喂絲機(jī)安全操作規(guī)程

。 -可編輯修改- 套絲機(jī)安全操作規(guī)程 1、在工作前應(yīng)檢查電動機(jī)的絕緣和接地情況是否良好；在 露天的機(jī)械，電動機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。 2、工作開始時應(yīng)先空轉(zhuǎn)時車，檢查機(jī)械個部件有無異常情 況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，機(jī)械不得“帶病”使用。 3、操作機(jī)械的倒順開關(guān)應(yīng)安在操作最方便的位置，應(yīng)經(jīng)常 檢查轉(zhuǎn)扭有無漏電情況。 4、套絲是應(yīng)停車帶扣（植入螺絲板），避免發(fā)生工傷事故。 在套絲時，螺絲板與壓力板的最小控制距離不得小于10毫米。 5、套螺栓時必須隨時加滑油，操作人員不得戴手套。 6、完活后應(yīng)拉閘斷電并將鐵清理干凈，去掉機(jī)械上的油污 以保持機(jī)械的整潔。 中鐵九局地鐵五標(biāo)段項目經(jīng)理部 。 -可編輯修改- 電焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、電焊機(jī)和電源要符合用電安全負(fù)荷用電，禁止使用 銅、鐵絲代替保險絲。 二、電焊機(jī)要有良好的接地，露天使用時要采取防雨措施。 三、焊把線要安裝牢固，安裝時不要把正負(fù)極裝錯。

一、上崗要求： ⑴、操作人員必須持有拉絲機(jī)操作資格證，嚴(yán)禁無證人員上機(jī)操作。 ⑵、操作人員必須在指定的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)性加工操作，嚴(yán)禁非本機(jī)人員上機(jī)操作或串位操作。 ⑶、操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。 ⑷、操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。 ⑸、操作人員必須不斷總結(jié)學(xué)習(xí)，求得本身素質(zhì)不斷提高。 二、安全操作： ⑴、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。 ⑵、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備供氣氣 （5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。 ⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應(yīng)和拉絲輥上箭頭方向一致）。認(rèn)真檢查上、下軸承座及 升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機(jī)。 ⑷、設(shè)備啟動后應(yīng)立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi)，有無其它異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)機(jī)處理。 ⑸、嚴(yán)禁拉絲機(jī)和收塵風(fēng)機(jī)同時啟動，嚴(yán)

僅供個人學(xué)習(xí)參考 套絲機(jī)的安全操作規(guī)程 一、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 二、要遵循錐螺紋套絲機(jī)安全操作規(guī)程。 三、必須熟知了解錐螺紋套絲機(jī)設(shè)備的構(gòu)造、原理及其性能。 四、作業(yè)時精力要集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。 五、使用套絲機(jī)前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患， 杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。 六、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。 七、套絲時作好冷卻工作，同時作好安全防護(hù)工作，防止鐵屑濺出傷人。 八、機(jī)械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢 查、修理。 九、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。 十、嚴(yán)格執(zhí)行十字作業(yè)法方針，確保機(jī)械處于良好工況。 十一、嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。 十二、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

搓絲機(jī)安全操作規(guī)程 一、操作者必須經(jīng)過考試合格，并持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。 二、工作前認(rèn)真做到： 1、仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。 2、檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動 面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設(shè)備；出 現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請設(shè)備員或班組長一起查看，并作好記錄。 3、檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應(yīng)放在說 明書規(guī)定的非工作位置上。 4、工作前檢查搓絲板、夾具應(yīng)完好無崩損，安裝正確，緊固牢靠。 1、檢查各防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應(yīng)齊全完好、 安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。 2、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動面）油量應(yīng)充足，并按潤滑批示

第1頁共4頁 行業(yè)資料：________ 拔絲機(jī)工安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共4頁 拔絲機(jī)工安全操作規(guī)程 1．禁止戴手套操作拔絲機(jī)。 2．開車前必須認(rèn)真檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部分及安全防護(hù)裝置是否完好。 3．兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)作配合好。 4．模具應(yīng)牢固地安裝在機(jī)床上。不準(zhǔn)在無潤滑劑的情況下拉拔材 料。 5．將鋼絲頭緊固在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。工作時不 準(zhǔn)站在拔絲臺上和出線的兩側(cè)，周圍也不準(zhǔn)站人，以防彎頭彈出傷人。 6．在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，當(dāng)移動繞線器的鋼絲時，只能用輔助工具，不 得用手直接移動，以防絞傷手。 7．當(dāng)調(diào)整模具或繞線架時，必須停車。嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中擦拭和 檢修。 8．換繞線架后

內(nèi)部管理系列編號：fs-zd-04020 第1頁/共1頁 搓絲機(jī)工安全操作規(guī)程 wire-pullingmachineworkerssafetyoperationregulations 為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使員工的管理工作有 章可循，提高工作效率和員工責(zé)任感、歸屬感，特此制定。 1.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常，兩搓絲板是否平 衡，經(jīng)試搓正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。 2.機(jī)床上所有防護(hù)裝置應(yīng)完好，不得任意拆卸。 3.運轉(zhuǎn)中不得用手接觸運轉(zhuǎn)中的工件和搓絲板。嚴(yán)禁開 車時進(jìn)行調(diào)整。 4.在停止搓絲前，應(yīng)先停止毛坯供應(yīng)，待兩搓絲板間無 毛坯時，方可切斷電源。 5.如因臨時停電等故障而停車，搓絲板間夾有毛坯時， 應(yīng)按規(guī)定方法排除，不得強(qiáng)行開車。 ——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 請輸入您的公司名字 fonshiondesignco.,ltd

連續(xù)式拉絲機(jī)工安全操作規(guī)程 1.工作前必須穿戴好勞保用品，否則不準(zhǔn)上崗。 2.操作者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考核合格后方可上崗。并且必須要兩人以上方可操作。 3.操作者必須對自己所使用的各種設(shè)備熟悉而且懂得正確使用的程序和方法。 4.兩人以上操作時，要互相配合，在給信號或手勢后方準(zhǔn)開車。 5.嚴(yán)禁在放線架與盤條入口之間站人或通過。 6.計算機(jī)的操作者要按照>正確使用，嚴(yán)禁擅自更改里面的數(shù)據(jù)、程序。 7.拉絲機(jī)上的操作按鈕都必須嚴(yán)格按照>使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng) 立即停車，嚴(yán)禁違章操作。 8.原料軋完頭后，要環(huán)視一下四周，然后再回退穿線，嚴(yán)禁軋完頭后松手。 9.帶線時，必須將防護(hù)罩關(guān)閉，以免鏈子脫落或鋼絲斷裂傷人。 10.開車前，操作者必須仔細(xì)檢查各卷筒有無壓線現(xiàn)象。若有則應(yīng)立即處理。 11.拉絲機(jī)正?；驍囝^停車必須等候卷

(精品)拉絲機(jī)安全操作規(guī)程

煙臺天矗建材有限公司 文件編號：tc-sc-gc-043 第a版第0次修改 拉絲機(jī)安全操作規(guī)程第1頁共1頁 1．檢查油位是否達(dá)到供油刻度，各傳動部分潤滑油是否符合生產(chǎn)要求。 2．檢查各轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)裝置是否安全可靠，各放線滑輪插銷、固定螺母是否 松動，排線裝置是否牢固，卷絲滾盤是否固定牢固，導(dǎo)向輪支撐桿是否牢固， 轉(zhuǎn)向是否靈敏活。 3．開機(jī)試運轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械部分是否正常。有無異常聲響，各電器開關(guān)是否靈敏 可靠。 4．檢查軋尖機(jī)運轉(zhuǎn)方向正常后，把鋼筋的一端，軋至穿過拉絲模的直徑，穿過 拉絲模，用卡抓卡緊，掛到卷邊滾盤上，啟動機(jī)器，旋轉(zhuǎn)幾圈，重新軋尖再拉 下次尺寸，依次直到拉至所需要求。 5．運行中特別注意進(jìn)料的安全，斷線、亂線或打結(jié)時必須停機(jī)處理。 6．一個人不準(zhǔn)開機(jī)，必須有兩個或兩個以上人配合作業(yè)。 7．拉絲機(jī)運行中，嚴(yán)禁從放線滑輪過線的一端爬過或跨過，只準(zhǔn)繞

-1- 拉絲機(jī)工安全操作規(guī)程 1.工作前必須穿戴好勞保用品，否則不準(zhǔn)上崗。 2.操作者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考核合格后方可上崗。并且必須要兩人以上 方可操作。 3.操作者必須對自己所使用的各種設(shè)備熟悉而且懂得正確使用的程序和 方法。 4.開車前先按設(shè)備的各潤滑點檢查加油潤滑，并準(zhǔn)備好石墨乳及工具，按 照工藝規(guī)定的加工率配備好模具，調(diào)整好加熱溫度。 5.兩人以上操作時，要互相配合，在給信號或手勢后方準(zhǔn)開車。 6.嚴(yán)禁在收、放線架與盤條入口之間站人或通過。 7.操作者要按照>正確操作，嚴(yán)禁擅自更改工藝 參數(shù)。若要工藝參數(shù)優(yōu)化，必須經(jīng)過組長、技術(shù)人員的確認(rèn)許可。 8.拉絲機(jī)上的操作按鈕都必須嚴(yán)格按照>使用，發(fā)現(xiàn) 設(shè)備異常應(yīng)立即停車，嚴(yán)禁違章操作，及時報告進(jìn)行修理。 9.鈦料軋完頭后，要環(huán)視一下四周，然后再回退穿線，

僅供參考[整理] 第1頁共4頁 安全管理文書 電動套絲機(jī)安全操作規(guī)程 日期：__________________ 單位：__________________ 僅供參考[整理] 第2頁共4頁 電動套絲機(jī)安全操作規(guī)程 2.1操作過程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。 2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。 3套絲前的準(zhǔn)備 3.1檢查、調(diào)節(jié)冷卻潤滑油量。 3.2按照加工管徑選擇板牙頭、板牙，將板牙按照順序裝入板牙頭， 松開手柄螺母，使板牙鎖緊。 4開機(jī) 4.1加工工件前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)運行，認(rèn)真檢查套絲機(jī)各部位是否正常， 如有異常聲響要停機(jī)檢修，待確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方可使用。 4.2工件夾裝 4.2.1松開前卡盤，從后卡盤的一側(cè)將管子穿入。 4.2.2用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子夾牢， 然后將捶擊盤按逆時針方向捶緊，夾緊管子。 4.2.3在夾

套絲機(jī)的安全操作規(guī)程 一、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 二、要遵循錐螺紋套絲機(jī)安全操作規(guī)程。 三、必須熟知了解錐螺紋套絲機(jī)設(shè)備的構(gòu)造、原理及其性能。 四、作業(yè)時精力要集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。 五、使用套絲機(jī)前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問 題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。 六、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。 七、套絲時作好冷卻工作，同時作好安全防護(hù)工作，防止鐵屑濺 出傷人。 八、機(jī)械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良 應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。 九、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。 十、嚴(yán)格執(zhí)行十字作業(yè)法方針，確保機(jī)械處于良好工況。 十一、嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。 十二、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識。 推土機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時，應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、啟動前，應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求，絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進(jìn)行保修或加油時，發(fā)動機(jī)必須關(guān)閉，推土機(jī)鏟及松土器必須放下，制動鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時進(jìn)行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動機(jī)傳動部分帶有膠布聯(lián)接的推土機(jī)，不得用其它機(jī)械

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

鐵絲鍍鋅工安全操作規(guī)程 1．清除工作場地及設(shè)備上一切妨礙活動的工具及堆放物。 2．酸洗時將鐵絲緩緩放入缸內(nèi)，防止酸液濺在身上。加酸時必 須將酸緩緩倒入水內(nèi)，禁止將水倒入酸內(nèi)，以防酸液濺出傷人。 工作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 3．搬運鐵絲及其它物品，嚴(yán)禁猛推猛打。 4．收線和操作應(yīng)注意安全，其他人未經(jīng)班長同意，本得上車操 作。線盤應(yīng)輕放，堆放要牢靠、整齊，不得高于5盤。 5．禁止人體皮膚直接接觸酸堿。 6．酸霧超過國家規(guī)定指標(biāo)時，要及時采取措施治理，否則不準(zhǔn) 生產(chǎn)。 ——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 發(fā)表 99

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習(xí)、代培 和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護(hù)用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

拔絲安全操作規(guī)程 1、開機(jī)前，要對所有設(shè)備進(jìn)行檢查，觀察各部件和潤滑部位運 轉(zhuǎn)導(dǎo)流是否正常，電器線路是否有明火、漏電等情況，如有要及時處 理。 2、拔絲的模具放入箱中時要平穩(wěn)、不歪斜，并要檢查是否符合 規(guī)格要求。 3、拔絲前模箱中必須放入拉絲粉。 4、拔絲粉配好后，放入烘烤箱加熱拌勻，烘干后再用。 5、拔絲生產(chǎn)中，操作人員必須有兩人配合進(jìn)行，一人在拔絲中 負(fù)責(zé)操作，一人在遠(yuǎn)離拔絲機(jī)一米遠(yuǎn)距離進(jìn)行觀察各部件運行情況。 對斷絲、壓線問題，必須停機(jī)處理。 6、捻頭時，不準(zhǔn)把鐵絲纏在手上捻頭。 7、捻頭的粗細(xì)要求同模具相吻合，由模具眼來檢驗?zāi)眍^是否符 合標(biāo)準(zhǔn)。 8、對焊時要求對正、挫平、焊接牢固。 9、冷拔絲各模具要根據(jù)壓縮比例配制，定時停機(jī)用千分尺測量 冷拔絲是否超出要求范圍。（>1.60-3.00,允許±0.05）（>3.00-6.00， 允許±0.07） 10、冷拔絲有下列情況不得領(lǐng)

沖床是具有很大風(fēng)險加工機(jī)床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運。 4、裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時操作時，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護(hù)手套，嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項 3、引車到位。當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進(jìn)入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應(yīng)主動將油箱開啟，同時將加油機(jī)泵碼回 零，并請顧客確認(rèn)，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進(jìn)行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及 時引導(dǎo)車輛離開加油島。 三、注意事項

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時間 工種項目機(jī)操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點不 少于兩處。 3.每一臺電動建筑機(jī)械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置 防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5.機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或 停工休息時，必須拉閘加鎖。 8.施工機(jī)械工和