無縫內(nèi)螺紋銅管

一、簡(jiǎn)介 內(nèi)螺紋銅管又稱非平滑管，英文名稱innergroovedcoppertube(igt)，是指外表面 光滑，內(nèi)表面具有一定數(shù)量，一定規(guī)則螺紋的銅管。由于內(nèi)螺紋銅管內(nèi)表面積的增 加，所以它的導(dǎo)熱性能要比光管提高百分之三十至四十。隨著世界能源緊張和國內(nèi)能 效比空調(diào)準(zhǔn)入制度的實(shí)行，內(nèi)螺紋銅管將會(huì)被廣泛應(yīng)用到空調(diào)制冷行業(yè)中。 二、發(fā)展簡(jiǎn)史： 內(nèi)螺紋銅管的發(fā)展大致經(jīng)歷了如下幾個(gè)發(fā)展階段： （1）山型齒內(nèi)螺紋管； （2）梯型槽內(nèi)螺紋管； （3）頂角型內(nèi)螺紋管； （4）細(xì)高齒型內(nèi)螺紋管。 目前，國外又陸續(xù)推出了高低齒齒型、齒頂開槽、雙旋向等內(nèi)螺紋管。 三、內(nèi)螺紋銅管參數(shù)及對(duì)其傳熱性能的影響 1、內(nèi)螺紋銅管標(biāo)識(shí) 按照國標(biāo)gb/t20928-2007中的要求，內(nèi)螺紋銅管產(chǎn)品按照產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、狀 態(tài)、外徑、底壁厚、齒高加齒頂角、螺旋角

內(nèi)螺紋銅管成型的工藝比較復(fù)雜,共涉及到17個(gè)主要的工藝參數(shù)。文章介紹了內(nèi)螺紋成型工藝的設(shè)計(jì)方法,利用該方法,使復(fù)雜的工藝設(shè)計(jì)變得簡(jiǎn)單直觀,對(duì)關(guān)鍵參數(shù)的優(yōu)化使工藝更合理。

闡述了內(nèi)螺紋銅管成形的兩種生產(chǎn)工藝:拉拔旋壓成形法和銅帶滾壓成形焊接法。對(duì)兩種工藝的優(yōu)劣進(jìn)行了研究分析,并指出了應(yīng)用前景。

標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿意見匯總處理表 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱：無縫內(nèi)螺紋銅管承辦人：王向東共1頁第1頁 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)起草單位：金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司電話：023-585232262019年7月15日填寫 序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)意見內(nèi)容提出單位處理意見備注 1 附錄和引用標(biāo) 準(zhǔn) 保留原附錄b，不再引用gb/t 17791-2017《空調(diào)與制冷設(shè)備用銅 及銅合金無縫管》 佛山市華鴻 銅管有限公 司 采納 回函有 意見的 單位 2引用標(biāo)準(zhǔn) 引用gb/t34505-2017不添加標(biāo) 準(zhǔn)年份 佛山市華鴻 銅管有限公 司 不采納 試驗(yàn)方法修訂時(shí)試驗(yàn) 方法可能會(huì)發(fā)生重大 變化導(dǎo)致無法采用 3引用標(biāo)準(zhǔn)取消引用ys/t815 佛山市華鴻 銅管有限公 司 浙江耐樂銅 業(yè)有限公司 審定會(huì)確定 44.7 渦流檢驗(yàn)gb/t5248表4為包括： 外徑＞

內(nèi)螺紋銅管是我國銅管出口的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,近幾年來,我國每年出口內(nèi)螺紋銅管6萬噸左右,為世界最大的出口國之一。因此,由我國提出制定《無縫內(nèi)螺紋銅管》國際標(biāo)準(zhǔn),勢(shì)在必行。中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所(國際標(biāo)準(zhǔn)銅及銅合金委員會(huì)秘書處)為推動(dòng)《無縫內(nèi)螺紋銅管》國際標(biāo)準(zhǔn)化,因勢(shì)利導(dǎo),做了大量工作,并向iso提交了《無縫內(nèi)螺紋銅管國際標(biāo)準(zhǔn)》(提案)。

ics77.150.30 h62 團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn) t/zzb1331—2019 無縫內(nèi)螺紋銅管 seamlessinnergroovedcoppertube 2019-11-15發(fā)布2019-11-30實(shí)施 浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布 t/zzb1331—2019 i 目次 前言............................................................................ii 1范圍.................................................................................1 2規(guī)范性引用文件.......................................

內(nèi)螺紋銅管基本參數(shù)對(duì)換熱的影響

通過單管熱交換性能測(cè)試和分析,研究φ5mm瘦齒大螺旋角內(nèi)螺紋銅管和當(dāng)前空調(diào)廠家大量使用的φ5mm普通內(nèi)螺紋銅管的單管換熱性能。結(jié)果表明：φ5mm瘦齒大螺旋角內(nèi)螺紋銅管的熱交換能力較同規(guī)格普通內(nèi)螺紋銅管有明顯提升,特別是冷凝過程,其換熱系數(shù)平均提高17%,在制冷劑質(zhì)量流量較大時(shí)其壓力損失僅增加1%~2%。

通過單管熱交換性能測(cè)試和分析,研究φ5mm瘦齒大螺旋角內(nèi)螺紋銅管和當(dāng)前空調(diào)廠家大量使用的φ5mm普通內(nèi)螺紋銅管的單管換熱性能。結(jié)果表明：φ5mm瘦齒大螺旋角內(nèi)螺紋銅管的熱交換能力較同規(guī)格普通內(nèi)螺紋銅管有明顯提升,特別是冷凝過程,其換熱系數(shù)平均提高17%,在制冷劑質(zhì)量流量較大時(shí)其壓力損失僅增加1%~2%。

在比較φ5mm內(nèi)螺紋銅管與普通φ7mm內(nèi)螺紋銅管換熱及流體壓降特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,介紹了家用空調(diào)使用φ5mm內(nèi)螺紋銅管的特點(diǎn)及其采用的相應(yīng)措施。整機(jī)性能測(cè)試證明,采用φ5mm內(nèi)螺紋銅管時(shí)蒸發(fā)器銅的用量降低43%以上,成本下降40%左右;而制冷量、能效比及循環(huán)風(fēng)量均有所增加。

小管徑內(nèi)螺紋銅管在空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用——在比較5mm內(nèi)螺紋銅管與普通7mm內(nèi)螺紋銅管換熱及流體壓降特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，介紹了家用空調(diào)使用5mm內(nèi)螺紋銅管的特點(diǎn)及其采用的相應(yīng)措施。整機(jī)性能測(cè)試證明，采用5mm內(nèi)螺紋銅管時(shí)蒸發(fā)器銅的用量降低43％以上，成本下降40％左右...

新型小管徑內(nèi)螺紋銅管在空調(diào)換熱器中的應(yīng)用——文章對(duì)兩種內(nèi)螺紋銅管的性能進(jìn)行了比較分析，介紹了采用新型小管徑內(nèi)螺紋銅管的相應(yīng)技術(shù)措施，整機(jī)性能分析比較。

在比較φ4.96mm內(nèi)螺紋銅管與普通φ7.00mm內(nèi)螺紋銅管換熱及流體壓降特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,介紹了家用空調(diào)使用φ4.96mm內(nèi)螺紋銅管采用的相應(yīng)措施。整機(jī)性能測(cè)試證明,采用φ4.96mm內(nèi)螺紋銅管時(shí)蒸發(fā)器銅的用量降低43%以上,鋁降低8%以上,蒸發(fā)器成本下降40%左右;而制冷量提高了2.32%,能效比提高2.26%,循環(huán)風(fēng)量增加5.66%。

內(nèi)螺紋銅管的發(fā)展歷史內(nèi)螺紋銅管產(chǎn)生于20世紀(jì)70年代,是制造空調(diào)器中蒸發(fā)器和冷凝器的關(guān)鍵傳熱材料,目的在于提高銅管的傳熱效率,進(jìn)而提高空調(diào)器的能效比,滿足空調(diào)器高效節(jié)能的要求。隨著世界能源危機(jī)的加深以及保護(hù)大氣臭氧層的呼聲日益高漲,促使空調(diào)器向小型、高效、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展。為此,空調(diào)用內(nèi)螺紋銅管的研究也不斷深入。20世紀(jì)70年代,世界各國的科技人員開始了內(nèi)螺紋銅管的研究,力求通過不斷改變內(nèi)螺紋銅管的齒形結(jié)構(gòu),達(dá)到不斷提高內(nèi)螺紋銅管傳熱效率的目的,迄今為止已走過了6個(gè)歷史階段,如圖1所示。

科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，將大量的先進(jìn)產(chǎn)品應(yīng)用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升，兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天，人們的生活環(huán)境也出現(xiàn)了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求，高效空調(diào)的出現(xiàn)，有效的為人們的生活調(diào)節(jié)了氣候。其中，高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管的使用，使高效空調(diào)的性能得以有效的提升。通過對(duì)內(nèi)螺紋銅管的研究以及分析，我們發(fā)現(xiàn)，良好的內(nèi)螺紋銅管可以提升空調(diào)的運(yùn)行中的性能，降低能耗及生產(chǎn)成本。

根據(jù)金屬塑性成形原理和滾珠旋壓成形的工藝特點(diǎn),利用msc.mentat/marc軟件建立了內(nèi)螺紋銅管滾珠旋壓工藝的三維彈塑性非線性有限元模型。模擬了管坯從開始接觸到變形穩(wěn)定階段內(nèi)螺紋銅管的成形過程,探討了銅管成形過程金屬流動(dòng)的位移規(guī)律及應(yīng)變分布。

根據(jù)金屬塑性成形原理和滾珠旋壓成形的特點(diǎn),采用有限元軟件msc.mentat/marc建立了內(nèi)螺紋銅管滾珠旋壓工藝的三維彈塑性有限元模型。模擬了管坯從變形開始到變形穩(wěn)定階段不同滾珠壓下量下內(nèi)螺紋銅管的成形過程。將模擬得到的滾珠所受單位擠壓力與理論分析值進(jìn)行了比較,兩者具有較好的一致性。以模擬結(jié)果為基礎(chǔ)分析了滾珠壓下量對(duì)內(nèi)螺紋銅管成形的影響和滾珠與螺紋溝槽芯頭的受力特點(diǎn)。

采用擠軋法生產(chǎn)內(nèi)螺紋銅管時(shí)易出現(xiàn)一種特有的線形缺陷,顯著影響內(nèi)螺紋銅管的成材率。本文通過理論分析和試驗(yàn)論證指出,產(chǎn)生這種線形缺陷的主要原因是銅熔體中氣體含量過高;采用三孔澆鑄代替直下式澆鑄可以大大減少線形缺陷。

科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，將大量的先進(jìn)產(chǎn)品應(yīng)用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升，兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天，人們的生活環(huán)境也出現(xiàn)了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求，高效空調(diào)的出現(xiàn)，有效的為人們的生活調(diào)節(jié)了氣候。其中，高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管的使用，使高效空調(diào)的性能得以有效的提升。通過對(duì)內(nèi)螺紋銅管的研究以及分析，我們發(fā)現(xiàn)，良好的內(nèi)螺紋銅管可以提升空調(diào)的運(yùn)行中的性能，降低能耗及生產(chǎn)成本。

針對(duì)折疊和缺口兩種缺陷,在現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上運(yùn)用有限元軟件msc.marc分別建立了tp2內(nèi)螺紋銅管滾珠旋壓有限元模型,通過模擬和力學(xué)分析相結(jié)合的方法分析了折疊和缺口的形成過程和產(chǎn)生的原因。結(jié)果表明:減小減徑拉拔后的管坯壁厚和增大芯頭的齒頂圓角可增大齒頂圓弧的曲率,避免缺口形成。此外,增大芯頭的齒頂圓角還可增強(qiáng)成齒變歪后的對(duì)中性,避免產(chǎn)生折疊。

科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，將大量的先進(jìn)產(chǎn)品應(yīng)用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升，兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天，人們的生活環(huán)境也出現(xiàn)了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求，高效空調(diào)的出現(xiàn)，有效的為人們的生活調(diào)節(jié)了氣候。其中，高效空調(diào)換熱器內(nèi)螺紋銅管的使用，使高效空調(diào)的性能得以有效的提升。通過對(duì)內(nèi)螺紋銅管的研究以及分析，我們發(fā)現(xiàn)，良好的內(nèi)螺紋銅管可以提升空調(diào)的運(yùn)行中的性能，降低能耗及生產(chǎn)成本。

采用高頻焊接方法生產(chǎn)內(nèi)螺紋銅管,可以任意改變內(nèi)部螺紋的形狀,使熱交換管的換熱效率得到更大程度的提高,而且生產(chǎn)效率高,成本低,是目前國際上內(nèi)螺紋銅管的最佳生產(chǎn)方法。研究了內(nèi)螺紋銅管的高頻焊接工藝,確定了合理的工藝參數(shù),焊縫經(jīng)擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、金相分析及晶粒度測(cè)定均滿足行業(yè)要求,該工藝是一種理想的焊接工藝。