亞克力增強(qiáng)劑

混凝土表面增強(qiáng)劑 concretesurfacestrengtheningagent 南漿科技kfs-100混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無色透明，混凝土表面增強(qiáng)劑 的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等，混凝土表面增強(qiáng)劑 別名：混凝土密封固化劑，液體地面硬化劑，水泥地面起砂處理劑，地面滲透劑，混凝土滲透劑等。 反應(yīng)原理 kfs-100混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn) 物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加 混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。某些雙組份的混凝土 表面增強(qiáng)劑與混凝土中相關(guān)成份的化學(xué)反應(yīng)更為復(fù)雜，除了生成二氧化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密 的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度

"墻材"牌劣質(zhì)粘土增強(qiáng)劑能增加粘土塑性和結(jié)合力,每噸泥土的添加量為1kg～1.5kg,它可調(diào)整原料可塑性指數(shù)30%～50%,增加成品磚抗壓強(qiáng)度5%～38%,降低磚瓦成型用水量40%～50%,降低制磚瓦油耗20%～30%,能耗10%～15%,使磚瓦坯體成品合格率達(dá)98%以上。增強(qiáng)劑在-3℃時(shí)仍不結(jié)凍。加

混凝土表面增強(qiáng)劑 混凝土表面增強(qiáng)劑別名:增強(qiáng)劑 混凝土表面增強(qiáng)劑反應(yīng)原理折疊 混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混 凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生 二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混 凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓 強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。 某些雙組份的混凝土表面增強(qiáng)劑與混凝土中相關(guān)成份的化 學(xué)反應(yīng)更為復(fù)雜，除了生成二氧化硅凝膠，還會(huì)生成一些 致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，雙組 份的水泥地面起砂處理劑即屬于這類材料，它能將表面強(qiáng) 度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不 起灰。 混凝土表面增強(qiáng)劑適用范圍折疊 混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝 土表面: 1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部， 建議新施工水泥砂漿或混凝土表

"墻材"牌劣質(zhì)粘土增強(qiáng)劑能增加粘土塑性和結(jié)合力,每噸泥土的添加量為1kg～1.5kg,它可調(diào)整原料可塑性指數(shù)30%～50%,增加成品磚抗壓強(qiáng)度5%～38%,降低磚瓦成型用水量40%～50%,降低制磚瓦油耗20%～30%,能耗10%～15%,使磚瓦坯體成品合格率達(dá)98%以上。增強(qiáng)劑在-3℃時(shí)仍不結(jié)凍。加入該劑后,坯體干燥時(shí)間可縮短1d～3d

"墻材"牌劣質(zhì)粘土增強(qiáng)劑能增加粘土塑性和結(jié)合力,每噸泥土的添加量為1kg～1.5kg,它可調(diào)整原料可塑性指數(shù)30%～50%,增加成品磚抗壓強(qiáng)度5%～38%,降低磚瓦成型用水量40%～50%,降低制磚瓦油耗20%～30%,能耗10%～15%,使磚瓦坯體成品合格率達(dá)98%以上。增強(qiáng)劑在-3℃時(shí)仍不結(jié)凍。

"墻材"牌劣質(zhì)粘土增強(qiáng)劑能增加粘土塑性和結(jié)合力,每噸泥土的添加量為1kg～1.5kg,它可調(diào)整原料可塑性指數(shù)30%～50%,增加成品磚抗壓強(qiáng)度5%～

劣質(zhì)黏土增強(qiáng)劑 磚瓦企業(yè)好伴侶

奧特龍機(jī)制砂砂漿稠化增強(qiáng)劑 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 由多種有機(jī)、無機(jī)保水增稠材料及陰離子表面活性劑等經(jīng)高新技 術(shù)制成的機(jī)制砂砂漿專用的粉狀復(fù)合添加劑。陰離子表面活性劑使水 泥、粉煤灰及石粉等粒子相互分散，充分包裹粗、細(xì)機(jī)制砂粒，使水 泥凝聚體包裹的游離水被釋放出來，促使其充分水化，增加砂漿強(qiáng)度。 二、產(chǎn)品特性 1、顯著改善石粉較多時(shí)砂漿粘鏟的狀態(tài)，砂漿表面易于收平收光； 2、砂漿與墻面粘接力好，明顯降低砂漿的收縮變形，避免砂漿空鼓 和開裂現(xiàn)象； 3、顯著提高砂漿的保水率，保證砂漿足夠的可操作時(shí)間； 4、和易性優(yōu)、抗流掛性好，大幅度提高抹灰效率； 三、適用范圍 適用各種機(jī)制砂配制的各強(qiáng)度等級(jí)的抹灰砂漿、砌筑砂漿和地面 砂漿，機(jī)制砂中粗粒含量及石粉含量可適當(dāng)放寬。 四、參考用量 普通抹灰和砌筑砂漿0.4‰－0.5‰，地面砂漿可根據(jù)需求調(diào)整。 夏季適當(dāng)增加摻量使用，冬節(jié)適當(dāng)減少摻量使用。 五、包裝

混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無色透 明，市場(chǎng)上常見的有單組份材料也有雙組份材料?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑 的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、 催化劑、助劑等。 混凝土增強(qiáng)劑通過充分滲透,有效成分能迅速地與混凝士中的游 離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),增加結(jié)構(gòu)的致密性,使得混凝土表形成一個(gè)堅(jiān)如磬 石的堅(jiān)固實(shí)體，極大地提高混凝士結(jié)構(gòu)表層的強(qiáng)度和耐磨性,從而得 到永久封閉、堅(jiān)固、耐磨、不塵抗水和大多數(shù)i業(yè)化學(xué)品侵蝕的表面， 大提高混凝回彈強(qiáng)度，回彈值可提高10%-50%，不會(huì)像表面涂層 隨著使而磨損，混凝表面回彈增強(qiáng)劑因?yàn)橛谰玫劓i住孔隙，會(huì)使混凝 士變愈來愈硬,封堵性愈來愈好，強(qiáng)度低的問題。 產(chǎn)品不燃，不爆，新舊混凝土地面都可使用，不滲水、滲油、抗 磨損、不起殼、使用時(shí)間越長越亮、免維護(hù)、使用壽命與建筑物同周 期?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑能通過混凝土

混凝土表面強(qiáng)度增強(qiáng)劑

"墻材"牌劣質(zhì)粘土增強(qiáng)劑能增加粘土塑性和結(jié)合力,每噸泥土的添加量為1kg～1.5kg,它可調(diào)整原料可塑性指數(shù)30%～50%,增加成品磚抗壓強(qiáng)度5%～38%,降低磚瓦成型用水量

混凝土表面增強(qiáng)劑-混凝土表面增強(qiáng)劑簡(jiǎn)介 混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無色透明，市場(chǎng)上常見的有單組份 材料也有雙組份材料，雙組份材料的增強(qiáng)效果相對(duì)更好?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑的主要成份為具 有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。 混凝土表面增強(qiáng)劑別名：混凝土密封固化劑，液體地面硬化劑，水泥地面起砂處理劑，地面 滲透劑，混凝土滲透劑，混凝土固化劑等。 混凝土表面增強(qiáng)劑-混凝土表面增強(qiáng)劑反應(yīng)原理 混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的 副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛 細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度 的15-30%。某些雙組份的混凝土表面增強(qiáng)劑與混凝土中相關(guān)成份的化學(xué)反應(yīng)更為復(fù)雜，除

劣質(zhì)粘土增強(qiáng)劑 磚瓦企業(yè)好伴侶

水泥專用速凝增強(qiáng)劑-鋰基強(qiáng)化粉 （可替代grc硫鋁酸鹽水泥） 一、產(chǎn)品說明 水泥專用速凝增強(qiáng)劑-鋰基強(qiáng)化粉是我公司近期引進(jìn)的一項(xiàng)新技術(shù)產(chǎn)品。本產(chǎn) 品是一種礦物類補(bǔ)充膠凝材料且添加了鋰鹽產(chǎn)品，而鋰鹽產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于水泥 制造和水泥制品工業(yè)中，其促凝、早強(qiáng)在水泥中的應(yīng)用報(bào)導(dǎo)和論文的發(fā)表屢見不 鮮。本產(chǎn)品可有效提高普通硅酸水泥早期強(qiáng)度，有效提高硫鋁酸鹽水泥后期強(qiáng)度。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、凝膠韌性好2、提高水泥后期強(qiáng)度3、碳化系數(shù)低（產(chǎn)品不容易粉化） 三、用于grc產(chǎn)品的詳細(xì)介紹 1.可用在grc普通硅酸鹽水泥里作為速凝劑，在10%左右的摻量下，初凝速度 30分鐘以內(nèi)，終凝（脫模）時(shí)間在2小時(shí)以內(nèi)，摻量越大速度越快，強(qiáng)度越高， 最大摻量下最快4分鐘完成初凝強(qiáng)度，強(qiáng)度可達(dá)到終凝強(qiáng)度60%-70%。 2.在grc低堿度硫鋁酸鹽水泥里也可作為增強(qiáng)劑，摻量在5%的情

- - 筑致杰z6混凝土表面增強(qiáng)劑主要適用于：1.已澆筑成型的混凝土由 于各種原因造成的強(qiáng)度偏低，回彈值不夠。2.混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈 強(qiáng)度偏低，包括：地面，墻面，柱子，橋梁，隧道等。3.新混凝土，水泥 構(gòu)件涂刷以延長使用年限。 提高工藝質(zhì)量是保證混凝土質(zhì)量的重要途徑。在施工作業(yè)中要貫 穿自檢，互檢，交接檢的三檢制度，確保每一道工序質(zhì)量有保證，每 一個(gè)施工作業(yè)人員都要在施工中了解各分項(xiàng)工程的質(zhì)量通病，自覺地 避免易造成質(zhì)量通病的操作方法。同時(shí)堅(jiān)持施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，制定正 確的工序作業(yè)法。那么，當(dāng)在施工過程現(xiàn)已澆筑成型的混凝土強(qiáng)度達(dá) 不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，該怎么解決呢?使用混z6凝土增強(qiáng)劑就可以有效地 解決這一問題。預(yù)防和杜絕混凝土質(zhì)量通病且刷完5天就可以明顯提 高混凝土表面的回彈值。 在目前和今后的一段時(shí)間內(nèi)，在應(yīng)用的廣泛性和經(jīng)濟(jì)性上尚無新

h-304混凝土表面增強(qiáng)劑 產(chǎn) 品 說 明 書 北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司 中德新亞產(chǎn)品說明書 h-304混凝土表面增強(qiáng)劑 h-304混凝土表面增強(qiáng)劑通過充分滲透，其有效成分能迅速地與混凝土中的游離鈣發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)，增加結(jié)構(gòu)的致密性，使得混凝土表層形成一個(gè)堅(jiān)如磬石的堅(jiān)固實(shí)體，極大地提高混凝 土結(jié)構(gòu)表層的強(qiáng)度和耐磨性，從而得到永久封閉、堅(jiān)固、耐磨、不起塵、抗水和大多數(shù)工業(yè)化 學(xué)品侵蝕的表面。 熟化封堵，不會(huì)像表面涂層隨著使用而磨損，本品因?yàn)橛谰玫劓i住孔隙，會(huì)使混凝土變得 愈來愈硬，封堵性愈來愈好。 一、應(yīng)用范圍 1.各類起灰、起砂水泥地面及墻面加固處理； 2.新混凝土、水泥地面涂刷以延長使用年限； 3.新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷，提高強(qiáng)度，回彈值一般能提高10～15%。 二、施工工藝 1、在正式使用前，建議先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)小面積試驗(yàn)，在確認(rèn)使用效果和用量后再大面積使用。 （施

混凝土抗裂防滲增強(qiáng)劑的研究與應(yīng)用 文章來源：謝興建文章作者：丘吉爾雪茄發(fā)布時(shí)間：2007-11-12 混凝七抗裂防滲增強(qiáng)劑是一種有機(jī)高分子化合物和無機(jī)礦物質(zhì)多種功能組分復(fù)合的材料，具有微膨脹、高 抗裂防滲性主體功能，而h具自減水、緩凝、增強(qiáng)等功能一主要對(duì)混凝土抗裂防滲增強(qiáng)劑的功能組分構(gòu)成、 作用原理及性能特點(diǎn)進(jìn)行分析，通過工程直用實(shí)例，表明該混凝}抗 0引言 隨著混凝土結(jié)構(gòu)向高性能發(fā)展，低水膠比混凝土的高收縮性使混凝土的抗裂防滲問題日益突出。目前商品混凝土企業(yè)為保 證商品混凝土的緩凝和坍落度損失小(1h坍落度不損失)及遠(yuǎn)距離罐車運(yùn)輸要求，一般控制出廠坍落度為200mm，這就必然 加大混凝土的初始坍落度，在生產(chǎn)中增大用水量、用灰量及外加劑的緩凝保塑組分，并調(diào)整砂率。這些措施是導(dǎo)致混凝土 收縮裂縫增大、增多的主要內(nèi)因?；炷亮芽p主要由混凝土體積發(fā)生變化引起，而體積

“墻材”牌劣質(zhì)粘土增強(qiáng)劑能增加粘土塑性和結(jié)合力，每噸泥土的添加量為1kg～1．5kg，它可調(diào)整原料可塑性指數(shù)30％～50％，增加成品磚抗壓強(qiáng)度5％～38％，降低磚瓦成型用水量40％～50％，降低制磚瓦油耗20％～30％，能耗10％～15％，使磚瓦坯體成品合格率達(dá)98％以上。增強(qiáng)劑在一3℃時(shí)仍不結(jié)凍。加入該劑后，坯體干燥時(shí)間可縮短1d～3d。摻入增強(qiáng)劑的磚坯。密實(shí)度增大，每塊磚坯的重量要增加150g～250g，即使八成干的磚坯也能進(jìn)窯焙燒而且不會(huì)發(fā)生倒窯倒坯現(xiàn)象。

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“墻材”牌劣質(zhì)粘土增強(qiáng)劑能增加粘土塑性和結(jié)合力，每噸泥土的添加量為1kg～1．5kg，它可調(diào)整原料可塑性指數(shù)30％～50％。增加成品磚抗壓強(qiáng)度5％-38％．降低磚瓦成型用水量40％～50％．降低制磚瓦油耗20％～30％，能耗10％～15％．使磚瓦坯體成品合格率達(dá)98％以上。增強(qiáng)劑在-3℃時(shí)仍不結(jié)凍。加入該劑后，坯體干燥時(shí)間可縮短1d-3d。摻入增強(qiáng)劑的磚坯，密實(shí)度增大，每塊磚坯的重量要增加150g～250g，即使八成干的磚坯也能進(jìn)窯焙燒而且不會(huì)發(fā)生倒窯倒坯現(xiàn)象。