塔磨機在大紅山鐵礦三選廠磨礦改造中應(yīng)用

大紅山鐵礦400萬t/a二期采礦工程膠帶運輸系統(tǒng)是其一個重要子系統(tǒng),膠帶系統(tǒng)工程施工涵蓋巷道掘進(jìn)及膠帶系統(tǒng)設(shè)備安裝,由于該膠帶系統(tǒng)延伸較長,坡度陡,井口標(biāo)高330m,井底標(biāo)高-40m,系統(tǒng)復(fù)雜。施工時,為保證巷道掘進(jìn)斷面尺寸、膠帶設(shè)備安裝精度達(dá)到設(shè)計要求,工程測量往往起到至關(guān)重要的作用。由于井下溫濕度較大,作業(yè)環(huán)境差,采用常規(guī)的測量方法對巷道斷面檢測、安裝精度復(fù)核,測量內(nèi)業(yè)工作量大,作業(yè)效率低,測量人員勞動強度大。利用施工坐標(biāo)測量方法來檢測、復(fù)核巷道斷面尺寸及設(shè)備安裝精度,具有測量內(nèi)業(yè)處理量小,簡單、方便、準(zhǔn)確等特點,同時極大地降低測量人員的勞動強度,提高工作效率,在大紅山鐵礦井下測量中值得推廣應(yīng)用。

文章編號:1672-4011(2008)06-0152-02 無底柱分段崩落法在云南昆鋼大紅山鐵礦中的應(yīng)用 李建云 (二十三冶建設(shè)集團有限公司,云南昆明65000) 摘要:本文結(jié)合作者在云南昆鋼集團大紅山鐵礦開 采中的實踐經(jīng)驗,針對該礦體的地質(zhì)特征,闡述了采用無 底柱分段崩落法硐室爆破落礦的技術(shù)要點,并對其存在的 問題及改進(jìn)方法進(jìn)行分析,有利于提高礦石回收率。 關(guān)鍵詞:無底柱分段崩落法;大紅山;鐵礦;硐室爆 破;結(jié)構(gòu)參數(shù);回收率 中圖分類號:tu47311=文獻(xiàn)標(biāo)識碼>:b 大紅山鐵礦隸屬于云南玉溪大紅山礦業(yè)有限公司,是 昆鋼集團在建鐵礦石主要原料供應(yīng)基地,位于云南省玉溪 市新平縣戛灑鎮(zhèn),地理坐標(biāo)東經(jīng)101b39.

大紅山銅鐵礦床地面塌陷規(guī)律及其預(yù)防——針對大紅山銅鐵礦床開采中礦體頂板突水以及地面塌陷的問題，開展了礦區(qū)水文地質(zhì)條件、巖溶發(fā)育特征及突水后塌陷分布規(guī)律的研究，探討了塌陷產(chǎn)生的原因、規(guī)律，提出了避免“強疏強排”、帷幕注漿、帶壓開采等綜合治理措施...

大紅山鐵礦四級機站建成后,存在著與擴產(chǎn)運輸?shù)拿?還有局部地方通風(fēng)效果差等問題。根據(jù)大紅山鐵礦井下開采條件和多級機站通風(fēng)技術(shù)的特點,分析了原通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計存在的問題,對大紅山鐵礦通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化改造,形成了高效低耗的抽出式通風(fēng)系統(tǒng)。

大紅山礦大理巖巖溶發(fā)育,由于突水造成井下大量涌水,同時引起地下水位急劇下降,引發(fā)了較大范圍、較大規(guī)模的地面塌陷。通過幕址勘察、帷幕注漿設(shè)計及施工,并從鉆孔單位注漿量分析、帷幕內(nèi)外地下水位觀測、坑道抽水試驗、鉆孔電磁波透視和鉆檢查孔等多個方面,對帷幕注漿治水效果進(jìn)行評價,確認(rèn)注漿帷幕堵水效果明顯,帷幕注漿質(zhì)量較好,可發(fā)揮顯著的截流作用。

根據(jù)大紅山銅礦東部箕斗豎井工程施工經(jīng)驗,介紹了千米豎井快速施工技術(shù),對豎井施工方法、機械設(shè)備配置、人員組織安排及施工組織進(jìn)行分析和評價。

昆明院有色冶金設(shè)計研究院結(jié)合大紅山鐵礦的實際情況，認(rèn)真總結(jié)國內(nèi)外類似的礦山建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)驗，貫徹新模式辦礦方針，精心設(shè)計，力求起點高、投資省、工期短、效率高、達(dá)產(chǎn)快、指標(biāo)先進(jìn)、效益好。

結(jié)合大紅山銅礦審核情況,解析造價審核各環(huán)節(jié),闡述工程造價審核的內(nèi)容及其意義,分析存在的問題,從而總結(jié)經(jīng)驗,尋求成本控制策略,提高管理水平。

針對研山鐵礦選礦廠三系列流程存在的一段磁選效果不理想、二段旋流器反富集、高頻細(xì)篩循環(huán)量大的問題,提出了在一段磁選后增加二段磁選作業(yè)、取消二段旋流器分級、將細(xì)篩篩網(wǎng)更換為不銹鋼篩網(wǎng)的改造建議。預(yù)計改造后能起到穩(wěn)定并提高選別指標(biāo)、降低磨礦負(fù)荷和選礦成本的作用。

井下生產(chǎn)工藝流程 一、井下生產(chǎn)工藝流程圖 二、盤區(qū)采礦工藝綜述(cad文檔－“盤區(qū)采礦”)

mgs30型水力膨脹式錨桿在大紅山隧道工藝性試驗獲得成功，說明今后在軟弱圍巖施工中采用水力膨脹式錨桿取代注漿導(dǎo)管作臨時支護有著廣闊的應(yīng)用前景。

1/53 玉溪礦業(yè)有限公司大紅山銅礦 強化外包工程管理措施方案 玉溪礦業(yè)有限公司大紅山銅礦 2011年12月26日 2/53 前言 為規(guī)范玉溪礦業(yè)有限公司大紅山銅礦井巷工程承包管理，依法引進(jìn)工 程承包單位，規(guī)范、強化工程承包單位的管理，督促其履行合同約定的職 責(zé)和法定的其它職責(zé)，促進(jìn)玉溪礦業(yè)有限公司經(jīng)濟發(fā)展，實現(xiàn)工程承包單 位與大紅山銅礦安全管理、生產(chǎn)經(jīng)營共同發(fā)展。 大紅山銅礦自投產(chǎn)以來，生產(chǎn)一線工作基本上是外包，外包工作主要 是一線生產(chǎn)作業(yè)的內(nèi)容，承包模式是一種不完全承包模式，實行的是分部 分項分工序承包，后勤輔助、技術(shù)服務(wù)等由甲方負(fù)責(zé)的一種承包模式。隨 著礦山的不斷發(fā)展，外協(xié)單位規(guī)模的壯大，井下作業(yè)區(qū)域的擴大，現(xiàn)有承 包模式在一定程度上已經(jīng)不能滿足大紅山銅礦持續(xù)發(fā)展、和諧發(fā)展的要求， 暴露出來的問題一是雙方責(zé)、權(quán)、利不清，也難界定清楚；二是承包方間 無序競爭；三是工程承包

通過大紅山銅礦一期工程選礦廠施工的實踐，談?wù)剬I(yè)服務(wù)人員在施工服務(wù)中應(yīng)注意的問題

隨著淺表優(yōu)質(zhì)礦產(chǎn)資源的逐步消耗殆盡,提高資源綜合利用率,合理開發(fā)利用低品位礦產(chǎn)資源越來越受到國家和企業(yè)重視。大紅山銅礦銅鐵合采方法是回收利用低品位銅和鐵資源十分有效的手段。文章通過對大紅山銅礦礦床賦存條件的分析,提出了大紅山銅礦銅鐵合采的采礦方法,同時對影響銅鐵合采成敗的關(guān)鍵問題礦柱充填工藝技術(shù)進(jìn)行了多方案比選,最終選擇了泵送廢石充填料漿充填工藝方案,具有適用性和可行性。

礦山井下電氣設(shè)備接地裝置的正確安裝是保證井下安全的必要條件。礦山工程由于井下巷道狹窄、場地受到限制，加上潮濕和部分礦山存在可燃性氣體和粉塵爆炸的危險睦，人身處在這種惡劣的環(huán)境中，觸電的危險程度大大增加。因此，文章以大紅山銅礦為例，就井下接地系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行探討，期望對同行能夠有所裨益。

程潮鐵礦選礦廠通過對原預(yù)選工藝的優(yōu)化技術(shù)改造，使中碎后的粗粒礦石全部進(jìn)行預(yù)選拋尾。改造后的新工藝流程能適應(yīng)原礦性質(zhì)的變化，取得了提高入磨礦石品位、降低生產(chǎn)成本的顯著效果。

將slon磁選機應(yīng)用于攀鋼選鈦廠細(xì)粒級鈦鐵礦的擴能改造中,在給礦tio2品位為9.47%的條件下,經(jīng)一段一粗一掃、兩段一精一掃的磁選工藝流程,可獲得tio2品位22.04%,回收率74.50%的指標(biāo),尾礦tio2品位3.07%,達(dá)到了擴能改造的要求。

為提高懷來宏達(dá)鐵礦難采難選鐵礦石鐵精粉的產(chǎn)率和回收率,對干選工藝進(jìn)行了優(yōu)化試驗研究。試驗通過采用多段磁選細(xì)化工藝、用動態(tài)磁系干選機進(jìn)行分選,將入磨廢石率由20%降至5%以內(nèi),礦石入磨品位提高了2.6個百分點,廢石含礦率由4%～6%下降到1%～2%,提高了選礦效率,達(dá)到了降本增效的目的,經(jīng)濟效益顯著。

針對司家營鐵礦選礦廠磨礦分級系統(tǒng)螺旋分級機與磨機臺時產(chǎn)能不相匹配,分級效率低,影響流程指標(biāo)穩(wěn)定及臺時產(chǎn)能進(jìn)一步提高的問題,通過考察研究,實施了一段使用fx840平底旋流器替代原ф3m螺旋分級機,二段使用ф500mm平底旋流器替代原錐形旋流器的改造方案。優(yōu)化后有效改善了磨礦分級產(chǎn)品粒度組成,提高了分級效率,一段分級效率提升15.81個百分點,分級溢流細(xì)度(-0.074mm)提升了11.46個百分點,二段分級溢流細(xì)度(-0.074mm)穩(wěn)定到70%左右,取得了理想的應(yīng)用效果。

某赤鐵礦選礦廠生產(chǎn)時中礦循環(huán)負(fù)荷過大,二段旋流器分級和磨礦效果不佳,選別單體解離度不夠,選別指標(biāo)波動頻繁,也限制了球磨機臺時處理量的提高。通過流程分析,查明存在的問題,并通過更換二段旋流器給礦泵、降低給礦濃度、提高給礦壓力和補加水量,提高二段球磨機球荷填充率到32%等措施進(jìn)行二段磨礦—分級作業(yè)優(yōu)化改造。改造后,二段旋流器分級效率提高了18.50個百分點,二段磨礦產(chǎn)品細(xì)度-0.074mm由68.24%提高到74.25%,最終鐵精礦合格率提高了15.55個百分點,臺時處理量提高了27.4t/h。

針對研山鐵礦碎礦工藝流程存在的高壓輥磨機輥皮磨損較快、設(shè)備更新維護費財費力、球磨機"吐礦"降低球磨機臺效等問題進(jìn)行了工藝改造,通過新增1個篩分間使碎礦系統(tǒng)工藝趨于完善,提高了碎礦系統(tǒng)的生產(chǎn)能力和系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率,并為球磨機提供了合格的粒徑,大力提升了球磨機臺效,降低了生產(chǎn)成本。

簡述了河北省遷安市紅山鐵礦詳查礦區(qū)地層堅硬、破碎等復(fù)雜特點和地層的巖性情況,總結(jié)了該礦區(qū)破碎復(fù)雜地層繩索取心鉆探施工技術(shù)經(jīng)驗,著重從鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆具及鉆進(jìn)參數(shù)選擇和沖洗液選取與配制方面分析了破碎漏失、坍塌掉塊及堅硬\"打滑\"地層的處理方法,闡述了保證復(fù)雜地層巖心采取率和預(yù)防鉆孔傾斜的技術(shù)措施。通過護壁堵漏、改進(jìn)沖洗液的配比、調(diào)整鉆頭的胎體硬度,改善了復(fù)雜地層的鉆進(jìn)環(huán)境,提高了鉆探生產(chǎn)效率。