壓鑄鋁切削液

鋁合金切削液如何選擇與使用？ 鋁合金是有色金屬中用途較廣的金屬之一，它具有密度小、質(zhì)量輕、強度高、導(dǎo)電與導(dǎo)熱性 好且具有較好耐腐蝕性。隨著近代機(jī)械制造工業(yè)如航空、汽車工業(yè)、石油化工、電子等新型 工業(yè)的崛起，鋁合金金屬加工變得十分普遍。今天力奇潤滑科技跟大家談?wù)勪X合金切削液的 選擇與維護(hù)。 鋁及鋁合金的加工特點 鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有很多明顯的特點。純鋁強度低，硬 度低、塑性大，適合于塑性成型加工，但切削加工時變形強化傾向大，易粘刀，很難加工出 光潔的表面。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強度與硬度低，切削 力小，導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切 削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面精糙度。此 外，鋁合金的熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工件熱變形，降

鋁合金切削液的選擇 鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，可塑性好，可加工成各 種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗腐蝕性，是工業(yè)應(yīng)用中最廣泛的一類有 色金屬材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。 而鋁合金切削作為其加工過程中必不可少的一道工序，對于鋁合金工業(yè)的發(fā)展進(jìn) 程發(fā)揮著不可替代的作用。那么鋁合金切削過程中到底需要注意到哪些問題？又 要選擇怎樣的切削液呢？ 鋁合金切削過程中易出現(xiàn)的問題： 1.鋁的化學(xué)性質(zhì)相對比較活潑，不僅在空氣中較易氧化，而且在酸性環(huán)境和 堿性環(huán)境下都會發(fā)生反應(yīng)。 2.鋁合金的熱脹系數(shù)大，切削熱能夠迅速地擴(kuò)展到鋁材工件上，容易引起工 件熱變形，從而很難控制工件的尺寸，降低加工精度。 3.鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時 更可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面精

壓鑄鋁錠 在國際上鋁錠可以分為很多種如：日本的鋁合金錠adc12主要以ad開頭，在中國 鋁合金壓鑄鋁錠也分很多種。壓鑄鋁錠主要用在汽車，家具，燈飾，等等五金配件行業(yè)。使 用非常廣泛。在倫敦市場上叫“標(biāo)準(zhǔn)鋁”，按國家標(biāo)準(zhǔn)（gb/t1196-93）應(yīng)叫“重 熔用鋁錠”什么叫鋁錠？鋁，我們?nèi)粘９I(yè)上的原料叫鋁錠，按國家標(biāo)準(zhǔn) （gb/t1196-93）應(yīng)叫“重熔用鋁錠”，不過大家叫慣了“鋁錠”。它是用氧化鋁-冰晶石通 過電解法生產(chǎn)出來的。未壓力加工產(chǎn)品(unwroughtproduct)。經(jīng)熔煉（或精煉）和鑄造 所獲得的產(chǎn)品。例如，軋制錠、擠壓錠、鍛造錠和重熔用鋁錠。·材質(zhì)/型號1、根 據(jù)鋁錠的成份含量分為1）高級純鋁:鋁的含量99.93%-99.999%2）工業(yè)高純鋁: 鋁的含量99.85%-99.90

xxxxxxx有限公司 切削液濃度檢測記錄表 設(shè)備名稱：水箱 序號日期切削液濃度%檢測量具量具編號簽名備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

合成型鋁合金切削液的研制和應(yīng)用

光學(xué)玻璃切削液 光學(xué)玻璃切削液，中性環(huán)保配方，不傷皮膚，對環(huán)境無污染。不起泡、滲透性強，廢屑 沉淀快，不懸浮,研磨效率高；適用于各種光字玻璃、羅伊玻璃、汽車玻璃、浮法玻璃、鍍 膜玻璃等玻璃才的高精度切割、拋光研磨加工?！久揽魄邢饕喝珖猩袒馃徇M(jìn)行中，誠邀您 的加盟！】 一、光學(xué)玻璃切削液參數(shù)： 產(chǎn)品名稱光學(xué)玻璃切削液 品牌美科切削液 外觀綠色（原液）淺綠色（1：:20稀釋后） ph值（5%）8.5-9.5 推薦使用濃度3%-5% 保質(zhì)期12個月 包裝18l（塑料桶）200l（大鐵桶） 全國免費咨詢熱線400-8898-938 二、光學(xué)玻璃切削液相關(guān)推薦： 玻璃雕刻液東莞美科玻璃雕刻液由表面活性劑、水溶性潤滑劑、防銹劑以及其它助劑 復(fù)配而成的化學(xué)合成型切削液。適用于平板玻璃、水晶.等硬脆非金屬材料 的cnc雕刻過程。本雕刻液具有使用方便，

鍍膜玻璃切削液 鍍膜玻璃切削液，是2014年最新研發(fā)的新型環(huán)保型玻璃切削液，主要用于鍍膜玻璃等 玻璃材料的切削、切割、研磨、磨邊使用。由高分子潤滑劑、防銹劑、活性添加劑等材料配 制而成。環(huán)保、不含苯酚、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)，不傷手，加工效果好。 一、鍍膜玻璃切削液參數(shù)： 產(chǎn)品名稱鍍膜玻璃切削液 品牌美科切削液 外觀綠色（原液）淺綠色（1：:20兌水稀釋后） 適用材質(zhì)鍍膜玻璃 包裝說明18l（塑料桶），200l（大鐵桶） 二、鍍膜玻璃切削液推薦： 水基環(huán)保清洗劑mk-7368mk-7368水基環(huán)保清洗劑適用與清洗鋁合金、合金鋼、 不銹鋼等金屬零件，對鋁有保護(hù)作用，并提供工序間 防銹功能，最適用于噴淋清洗機(jī)，當(dāng)不漂洗時它能提 供工序間的防銹功能，最佳清洗溫度50~60℃。 三、鍍膜玻璃切削液知識分享： 為了很好地配制各種切削液必須控制所用的水質(zhì) 為了很好地配制各種

箱體成品報價明細(xì) 一、鋁合金鑄造下箱體大（尺寸：1779*1282*234.5）： 項目名稱單價（含稅）數(shù)量總價（含稅） 下箱體毛坯36/kg75.6（毛坯）72.6（成品）2721.6 校型、正型50150 cnc立式加工2003600 cnc臥式加工2000.5100 去毛刺、打磨拋光50150 人工攻絲40140 套鋼牙（含鋼牙）45145 聚脲外噴涂1501150 內(nèi)噴涂70170 ip67試壓試水70170 包裝人工費15115 木箱、珍珠棉20120 運費50150 二、鋁合金鑄造下箱體?。ǔ叽纾?200*1469*291）： 項目名稱單價（含稅）數(shù)量總價（含稅） 下箱體毛坯36/kg64.4（毛坯）61.4（成品）2318.4 校型、正型5

1 鋁合金壓鑄件中氣孔缺陷及壓鑄技術(shù)新發(fā)展 摘要：壓鑄鋁合金有良好的使用性能和工藝性能，因此鋁合金的壓鑄發(fā)展迅速， 在各個工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他有色合金，在壓鑄生產(chǎn)中 占有極其重要的地位。鋁合金壓鑄生產(chǎn)的工件常因氣孔存在而導(dǎo)致報廢。產(chǎn)生氣 孔的原因很多，在解決這一產(chǎn)品質(zhì)量問題時常常無從下手，如何快速、正確地采 取措施減少因氣孔而造成的度品率，這是各鋁合金壓鑄廠所關(guān)注的問題。 關(guān)鍵詞：壓鑄鋁合金；性能；氣孔缺陷；精煉處理 1、壓鑄鋁合金的性能及分類 長期以來,在我國由于壓鑄件本身中總是存在氣孔的缺陷,所以它們經(jīng)常地 只是局限于一些裝飾零件,受載荷不大的零件制造,故壓鑄鋁合金的牌號發(fā)展一 直停留在幾個型號上。但是,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,壓鑄技術(shù)的掌握,人們在擴(kuò)大壓鑄 件的應(yīng)用范圍方面提出了更多的要求,如在自行車減輕自重的結(jié)構(gòu)改進(jìn)中,很重 要的

車鋁和壓鑄鋁的詳細(xì)區(qū)別 鋁合金的散熱性和良好的外觀性能已經(jīng)超越現(xiàn)在的塑膠材料，加上本身的重量帶來的 重量感是塑料無法替代的。 1.材料方面的區(qū)別 壓鑄鋁合金一般采用adc12或者alsi9cu3.二車鋁一般采用6063或者 6061. 2.外觀的區(qū)別。 壓鑄鋁相當(dāng)于塑料的注塑工藝，可以制造出任意的形狀，路燈上面的外殼一般都采 用壓鑄鋁。二車鋁采用的等截面的形狀，變化較小，比如球泡燈的散熱片，門窗的鋁型 材。 2013-9-127:50:11 壓鑄鋁 2013^127:51:40 車鋁只能延紅色面無線延伸 3.導(dǎo)熱率 壓鑄鋁的一般傳導(dǎo)率約80－90w/m.k，而車鋁熱傳導(dǎo)率約 180—190w/m.k。 4.成本 壓鑄件與車鋁的成本是相對而言的，都是按重量和機(jī)加工計算的。根據(jù)實時的材料 價格和人工計算成本。相對而言，壓鑄鋁的成本要高

word格式可編輯 專業(yè)知識整理分享 鋁合金gb/t15115-94 壓鑄鋁合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能表 序 號 合金牌號 合金 代號 化學(xué)成份 力學(xué)性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗 拉 強 度 伸 長 度 布氏 硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl1

亞格利散熱器之家倡導(dǎo)者 ---------http://www.***.*** 壓鑄鋁暖氣片 散熱器也叫暖氣片，是建筑采暖系統(tǒng)中的終端產(chǎn)品，同樣要符合可靠、節(jié)能、環(huán)保、 美觀的要求，而壓鑄鋁散熱器很好具備了這些特性。 鋁制暖氣片還有幾類：如下 鋁制暖氣片特點 鋁制暖氣片種類 使用壽命，散熱量，耐壓力強度性價比 壓鑄鋁暖氣片散熱面積大，溫度提升快，承壓 能力適中，堿對鋁合金有腐蝕性 要做適當(dāng)防腐處理 市場應(yīng)用價格比較普及 鋁合金暖氣片散熱均勻，室內(nèi)溫度上升快 造型美觀稱壓力強缺點因 地域等水質(zhì)不好地區(qū)水性偏鹽， 堿對鋁合金有腐蝕性。 價格適合國內(nèi)市場，優(yōu)質(zhì) 內(nèi)防腐處理暖氣片內(nèi)部可有效達(dá) 到使用壽命長安裝方便占用面 積小 鋼鋁復(fù)合暖氣片耐壓強，耐腐蝕，利用鋼管發(fā)熱 鋁合金翅散熱， 安裝比較笨重適合集體供暖，價 格適 銅鋁復(fù)合暖氣片導(dǎo)熱好，較高的承

壓鑄鋁氧化發(fā)黑解決辦法 鋁材類 鋁材屬于金屬類別中有色金屬之一，由于應(yīng)用較廣，單獨介紹如下：常用有 鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達(dá)92%以上的鋁錠為主要原材料， 同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成 多種成分“合金”。 1。1鋁型材 鋁型材常見如屏風(fēng)、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔 爐中熔融后，經(jīng)過擠出機(jī)擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型 材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標(biāo)準(zhǔn)gb6063。優(yōu)點有：重量輕僅2。 8，不生銹、設(shè)計變化快、模具投入低、縱向伸長高達(dá)10米以上。鋁型材外觀有 光亮、啞光之分，其處理工藝采用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達(dá)到0。12m/m 厚度。鋁型材壁厚依產(chǎn)品設(shè)計最優(yōu)化來選擇，不是市場上越厚越好，應(yīng)看截面結(jié) 構(gòu)要求進(jìn)行設(shè)計，它可以在0。5~5mm不均

壓鑄工藝可分為低壓與高壓鑄造兩類,在汽車零件制造中獲得了廣泛應(yīng)用,特別是低壓鑄造,75%以上汽車與摩托車零件是用此法鑄造的。德國bdw公司(寶馬壓鑄工業(yè)公司)近期研發(fā)的mft法(最短時間填充

壓鑄工藝可分為低壓與高壓鑄造兩類,在汽車零件制造中獲得了廣泛應(yīng)用,特別是低壓鑄造,75%以上汽車與摩托車零件是用此法鑄造的。

通過酸浸法對粉煤灰進(jìn)行改性,并適量的補加sio2、al3+、fe3+,從而制得集物理吸附和化學(xué)混凝為一體的粉煤灰基混凝劑,用這種混凝劑處理水基切削液廢液,研究了不同因素對廢液codcr去除率的影響,并通過正交實驗得出最佳的工藝處理條件:廢液處理前稀釋3倍,混凝劑投加量為6ml/l,sio2添加量為0.05mol/l,al3++fe3+添加量為0.04mol/l,al3+∶fe3+摩爾比為4∶1,在此條件下廢液codcr去除率大于98%。

壓鑄鋁合金材質(zhì)特性圖文 (2)

本發(fā)明介紹的一種鋁鎂鑄造合金的化學(xué)成分如下（wt％）：mg3．0～4．5，mn0．4～1．4，zn0．4～0．9，zr0．05～0．25，v≤0．3，se≤0.3，ti≤0．2，fe≤1．0，si≤1．4，每種雜質(zhì)≤0．05，總量≤0．25，余量是鋁。這種鑄造鋁合金是壓鑄鋁合金，用其生產(chǎn)出的壓鑄產(chǎn)品在鑄態(tài)條件下的伸長率至少為10％。

壓鑄鋁合金自1914年投入商業(yè)化生產(chǎn)以來，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和冷室壓鑄機(jī)的發(fā)明，得到了快速發(fā)展。壓鑄鋁合金按性能分為中低強度（如中國的y102）和高強度（如中國的y112）兩種。目前工業(yè)應(yīng)用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列：al—si、al-mg、al-si—cu、al-si—cu—mg、al-zn等。

本發(fā)明涉及的鋁合金適合于制造壓鑄件，該合金在鑄態(tài)下具有很高的伸長率。

分析了鑄鋁母線加工的工況特點,提出了鑄鋁母線切削加工設(shè)備的設(shè)計思路,并比較成功地解決了電解鋁安裝技術(shù)難題.

鋁是兩性金屬,化學(xué)性質(zhì)活潑,在大氣中極易形成氧化膜,所以鍍鉻前的前處理及預(yù)鍍,顯得尤為困難和重要,掌握不好,鍍層易起泡。某單位承接一批電動工具手柄(壓鑄鋁)要求鍍裝飾鉻。經(jīng)多次試鍍,摸索出如下工藝流程:噴砂→除油→出