壓型鋼板手工電弧點焊焊接工藝評定技術(shù)交底

word完美格式 精心整理學(xué)習(xí)幫手 16mnr鋼（板厚12mm）焊條電弧焊焊接工藝評定及焊接工藝 一、母材材質(zhì)及技術(shù)情況 16mnr即為q345c，常作為在鍋爐壓力容器用鋼。即在q235鋼的基礎(chǔ)上加 了1﹪的錳使屈服強(qiáng)度提高35﹪。16mnr屬于低碳錳鋼。ce=0.34﹪-0.49﹪。焊 接性能良好。 1.材質(zhì)性能分析 （1）化學(xué)性能分析：表1 表116mnr鋼化學(xué)成分(%) 成分csimnpsnicr 含量 0.12-0.2 0 0.20— 0.55 1.20-1.90≤0.045≤0.045-- （2）力學(xué)性能分析：表2 表216mnr力學(xué)成分 σb(mpa)σs(mpa)δ5（%）沖擊試驗板厚\mm 溫度\akv\j 510-640≥345≥2120316-16 （3）焊接性

手工電弧焊焊接工藝 本工藝適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度各種大型鋼結(jié)構(gòu) 工程制造重要結(jié)構(gòu)的焊接。 一、焊前準(zhǔn)備 1.根據(jù)施焊結(jié)構(gòu)鋼材的強(qiáng)度等級，各種接頭形式選擇相等強(qiáng) 度等級牌號和合適焊條直徑。 2.當(dāng)施工環(huán)境溫度低于0℃，或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41％及 結(jié)構(gòu)剛性過大，構(gòu)件較厚時應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度 為80℃～100℃，預(yù)熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm對接焊時，為確保焊透強(qiáng)度，在板材 的對接邊沿開切v形或x形坡口，坡口角度α為60°，鈍邊 p=0~1mm,裝配間隙b＝0~1mm，如圖1。當(dāng)板厚差≥4mm 時，應(yīng)對較厚板材的對接邊緣進(jìn)行削斜處理，如圖2。 4.焊條烘焙：酸性藥皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2 小時；堿性藥皮類焊條焊前必須進(jìn)行300～350℃×2烘焙， 并保溫2小時才能使用

手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.手工電弧焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.1適用范圍 本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金高強(qiáng)度鋼手 工電弧焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結(jié)構(gòu)件手工電弧焊均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。 1.2??引用標(biāo)準(zhǔn) （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205—2001）； （2）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300—2001）； （3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81—2002）； （4）碳鋼焊條（gb5117—85）； （5）低合金鋼焊條（gb5118—85）； （6）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（gb10854—89）； （7）焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級（gb/t12469—90）； （8）鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級（gb11345—89）。

手工電弧焊焊接工藝 本工藝適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度各種大型鋼結(jié)構(gòu) 工程制造重要結(jié)構(gòu)的焊接。 一、焊前準(zhǔn)備 1.根據(jù)施焊結(jié)構(gòu)鋼材的強(qiáng)度等級，各種接頭形式選擇相等強(qiáng) 度等級牌號和合適焊條直徑。 2.當(dāng)施工環(huán)境溫度低于0℃，或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41％及 結(jié)構(gòu)剛性過大，構(gòu)件較厚時應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度 為80℃～100℃，預(yù)熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm對接焊時，為確保焊透強(qiáng)度，在板材 的對接邊沿開切v形或x形坡口，坡口角度α為60°，鈍邊 p=0~1mm,裝配間隙b＝0~1mm，如圖1。當(dāng)板厚差≥4mm 時，應(yīng)對較厚板材的對接邊緣進(jìn)行削斜處理，如圖2。 4.焊條烘焙：酸性藥皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2 小時；堿性藥皮類焊條焊前必須進(jìn)行300～350℃×2烘焙， 并保溫2小時才能使用

技術(shù)交底記錄 編號：表12-1 工程名稱30萬噸/年芳烴抽提裝置土建工程施工部位手工電弧焊 施工圖號104-820a-062施工班組焊工班日期2005年4月2日 內(nèi)容： 1本道工序的設(shè)計要求 本分項施工的部位為30萬噸/年芳烴抽提裝置有電弧焊的地方，為本交底適用于鋼筋及埋件手工電弧焊。 2上道工序的驗收標(biāo)準(zhǔn)： 2.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證書及復(fù)檢報告單。 2.2鋼材：預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、變形，其截面尺寸和機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.3焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。如無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)符合以下要求： 2.3.1藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 2.3.2焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 2.3.3焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使

手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 電弧焊,焊接工藝,手工,規(guī)范 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過程及檢驗。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對特殊鋼材，結(jié)構(gòu)剛性較大 以及有特殊要求時，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級別相匹配，見表1。 表1焊接材料與船體結(jié)構(gòu)鋼材級別的匹配 焊接材料級別船體結(jié)構(gòu)鋼材級別 1a 2abd 3abde 1ya32a3

sws 上海外高橋造船有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/sws42-022-2003 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 2003-04-25發(fā)布2003-05-10實施 上海外高橋造船有限公司發(fā)布 前言 本規(guī)范為公司新編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。是根據(jù)公司的生產(chǎn)實際經(jīng)驗并參照有關(guān)船廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編 制而成。 本規(guī)范代替g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》。 本規(guī)范發(fā)布時，g16-sws005《船體手工電弧焊通用工藝》同時作廢。 本規(guī)范由上海外高橋造船有限公司提出； 本規(guī)范由設(shè)計部歸口。 本規(guī)范起草部門：設(shè)計部。 本規(guī)范主要起草（編制）：陳國權(quán) 標(biāo)檢：徐玉珍 審核：孫嘉鈞 本規(guī)范由總工程師南大慶批準(zhǔn)。 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和

船舶制造焊接工藝規(guī)范 阜寧縣阜城才林船舶保養(yǎng)廠 手工電弧焊焊接工藝規(guī)范 1范圍 本規(guī)范規(guī)定了船體手工電弧焊焊接前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和過程及檢驗。 本規(guī)范適用于采用低碳鋼、低合金鋼制造的船體構(gòu)件的焊接。對特殊鋼材， 結(jié)構(gòu)剛性較大以及有特殊要求時，均應(yīng)另行制定專門焊接工藝規(guī)程。 2規(guī)范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊縫返修通用工藝規(guī)范 3焊接前準(zhǔn)備 3.1焊接材料選配原則 3.1.1選用的焊接材料應(yīng)具有相應(yīng)船檢證書。 3.1.2焊接材料級別應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)用鋼材級別相匹配，見表1。 表1焊接材料與船體結(jié)構(gòu)鋼材級別的匹配 焊接材料級別船體結(jié)構(gòu)鋼材級別 1a 2abd 3abde 1ya32a36 2ya32a36d32d36 3ya32a36d32d36e32

鄭州燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)有限公司 焊接工藝評定書 評定項目：?570cr18ni9水平固定 氬弧焊 使用范圍1.5~10mm 評定書編號：zrgc/yz-zd-02-2011-a-3 評定日期：2011年9月6日 備案號：2010-a-3 批準(zhǔn)： 焊接工藝評定報告 單位名稱鄭州燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)有限公司批準(zhǔn)人簽字 報告編號zrgc/yz-zd-02-2010-a-3日期2010年9月6日 焊接方法氬弧焊機(jī)械化程度手工√半自動自動 焊接接頭：詳圖： 55o 坡口形式v型單面雙邊坡口管管對接 襯墊無 母材： 標(biāo)準(zhǔn)號gb8163- 牌號0cr18ni9 類、組別號p2a2a-2與類、組別號p2a2a-2 相焊 厚度5mm 直徑?108 其他 焊熱后處理：無 溫度 保溫時間 保護(hù)氣體：氬氣 尾部保護(hù)氣氬氣流量1

焊接工藝評定報告 單位名稱：批準(zhǔn)人 報告編號：g2005-11-01日期2005.11.5 焊接方法：手工鎢極氬弧焊+電弧焊機(jī)械化程度：手工*半自動自動 焊接接頭：管狀對接 坡口形式v 襯墊 詳圖： 母材 標(biāo)準(zhǔn)號gb8163–87 牌號20# 批號 類、組別號pi.1-1與類、組別號pi.1-1 相焊 厚度4 直徑φ89 焊后熱處理： 溫度 保溫時間 保護(hù)氣體： 尾氣保護(hù)氣ar流量5~6l/min 背面保護(hù)氣流量 焊接材料： 焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t5117–1995 焊條牌號：直徑che427φ2.5 焊絲牌號：直徑h08mn2siaφ2.0 焊劑牌號： 熔敷金屬厚度4～6㎜ 電特性： 電流種類直流 極性1.正;2.反 焊接電流（a）電壓（

焊接工藝評定程序

eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 1 目錄 1.評定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準(zhǔn)備?..??????????????????????????????..2 6.點焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

焊接工藝評定 編號：th2010-gws/di-5 評定單位唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 評定日期2010年11月6日 №§焊接工藝指導(dǎo)書⑴ 單位名稱：唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號th2010-gws/di-5日期2010.8.17焊接工藝評定報告編號th2010-gws/di-5 焊接方法氬電聯(lián)焊機(jī)械化程度（手工、半自動、自動）手工 焊接接頭：管對接簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 坡口形式：v 襯墊（材料及規(guī)格） 其他： 60°±5 1 2 母材： 類別號i組別號i-1與類別號i組別號i-1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號gb/t8163-2008鋼號20與標(biāo)準(zhǔn)號gb/t8163-2008鋼號20相焊 厚度范圍： 母材：對接焊縫1

1.焊接工藝評定 在焊接產(chǎn)品制造過程中，產(chǎn)品的焊接工藝是否合理、先進(jìn)，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。通過金屬焊接 性試驗或根據(jù)有關(guān)焊接性能的技術(shù)資料，可以制定產(chǎn)品的焊接工藝，然而，這樣制定的焊接工藝不 能直接用于焊接施工。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，在正式焊接施工之前，還必須進(jìn)行焊接工藝評定。不 僅如此，對于已經(jīng)評定合格并在生產(chǎn)中應(yīng)用的很成熟的工藝，若因某種原因需要改變一個或一個以 上的焊接工藝參數(shù)，也需要重新進(jìn)行焊接工藝評定。 世界上許多國家，對于重要的焊接結(jié)構(gòu)都制定了焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)，我國也制定了一些 焊接產(chǎn)品的的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，如jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》、《蒸汽鍋爐安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的附錄ⅰ“焊接工藝評定”、gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收 規(guī)范》、jgj81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程》中的第五章“焊接工藝試驗”、sy/t0

焊接工藝指導(dǎo)書 編號:sjywh07–03a 中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書 共2頁第1頁 單位名稱：中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號sjywh07-03a日期2007/8/30焊接工藝評定報告編號sjywh07-03b 焊接方法gtaw（鎢極氬弧焊）smaw（手工電弧焊）機(jī)械化程度手工■半自動□自動□ 焊接接頭：簡圖： 坡口形式v型坡口對接 襯墊（材料及規(guī)格）/ 其他/ 母材： 類別號p1組別號1-1與類別號p8組別號8-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號鋼號20#鋼管與標(biāo)準(zhǔn)號鋼號ocr18ni9鋼管相焊 厚度范圍： 母材：對接焊縫2.5～6ｍｍ角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫直徑不限、3.5≤t≤10角焊縫不限 焊縫金屬厚度范

eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 1 目錄 1.評定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準(zhǔn)備?..??????????????????????????????..2 6.點焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

2焊接工藝評定

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工 電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。對有 需要進(jìn)行烘焙要求的型號的焊條在施焊前要經(jīng)過烘焙并要有記錄。嚴(yán)禁使用藥皮 脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結(jié) 構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時 宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨 取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與 焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、 焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2作業(yè)條件 2.2

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。 嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼 結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低 氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿 性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條 保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2作業(yè)條件

表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號日期 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁 使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接q235鋼時宜選用e43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條； 焊接16mn鋼時宜選用e50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條（堿性焊 條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫

鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具：