樹脂漿料槽攪拌機封軸套內(nèi)碳化物產(chǎn)生原因及對策

測試分析了碳分處理處理對酚醛脂碳化產(chǎn)物組成和結(jié)構(gòu)的影響，實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)酚醛樹脂６２０℃碳化處理后的樣品已開始出現(xiàn)微弱的（１００）晶面衍射峰，表明已產(chǎn)生了一些石墨微晶，但１０００℃處理的酚醛樹脂碳化產(chǎn)物石墨化程度還較低，仍屬于無定形碳范圍，實驗結(jié)果表明：樹脂碳化產(chǎn)物中各元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均隨著碳化處理溫度升高呈現(xiàn)規(guī)律性變化，其中碳隨著碳化處理溫度升高而增大，氫、氧則下降；在相同碳化條件下氫比氧有著更強的脫出能力，碳化處理溫度和氣氛對樹脂碳化產(chǎn)物的比表面積都有著較強的影響，而氣的影響表現(xiàn)得更為強烈。

用濃硫酸在170oc下處理聚苯,發(fā)生了磺化和碳化過程,生成了一種酸性樹脂-碳復(fù)合材料.其比表面積為14m2/g,與磺酸基相關(guān)的強酸量為1.2mmol/g,氨吸附量熱測定的起始吸附熱較高,表明表面磺酸基沒有形成焦硫酸根;部分磺酸基在400oc以上才開始分解,表現(xiàn)出很高的熱穩(wěn)定性.該強酸性復(fù)合材料在異戊烯與甲醇醚化生成甲基叔戊基醚的反應(yīng)中顯示出較高的催化活性,優(yōu)于用葡萄糖碳化和磺化得到的強酸性碳材料.

目前使用的砂漿攪拌機普遍存在著封漿裝置漏漿,直接影響施工和生產(chǎn),原封漿裝置結(jié)構(gòu)(如圖1)的主要缺陷是緊圈2與盤根壓蓋4在運轉(zhuǎn)中相互摩擦磨損,砂漿沿著軸套13與盤根14的配合間隙向軸頸滲入,使用4～6個月后,主軸和銅軸承就嚴(yán)重磨損,須更換銅軸承,主軸磨損處堆焊后再機加工,方可繼續(xù)使.

我們使用的c-076-1型灰漿攪拌機普遍存在著封漿裝置漏漿,直接影響生產(chǎn)。原封漿裝置結(jié)構(gòu)(如圖1)的主要缺點是緊圈2與盤根壓蓋4在運轉(zhuǎn)中相互摩擦磨損,砂漿沿著軸套13與盤根14的配合間隙向軸頸滲入,使用4～6個月后,主軸與銅軸承就嚴(yán)重磨損,需要更換銅軸承,主軸磨損處必須堆焊后再機加工,方可繼續(xù)使用。

灰漿攪拌機封漿裝置的改進

通過對鋼鐵材料中的碳化物的形成規(guī)律，碳化物特性及碳化物對性能影響的探討。結(jié)果表明：第二相（碳化物）的尺寸細化將大幅度地提高鋼材性能。

目前,我們山東地區(qū)各建筑單位使用的200升傾斜卸料式砂漿攪拌機,普遍存在著封漿裝置漏漿問題。針對這一問題,我公司于1983年6月試制出第一臺樣機,在第四工程隊使用。通過半年多的生產(chǎn)試驗,攪拌砂漿500米~3,在沒有特殊保養(yǎng)維護的情況下,封漿部位的密封效果十分令人滿意。第二臺樣機也于同年9月投入使用,效果同樣很好。這兩臺樣機已于1983年底通過鑒定。

臥軸砼(混凝土)攪拌機(horizontalshaftconcretemixe)r,能攪拌干硬性、塑性、等各種混凝土和砂漿。因其攪拌質(zhì)量好、效率高等特點,近些年在砼工業(yè)中已被廣泛采用。但其攪拌機構(gòu)比較復(fù)雜,部件易磨損,尤其是攪拌軸端易漏漿一直是影響其質(zhì)量的難題。軸端漏漿將使密封件產(chǎn)生劇烈磨損,損壞攪拌軸支承裝置,降低使用壽命,造成攪拌機停機。本文將對臥軸砼攪拌機的軸端密封裝置進行分析,研究和改進。

混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿料 發(fā)布時間：2008-06-10閱讀167次 產(chǎn)品特點 1.本品為混凝土結(jié)構(gòu)性微細裂縫灌漿處理專用膠。采用低黏度環(huán)氧樹脂、高聚物乳 液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。 2.可用于干燥或潮濕環(huán)境下，具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應(yīng)力強等 特點。 產(chǎn)品用途 適用于灌注＞0.05mm的結(jié)構(gòu)性微細裂縫和＞0.5mm的較寬結(jié)構(gòu)性裂縫，亦可對砂漿、混凝土、 磚板空鼓縫隙等各種狀況進行灌漿加固處理。 技術(shù)性能 粘度(mpa﹒s/20℃)：350—500 抗壓強度(mpa)：≥50 拉伸強度(mpa)：＞20 粘結(jié)強度(mpa)：＞3.0 收縮率(%)：＜0.9 使用配比說明 a：b重量比：4：1 操作時間分/18℃：＜50 可灌縫寬度（mm）：＞0.5 特點說明：用于較寬混凝土裂

佳木斯第一建筑公司三江建筑機械廠設(shè)計制造的砂漿攪拌機,其軸套結(jié)構(gòu),采用了專利技術(shù),專利號:89209032.4。目前國內(nèi)的臥式砂漿攪拌機灰斗兩端的支承傳動結(jié)構(gòu),均將傳動軸的滾動軸承裝于法蘭盤后部的軸承室內(nèi),法蘭盤外端頸部支承在大瓦架上。本專利結(jié)構(gòu)采用了雙瓦架,由單支承變成雙支承。以主瓦架支承主軸,以

環(huán)氧樹脂灌漿料特點及施工 一、產(chǎn)品特性 1、高強、早強：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強度。 2、低放熱峰值：可提供長達120分鐘（25℃）的操作時間,適合大體積灌漿使用. 3、無收縮：確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精確度。 4、卓越的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、 振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長 期準(zhǔn)確。 5、卓越的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動 荷載。 6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。 二、使用說明 1、準(zhǔn)備：接觸eg-100環(huán)氧灌漿料混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證 灌漿面清潔、干燥、無油脂。 混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘

采用六種碳化物球化工藝處理9sicr鋼試樣,分析了球化機理和顯微組織。結(jié)果表明:1050℃高溫固溶×0.5h油冷+680℃×2h出爐空冷工藝所得到的碳化物比較細小、圓整,分布較均勻,球化效果較好。在其余五種工藝處理后的組織中,或多或少地存在粗大、尖角或鏈節(jié)狀碳化物,碳化物球化效果從好到差的順序為:1000℃固溶×0.5h油冷+680℃×2h空冷、950℃固溶×0.5h油冷+680℃×2h空冷、900℃固溶×0.5h油冷+680℃×2h空冷、循環(huán)球化退火、等溫球化退火。

涂料樹脂合成-樹脂的合成材料

河南義馬氣化廠煤氣化裝置采用markⅳ型魯奇加壓氣化爐制取煤氣。氣化爐出口粗煤氣溫度達350~450℃,在洗滌冷卻器中由洗滌冷卻循環(huán)水泵噴射含塵煤氣水,將粗煤氣冷卻至199℃,

循環(huán)冷卻洗滌水泵機封泄漏原因分析及對策 作者：程延峰，陳麗 作者單位：河南義馬氣化廠,河南,義馬,472300 刊名：大氮肥 英文刊名：largescalenitrogenousfertilizerindustry 年，卷(期)：2004,27(5) 本文讀者也讀過(9條) 1.龐集華.汪明華.pangji-hua.wangming-hua試論粉煤氣化裝置高層框架建筑的消防設(shè)計特點[期刊論文]-化肥 設(shè)計2009,47(5) 2.王志強.wangzhiqiang水煤漿氣化爐鎖渣閥的使用分析與選型[期刊論文]-化肥工業(yè)2011,38(2) 3.夏旭.徐風(fēng)雷.曹永中.蔣澤義.嚴(yán)蘊奇蜂窩式電捕焦油器的操作經(jīng)驗[期刊論文]-燃料與化工2005,36(3) 4.沈忠春發(fā)生爐煤氣洗滌水處理工藝的改進[期刊論文]-燃料

目前,施工現(xiàn)場使用的砂漿攪拌機,普遍存在軸端密封漏漿的問題,往往使用不到兩、三個月就開始出現(xiàn)軸端滲漏砂漿,須經(jīng)常修理、更換軸端密封件、銅套和主軸。既影響了工程施工進度,又增加了維修費用,降低了設(shè)備的使用效率。原密封裝置(見圖1下半部),在運轉(zhuǎn)過程中,銅滑環(huán)和緊圈、銅滑環(huán)和密封擋圈,銅滑環(huán)、摩擦圈和軸,均相互摩擦而磨

介紹了一種結(jié)構(gòu)新穎的軸端密封裝置,它形成單向通道,使水泥砂漿不能侵入,確保攪拌機殼體不受砂漿磨損。

砂漿攪拌機是施工現(xiàn)場常用的施工機械。但是長期以來,有許多廠家生產(chǎn)的砂漿攪拌機軸端密封問題未能較好解決。在施工現(xiàn)場使用的砂漿攪拌機,多則半年,少則三個月軸端就開始漏漿,軸和軸承迅速磨損,漏漿越來越嚴(yán)重。使攪拌機周圍灰漿滿地,砂漿標(biāo)號下降,影響工程質(zhì)量。這是施工企業(yè)的一個“老大難”問題。改進砂漿攪拌機的軸端密封裝置有多種辦法,我們認(rèn)為行之有效的是動靜環(huán)加壓密封法(見圖)。其基本原理是:1.兩環(huán)之間水漿膜起密封和潤滑作用,加之彈簧沿軸向迫使靜環(huán)作微量調(diào)節(jié),密封效果更佳;2.攪拌

我公司生產(chǎn)的某型號液壓泵中的軸套,材料為:9cr18,最終硬度為56～62hrc。零件雖然不大,但整體結(jié)構(gòu)卻有一定的復(fù)雜性。特別是該零件內(nèi)端面槽中的兩處異形槽,所在位置加工難度大,尺寸公差和形位公差要求較嚴(yán),給零件的加工和質(zhì)量保證都帶來了困難。為此,我們根據(jù)零件實際情況,設(shè)計出了一套在電火花

環(huán)氧樹脂_碳化硅晶須導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備研究

氟碳樹脂的種類 氟碳樹脂家族常見的有ptfe、pvdf、feve、pvf四種。 ptfe即聚四氟乙烯樹脂，于1938年在美國開發(fā)出成功，其防腐性能特別優(yōu) 異，有“塑料王”之稱。如“特富龍”不粘鍋涂料，經(jīng)常處在糖、油脂、鹽等多 種成分在高溫反應(yīng)復(fù)雜環(huán)境中，能保持不粘、自潔，ptfe軸承不需要潤滑油， 具有自潤滑。ptfe微粉由聚四氟乙烯樹脂調(diào)聚反應(yīng)而得到的分散聚四氟乙烯微 粉?？捎米魉芰?、橡膠、油墨、涂料、潤滑油脂的防黏、減摩、阻燃添加劑，沈 陽無量科技有限公司生產(chǎn)研制的ptfe微粉不僅保持著聚四氟乙烯原有產(chǎn)品的所 有優(yōu)良性能,還具有許多獨特的性能,如無自凝聚性、無靜電效應(yīng)、相溶性好、分 子量低、分散性好、自潤滑性高、磨擦系數(shù)降低等。各種系列的聚四氟乙烯微粉 產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于工程塑料、塑料改性、橡膠、涂料、潤滑油、潤滑脂、化妝品、 醫(yī)藥醫(yī)療器械等領(lǐng)域。 pvdf即聚偏

針對大型反應(yīng)器攪拌裝置機械密封在使用中出現(xiàn)的軸套上竄問題,進行了軸向力和卡箍摩擦力的分析,對卡箍內(nèi)六角螺釘進行設(shè)計校核?？ü拷Y(jié)構(gòu)改進方案為在原有傳動卡箍上增加一組定位卡箍以提高抱緊強度,增大摩擦力。改進后工作狀態(tài)良好,軸套未出現(xiàn)位移。