)用
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利用自制的水性化纖維素樹脂和鋁粉制備水性纖維素鋁粉涂料,通過動(dòng)電位極化試驗(yàn),研究了鋁粉添加量和水性化纖維素對其在冷軋鋼板上防腐性能的影響;通過對涂層自腐蝕電位和自腐蝕電流密度的分析,討論了涂層的防腐蝕機(jī)理。結(jié)果表明,不同的鋁粉添加量對水性纖維素鋁粉涂料產(chǎn)生的防腐蝕效果不相同,在一定添加范圍內(nèi),添加30%的鋁粉,自腐蝕電位最高,同時(shí)自腐蝕電流密度最低,防腐蝕性能最好,腐蝕機(jī)理也隨著鋁粉添加量由金屬鐵的腐蝕轉(zhuǎn)變?yōu)殇X的腐蝕。
LY12鋁合金表面防腐蝕工藝
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為了有效提高武器零件海上抗鹽霧性能,軍方要求采用有效措施,使鋁合金材料能通過gjb150.11a-2009《軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)》中的96h抗鹽霧要求,通過采用表面導(dǎo)電氧化加封固體薄膜保護(hù)劑的工藝方法,在ly12鋁合金表面成功制備具有抗鹽霧功能的防護(hù)膜,依據(jù)gjb150.11a-2009進(jìn)行了96h抗鹽霧試驗(yàn),達(dá)到了海上產(chǎn)品考核標(biāo)準(zhǔn)要求。
結(jié)構(gòu)表面防腐蝕涂料體系耐久性影響因素的討論
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對幾個(gè)防腐蝕涂料失效案例按影響防腐蝕涂料的耐久性因素分別進(jìn)行討論,表面處理、涂裝工藝和技術(shù)以及涂層體系是防腐蝕涂層耐久性的重要影響因素,占總比例的88%,結(jié)果表明施工質(zhì)量是防腐蝕涂料耐久性保證的重要控制指標(biāo)。
包覆型鋁粉顏料在水性涂料中的應(yīng)用
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以正硅酸乙酯(teos)和乙烯基三乙氧基硅烷(vtes)為前驅(qū)物,通過溶膠–凝膠反應(yīng)在鋁顏料表面形成了一層致密的包覆層,再通過甲基丙烯酸甲酯(mma)和丙烯酸(aa)的自由基聚合反應(yīng)對鋁顏料進(jìn)行第二層包覆,制備了含親水基團(tuán)的包覆型鋁粉顏料,以此包覆的鋁顏料配制了水性鋁粉涂料。研究了鋁粉及交聯(lián)劑的用量、涂料黏度和烘烤溫度對漆膜外觀和性能的影響,獲得了較佳的工藝條件如下:鋁粉用量為3%,交聯(lián)劑的用量為樹脂用量的30%,涂料黏度為13s,烘烤溫度為150°c。以此工藝獲得的水性鋁粉涂料涂膜具有較佳的綜合性能,光澤度達(dá)到73.4°。
水性硝基纖維素涂料
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硝基涂料具有快干、硬度高、可打磨、拋光、易修補(bǔ),適合大規(guī)模施工等優(yōu)點(diǎn),但由于其voc含量高,近年來已被加以限制,低固體分硝基涂料已列入"雙高名錄",將被禁用。因此業(yè)界紛紛研究以水來代替有機(jī)溶劑,開發(fā)低voc的水性硝基涂料。本文介紹了多種水性硝基涂料的制備方法,并對其優(yōu)缺點(diǎn)加以比較。對照傳統(tǒng)的溶劑型硝基涂料的性能及施工情況,從而說明研制環(huán)保型資源可再生的水性硝基纖維素涂料的重要意義。
水性涂料在鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐蝕控制技術(shù)中的應(yīng)用
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介紹了水性環(huán)氧涂料防腐蝕技術(shù)和與其他涂料相比所具有的優(yōu)點(diǎn),以及其目前在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀,提出水性環(huán)氧防腐蝕涂料在鋼結(jié)構(gòu)建筑中應(yīng)用時(shí)所需注意的主要問題。
納米材料在水性防腐蝕涂料中的應(yīng)用研究進(jìn)展
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4.5
利用納米材料對水性防腐蝕涂料進(jìn)行改性,實(shí)現(xiàn)不同材料之間的優(yōu)勢互補(bǔ),制備高性能、功能化的防腐蝕涂層已經(jīng)成為當(dāng)前水性防腐蝕涂料研究領(lǐng)域的前沿和熱點(diǎn).由于不同納米材料在結(jié)構(gòu)和性能上不盡相同,使得涂層防腐蝕性能增強(qiáng)的機(jī)理和效果也有一定的差異.本文結(jié)合國內(nèi)外研究進(jìn)展,綜述了石墨烯、納米無機(jī)氧化物、納米導(dǎo)電聚合物和納米黏土等納米材料在水性防腐蝕涂料領(lǐng)域中的應(yīng)用研究進(jìn)展.
工程資料金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
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50 金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第一節(jié)總則 1.1本細(xì)則依據(jù)設(shè)計(jì)要求,業(yè)主單位與工程施工單位簽訂的施 工承包合同,以及《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范 (dl/t50xxxx前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(gb8923)》和有關(guān) 工程驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范要求編制。 1.2本細(xì)則適用于水工金屬結(jié)構(gòu)鋼閘門表面防腐蝕工程。 第二節(jié)開工申請 2.1承建單位在進(jìn)駐施工現(xiàn)場后,首先應(yīng)向業(yè)主及監(jiān)理單位報(bào) 送承建單位人員的配備、分工及組織機(jī)構(gòu)情況。 2.3承建單位必須建立、健全三級質(zhì)量檢查制度,并將編制人 員,主要檢查表格和方式報(bào)送監(jiān)理單位。 2.4單項(xiàng)工程開工前,承建單位必須制訂施工技術(shù)措施,遞交 監(jiān)理單位審批,組織技術(shù)交底。 2.5當(dāng)各項(xiàng)前期工作和施工部位滿足施工條件后,承建單位向 監(jiān)理單位遞交開工申請,監(jiān)理單位審批并簽發(fā)開工許可證后方可開 工。 第三節(jié)施工過程質(zhì)量控制
不銹鋼工藝管線外表面防腐蝕保護(hù)
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從工程上來看,不銹鋼材料不是在任何情況下都具有較好的耐蝕性,在一定條件下,可能會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕等現(xiàn)象。由于不銹鋼設(shè)備的破壞主要是由孔蝕和應(yīng)力腐蝕破裂所造成,因此對石油開采設(shè)施尋求合理、經(jīng)濟(jì)、有效的防腐蝕措施,一直是各國研究的對象。為了避免高溫操作條件下,氯離子對不銹鋼管線表面造成腐蝕,本工程項(xiàng)目中對其選用了噴涂覆蓋層的防腐措施。
涂料在鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕中的應(yīng)用
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涂料在鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕中的應(yīng)用
水性防腐蝕涂料在成品油罐上的應(yīng)用
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傳統(tǒng)溶劑型涂料含有污染環(huán)境、危害健康、易燃易爆揮發(fā)性有機(jī)溶劑(vocs),而水性涂料以水為溶劑和稀釋劑。該文主要介紹了油罐用水性防腐蝕涂料的主要技術(shù)指標(biāo)、配套體系,重點(diǎn)介紹了油罐用水性防腐蝕涂料在環(huán)保、安全、施工作業(yè)和運(yùn)輸儲存方面的特點(diǎn)和優(yōu)勢。涂料在油罐使用兩年無銹跡、無粉化、無明顯褪色;尤其鑿開面漆后觀察底漆銹蝕情況,漆膜保持完好,沒有返銹現(xiàn)象,整體效果良好。
高固體分環(huán)氧鋁粉漆在埋地管道上的防腐蝕應(yīng)用
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高固體分環(huán)氧鋁粉漆在埋地管道上的防腐蝕應(yīng)用
高固體分環(huán)氧鋁粉漆在埋地管道上的防腐蝕應(yīng)用
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介紹了高固體分環(huán)氧鋁粉漆在鋼質(zhì)埋地管道上的防腐蝕性能、涂裝施工與質(zhì)量控制等,并與其它類型的防腐蝕涂層進(jìn)行了比較。
CMCAB纖維素酯在水性金屬閃光涂料中的應(yīng)用
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中國涂料在線http://www.***.*** cmcab纖維素酯在水性金屬閃光涂料中的應(yīng)用 嚴(yán)俊(中化建常州涂料研究院,213016) 吳洪福(新疆吐哈油田石油天然氣化工廠,哈密 838202) 摘要:介紹了cmcab纖維素酯的一些特點(diǎn)和分散使用方法。研究了其在水性金屬閃光涂料中的主 要影響和作用,包括提高抗流掛性、防沉降性;改善鋁粉的取向;改善涂料的的流平性;提高底色漆的 抗回溶性等。同時(shí)闡述了cmcab纖維素酯用量過高后發(fā)現(xiàn)的一些新問題。 關(guān)鍵詞:水性金屬閃光涂料;防沉降;鋁粉取向;流平性;cmcab 0引言 水性金屬閃光涂料由于其具有較低的voc含量,減少了涂裝過程中的voc的排放,有利于環(huán)境保護(hù), 故越來越受到重視。但是由于
防腐蝕涂料
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201301028無鉻透明防腐涂料及其涂層制備方法:jp2012-111859[日本專利公開]/日本:aspaintco.,ltd(yamashita,tadao).-2012.06.14.-11頁.-2010/262257(2010.11.25);ipcc09d129/14題述涂料包含:(a)聚乙烯醇縮乙醛;(b)環(huán)氧樹脂;(c)酸值為80~200mgkoh/g的丙烯酸共聚物;(d)固化劑。將該涂料涂覆于預(yù)處理金屬底材上,作為底漆涂層。該涂料具有良好的外觀、優(yōu)異的耐水性能及防絲狀腐蝕性能,適用于含鋁、鎂等輕金屬合金輪轂等汽車零部件涂裝。
轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)葉片表面防腐蝕涂層的試驗(yàn)研究
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結(jié)合煉鋼轉(zhuǎn)爐用風(fēng)機(jī)因爐氣而導(dǎo)致葉片磨蝕較快的實(shí)際情況,從改善葉片材料的角度出發(fā),采用溶膠—凝膠法制備sio2涂層用在金屬基體上進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果表明:在金屬基體上進(jìn)行sio2涂層對金屬具有保護(hù)作用,可提高金屬在酸性條件下的耐腐蝕性。
熱噴涂鋅、鋁長效防腐蝕涂層及其在鋼鐵構(gòu)件上的應(yīng)用
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介紹了熱噴涂鋅、鋁長效防腐蝕涂層的防蝕機(jī)理和應(yīng)用實(shí)例,及以不同防蝕方案的長期經(jīng)濟(jì)效益比較。指出:熱噴涂鋅、鋁長效涂層是目前保護(hù)鋼鐵構(gòu)件使用安全的最為科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的方法
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職位:暖通技術(shù)主管
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林