亞克力大把手注塑成形工藝優(yōu)化及模具設(shè)計(jì)

盒形零件注塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)

塑料儀表蓋注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì) 第1頁(yè)共53頁(yè) 摘要:注射成形是將粉狀塑料從注射機(jī)料斗送入已加熱的料筒，經(jīng)加熱熔融 后，受柱塞或螺桿的推動(dòng)，熔融塑料通過(guò)料筒前端的噴嘴快速注入閉合塑模中， 經(jīng)冷卻（熱塑性塑料）定型或加熱（熱固性塑料）定型后，開(kāi)啟模具取出制品。 閱讀設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，明確設(shè)計(jì)任務(wù)，準(zhǔn)備設(shè)計(jì)資料。塑件在模具中的成型位置，分 型面和型腔數(shù)量的確定，澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì)，成型零件的設(shè)計(jì)，脫模推 出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，排出系統(tǒng)和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和模架選擇。協(xié)調(diào)好各個(gè)零件之 間的裝配關(guān)系，用cad繪制裝配圖及各零件圖。整理和編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。關(guān) 鍵詞：注射機(jī)；模具；注射成型； 目錄 引言1 第一章緒論2 1.1我國(guó)古代模具技術(shù)已達(dá)到較為先進(jìn)的水平2 1.2中國(guó)模具行業(yè)現(xiàn)狀分析及發(fā)展預(yù)測(cè)2 1.2.1模具行業(yè)現(xiàn)狀2 1.2

i 摘要 塑料在當(dāng)今世界上無(wú)處不用，因此塑料模具有很大發(fā)展，特別是 注塑模。由此可知，研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高 產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 本課題主要是針對(duì)堵頭的模具設(shè)計(jì),通過(guò)對(duì)塑件進(jìn)行工藝性分析 和比較,最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性及具體模 具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、 冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)，通過(guò) 整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題 目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是堵頭的注塑工藝及模具設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注 塑模具來(lái)生產(chǎn)堵頭，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。 通過(guò)本設(shè)計(jì)，可以對(duì)注塑模具有一個(gè)較深的認(rèn)識(shí)，注意到設(shè)計(jì)中 的某些細(xì)節(jié)問(wèn)題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理；通過(guò)學(xué)習(xí)，可以建立較 簡(jiǎn)單零件的零件庫(kù)，從而有效的提高工作效率；通過(guò)畫(huà)裝配圖、零件 圖，進(jìn)一步系統(tǒng)深化cad熟練程度

塑料儀表蓋注塑成型工藝及模具設(shè)計(jì) 第1頁(yè)共51頁(yè) 引言 塑料是20世紀(jì)才發(fā)展起來(lái)的新材料，也是一門(mén)新興工業(yè)。目前，世界上塑 料的體積產(chǎn)量已經(jīng)大大超過(guò)了鋼鐵，成為當(dāng)前社會(huì)使用的一大類(lèi)材料。只有迅速 地發(fā)展塑料加工業(yè)，才能把各種性能優(yōu)良的高分子材料變成功能各異的塑件產(chǎn) 品，在國(guó)明經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域充分地發(fā)揮作用。隨著塑料制品日益廣泛的應(yīng)用，在注塑 成型過(guò)程中起著重要作用的模具越來(lái)越受到重視。除了塑料制品的表面質(zhì)量、成 型精度完全由模具決定之外，塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量、成型效率也受模具的控制， 所以如何高質(zhì)量，簡(jiǎn)明、快捷和規(guī)范化地設(shè)計(jì)注塑模具，成為發(fā)揮注塑成型工藝 優(yōu)越性、擴(kuò)大注塑制品應(yīng)用的首要問(wèn)題。在本章中將介紹注塑模具的組成、類(lèi)型 和設(shè)計(jì)程序等方面的內(nèi)容。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷 增長(zhǎng)。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具

介紹了冰箱接水盒注塑件的成型工藝特點(diǎn)及注塑模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作過(guò)程。通過(guò)采用斜導(dǎo)柱,彈簧等為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)了側(cè)孔,卡鉤等注塑件上的側(cè)成型特征。該注塑模具設(shè)計(jì)成為需要側(cè)成型形狀的注塑模具典范。

三通管注塑工藝分析和模具設(shè)計(jì) i/38 摘要 三通管作為一種連接件在日常生活中應(yīng)用廣泛，本文對(duì)塑料模具的設(shè)計(jì)方法及過(guò) 程進(jìn)行了闡述。通過(guò)用moldflow模擬對(duì)其工藝分析，確立了合理的成型工藝參數(shù)。 設(shè)計(jì)了三通管塑料模具中的各個(gè)系統(tǒng)如注射系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)、 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、分型面及排氣槽。并對(duì)塑件的材料性能進(jìn)行了分析。 關(guān)鍵詞：三通管注塑模導(dǎo)向分型脫模頂出 三通管注塑工藝分析和模具設(shè)計(jì) ii/38 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebe

常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 作者：學(xué)號(hào)： 系部： 專(zhuān)業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造（cad\cam） 題目：三通注塑件注射工藝與模具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)者： 評(píng)閱者： 三通塑件 摘要： 隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，塑料生產(chǎn)及塑料成型的應(yīng)用愈來(lái)愈廣 泛，塑料模具的應(yīng)用越來(lái)越多。因此模具設(shè)計(jì)的要求也是日新月易。 生產(chǎn)出更好的服務(wù)社會(huì)，造福人類(lèi)。 1緒論 該說(shuō)明書(shū)是對(duì)三通管塑料件進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 產(chǎn)品材料、塑件分析計(jì)算結(jié)果等因素確定采用注射模。該設(shè)計(jì)大體包 括：整副模具由成型部分、側(cè)向分型與抽芯部分、澆注部分、導(dǎo)向與 定位部分、推出與復(fù)位部分、固定與支承部分、等部分組成。一模兩 件，采用一次分型，側(cè)澆口進(jìn)料。側(cè)向分型與抽芯結(jié)構(gòu)采用的是斜導(dǎo) 槽抽芯機(jī)構(gòu)；合模導(dǎo)向采用導(dǎo)柱導(dǎo)向；推出機(jī)構(gòu)采用推管推出；復(fù)位 機(jī)構(gòu)采用的是復(fù)位桿。該說(shuō)明書(shū)對(duì)模具各個(gè)系統(tǒng)及成型零件的設(shè)計(jì)過(guò) 程做了較

摘要 塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最為迅速的工業(yè)之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種 類(lèi)，因此，研究注塑模具對(duì)于了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大的意義。 本文設(shè)計(jì)了對(duì)接型銷(xiāo)雙向斜抽芯推桿內(nèi)抽芯燈罩注塑模，既滿(mǎn)足了制品的成型和抽 芯要求，又省去了斜抽芯和水平抽芯機(jī)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，脫型可靠，成型塑件 質(zhì)量好。 本模具設(shè)計(jì)過(guò)程中分析了燈罩制件的工藝特性，并介紹了abs材料的成型工藝特點(diǎn)； 通過(guò)對(duì)塑件的形狀、尺寸及其精度的要求來(lái)進(jìn)行注射成型工藝的可行性分析。塑件的成 型工藝性主要包括塑件的壁厚，脫模斜度和圓角以及是否有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。通過(guò)以上的 分析來(lái)確定模具分型面、型腔數(shù)目、澆口形式、位置大??；其中最重要的是確定型芯和 型腔的結(jié)構(gòu)，以及它們的定位和緊固方式。 在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中提出了不同成型的方案并進(jìn)行了比較，采取了最佳的成型方 案；此外還分析了模具受力，脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，

promotionofemployment,formareasonableandorderlypatternofincomedistribution,buildamorefairandsustainablesocialsecuritysystems,medicalandhealthsystemreform.theplenary,innovationofsocialgovernance,mustfocusonthemaintenanceoffundamentalinterestsoftheoverwhelmingmajorityofthepeople,maximizefactors,enhancesocialdevelopment,improvin

濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目塑料插座上座模具設(shè)計(jì) 系別 專(zhuān)業(yè) 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 日期 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目： 塑料插座上座模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)要求： 1.確定合理工藝方案 2.確定材料 3.在模具的設(shè)計(jì)中最好有創(chuàng)新 4.設(shè)計(jì)要全面介紹模具的工作原理 5.內(nèi)容豐富、文字精練、講述詳細(xì)、實(shí)用價(jià)值高 6.模具的設(shè)計(jì)有效地體現(xiàn)出實(shí)用的特色 設(shè)計(jì)進(jìn)度： 1．11月26日－11月30日查閱，收集資料 2．12月1日－12月5日主要部分的設(shè)計(jì)與計(jì)算 3．12月6日－12月14日結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4．12月15日－12月22日模具的整體設(shè)計(jì) 5．12月23日－12月25日校核、修改、上交論文 6．12月26日－12月31日論文答辯 1 指導(dǎo)教師（簽名）： 目錄 摘要...............................

1/18 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目：支承盤(pán)零件注塑成型工藝與模具設(shè) 計(jì) 起迄日期: 指導(dǎo)教師: 發(fā)任務(wù)書(shū)日期:年04月10日 畢業(yè)設(shè)計(jì)<論文）任務(wù)書(shū) 1．本畢業(yè)設(shè)計(jì)<論文）課題來(lái)源及應(yīng)達(dá)到的目的： 此設(shè)計(jì)是經(jīng)過(guò)指導(dǎo)老師精心挑選的。本設(shè)計(jì)題目為支承盤(pán)，但對(duì)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的畢 業(yè)生有一定的設(shè)計(jì)意義，它概括了盤(pán)形塑料零件的設(shè)計(jì)要求、內(nèi)容及方向。通過(guò)對(duì)該零 件模具的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了我的注塑模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的注塑模具做好了 鋪墊和吸取了更豐富的經(jīng)驗(yàn)。 2．本畢業(yè)設(shè)計(jì)<論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求<包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、 工作要求等）： 2/18 設(shè)計(jì)題目：支承盤(pán) 材料：abs 生產(chǎn)批量：大批量

*****學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 -1- 塑料蓋注塑 模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文 第1章概論 1.1課題背景及意義 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，使得產(chǎn)品的功能日趨多元化，產(chǎn)品的生命周期不斷縮 短，塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨多樣化和復(fù)雜化，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。這 在一定程度上決定了模具設(shè)計(jì)和注射成型過(guò)程的復(fù)雜性，有些注射成型問(wèn)題連有 經(jīng)驗(yàn)的模具設(shè)計(jì)師和注射工藝師都很難把握。而傳統(tǒng)的注射模設(shè)計(jì)首先考慮的是 模具結(jié)構(gòu)本身的需要，之后考慮的才是注射制品的需要。例如，常規(guī)的注射模設(shè) 計(jì)通常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，而不是根據(jù)流動(dòng)分析來(lái)確定，最后 在試模過(guò)程中通過(guò)反復(fù)的調(diào)整模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)參數(shù)來(lái)勉強(qiáng)達(dá)到產(chǎn)品的 *****學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 -2- 質(zhì)量要求。模具試模周期過(guò)長(zhǎng)、試模成本過(guò)高嚴(yán)重影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此， 對(duì)塑料熔體的注射成型過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬對(duì)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)以及

西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 1 第1章緒論 1.1塑料模具在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中的地位 當(dāng)今，塑料模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家塑料產(chǎn)品制造水平高 低的主要標(biāo)志之一，因?yàn)樗芰夏＞叩暮脡脑诤艽蟪潭壬蠜Q定著塑料產(chǎn)品質(zhì)量的好壞， 效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來(lái)， 人們對(duì)各種設(shè)備和用品輕量化美觀(guān)及手感的要求越來(lái)越高，這就為塑料工業(yè)的發(fā)展提 供了更為廣闊的市場(chǎng)。塑料制品業(yè)的發(fā)展必定帶動(dòng)塑料模具業(yè)的發(fā)展。汽車(chē)、家電、 辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶(hù)行業(yè)近年來(lái)都高速運(yùn) 行，發(fā)展迅速，因此，塑料模具行業(yè)也快速發(fā)展。2007年，我國(guó)（未包括港澳臺(tái)統(tǒng) 計(jì)）塑料模具銷(xiāo)售額約為365億元[1].相信我國(guó)塑料模具銷(xiāo)售額在2011年將會(huì)突破800 億元。由此預(yù)測(cè)，塑料模具工業(yè)的發(fā)展不僅在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有很重要的地位

針對(duì)某插針焊線(xiàn)槽成形后存在的偏心、翹頭等問(wèn)題,通過(guò)成形工藝、模具設(shè)計(jì)兩方面進(jìn)行了原因分析,介紹了優(yōu)化、改進(jìn)后的焊線(xiàn)槽成形工藝及模具設(shè)計(jì)。

通過(guò)成形工藝、模具設(shè)計(jì)兩方面的影響因素,分析了某插針焊線(xiàn)槽成形后產(chǎn)生偏心、翹頭的原因。提出了合并工序及采用彈性、浮動(dòng)壓緊等改進(jìn)措施,并介紹了優(yōu)化后的焊線(xiàn)槽成形工藝及模具設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)了插針焊線(xiàn)槽較高的成形質(zhì)量,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。

上海工程技術(shù)大學(xué)塑料模課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)——季皓 第頁(yè)共33頁(yè)1 工程技術(shù)大學(xué) 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目：平頭一字螺絲的注塑工藝及模具設(shè)計(jì) 專(zhuān)業(yè)：材料成型及控制(模具cad/cam) 班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)老師： 時(shí)間：2014.11.27 上海工程技術(shù)大學(xué)塑料模課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)——季皓 第頁(yè)共33頁(yè)2 目錄 第一部分前言（1） 第二部分設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（2） 第三部分塑件成形工藝分析（6） 第四部分分型面的選擇（7） 第五部分注射機(jī)的初選（10） 第六部分模具的結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)（11） 第七部分成型零件的設(shè)計(jì)(13) 第八部分澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(15) 第九部分成型設(shè)備的選擇及校核(22) 第十部分心得體會(huì)(27) 第十一部分成型工藝參數(shù)的確定(28) 第十二

目錄 1緒論.......................................................1 2工藝方案分析2 2.1塑件分析2 2.2材料特征3 3零部件的設(shè)計(jì)4 3.1塑件脫模斜度4 3.2排氣槽的設(shè)計(jì)v 3.3分型面的選擇及型腔布置5 3.3.1分型面的選擇5 3.4注射機(jī)的選擇6 3.4.1制件體積的計(jì)算7 3.4.2注射機(jī)校核[7]8 3.5模架的選擇13 3.6澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)14 3.6.1主流道的設(shè)計(jì)14 3.6.2分流道設(shè)計(jì)15 3.6.3澆口設(shè)計(jì)15 3.7側(cè)向分型及抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)16 3.8楔緊塊的設(shè)計(jì)17 3.9側(cè)滑塊設(shè)計(jì)18 3.10滑塊的導(dǎo)滑槽19 3.11定位裝置設(shè)計(jì)19 3.12拉料桿和冷料穴設(shè)計(jì)20

通過(guò)對(duì)長(zhǎng)度較大的小直徑管形零件的工藝分析,介紹了一種利用直桿在一定壓力下失穩(wěn)的特性來(lái)成形的新方法,并對(duì)其工藝流程、模具原理、成形力計(jì)算和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)分析。采用擴(kuò)口壓環(huán)模進(jìn)行生產(chǎn)后,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,提高了生產(chǎn)效率。

根據(jù)汽車(chē)可伸縮襯套的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用復(fù)合縮口-脹形新工藝來(lái)生產(chǎn)可伸縮襯套,不但提高了零件的生產(chǎn)效率,同時(shí)零件的使用壽命也得到提高。文中針對(duì)可伸縮襯套進(jìn)行了工藝計(jì)算及沖壓模具的設(shè)計(jì),并介紹了可伸縮襯套復(fù)合模的結(jié)構(gòu)及工作原理。

分析了中間框的成形工藝,計(jì)算了工件的展開(kāi)尺寸、彎曲力及沖孔力。闡述了凸、凹模之間的間隙,介紹了中間框彎曲模具和沖孔模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。生產(chǎn)實(shí)踐證明,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,工藝過(guò)程合理,加工的產(chǎn)品質(zhì)量好。它適合批量生產(chǎn)。

通過(guò)對(duì)u型封口鋁卡結(jié)構(gòu)和沖壓工藝分析,介紹了模具結(jié)構(gòu)和重要模具零部件的設(shè)計(jì)要點(diǎn),解決了u型封口鋁卡自動(dòng)送料和出件的問(wèn)題,對(duì)類(lèi)似沖壓零件的模具設(shè)計(jì)具有一定的參考作用。

介紹了一種利用直桿在一定壓力下失穩(wěn)的特性來(lái)成形的方法,并對(duì)其工藝流程、模具原理和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析