中央空調(diào)銅管件加工工藝標準

管徑6.359.5312.715.8819.0522.225.428.631.7534.9238.141.344.547.654.163.5 管徑ф6.35ф9.53ф12.7ф15.88ф19.05ф22.2ф25.4ф28.6ф31.75ф34.92ф38.1ф41.3ф44.5ф47.6ф54.1ф63.5 最小壁厚0.80.80.8111.21.21.21.31.31.51.51.51.51.81.8 銅單價65656565656565656565656565656565 價格8.8113.8618.9029.5435.8350.0357.6565.2778.5886.76########################

中央空調(diào)銅管安裝，管道安裝方法，銅管安裝注意事項 ? 制冷劑配管的加工 切割、去毛刺 銅管切割應使用專用切割－切管器，緩慢的轉動、在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管，銅 管的切割面會產(chǎn)生毛邊，必須將其除掉并吹清管內(nèi)雜物和整修管端。防止異物進入管內(nèi)。 銅管切割完成后，應用封帽或膠帶封堵 倒角：刮刀去掉內(nèi)側的毛刺，作業(yè)時管口朝下；如果管端明顯變形，將其切下，中心加工； 將銅屑徹底去掉，用棉紗將管內(nèi)擦凈彎管加工 加工方法： a、手動彎管——適用于細銅管（φ6.35-φ12.7）。 b、機械彎管——適用范圍較廣（φ6.35-φ44.45），采用彈簧彎管器、手動彎管器或電動 彎管器。 加工要求： 管道彎管的彎曲半徑應大于3.5d(d為管道直徑)，配管彎曲變形后的短徑與原直徑之比 應大于2/3。 注意事項： 1、彎曲加工時，銅管內(nèi)側不能起皺或變形； 2、管道的焊接接口不應放在彎

中央空調(diào)銅管安裝，管道安裝方法，銅管安裝注意事項 ? 制冷劑配管的加工 切割、去毛刺 銅管切割應使用專用切割－切管器，緩慢的轉動、在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管，銅 管的切割面會產(chǎn)生毛邊，必須將其除掉并吹清管內(nèi)雜物和整修管端。防止異物進入管內(nèi)。 銅管切割完成后，應用封帽或膠帶封堵 倒角：刮刀去掉內(nèi)側的毛刺，作業(yè)時管口朝下；如果管端明顯變形，將其切下，中心加工； 將銅屑徹底去掉，用棉紗將管內(nèi)擦凈彎管加工 加工方法： a、手動彎管——適用于細銅管（φ6.35-φ12.7）。 b、機械彎管——適用范圍較廣（φ6.35-φ44.45），采用彈簧彎管器、手動彎管器或電動 彎管器。 加工要求： 管道彎管的彎曲半徑應大于3.5d(d為管道直徑)，配管彎曲變形后的短徑與原直徑之比 應大于2/3。 注意事項： 1、彎曲加工時，銅管內(nèi)側不能起皺或變形； 2、管道的焊接接口不應放在彎

中央空調(diào)銅管安裝，管道安裝方法，銅管安裝注意事項 ? 制冷劑配管的加工 切割、去毛刺 銅管切割應使用專用切割－切管器，緩慢的轉動、在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管，銅 管的切割面會產(chǎn)生毛邊，必須將其除掉并吹清管內(nèi)雜物和整修管端。防止異物進入管內(nèi)。 銅管切割完成后，應用封帽或膠帶封堵 倒角：刮刀去掉內(nèi)側的毛刺，作業(yè)時管口朝下；如果管端明顯變形，將其切下，中心加工； 將銅屑徹底去掉，用棉紗將管內(nèi)擦凈彎管加工 加工方法： a、手動彎管——適用于細銅管（φ6.35-φ12.7）。 b、機械彎管——適用范圍較廣（φ6.35-φ44.45），采用彈簧彎管器、手動彎管器 或電動彎管器。 加工要求： 管道彎管的彎曲半徑應大于3.5d(d為管道直徑)，配管彎曲變形后的短徑與原直徑 之比應大于2/3。 注意事項： 1、彎曲加工時，銅管內(nèi)側不能起皺或變形； 2、管道的焊接接口不

中央空調(diào)銅管安裝，管道安裝方法，銅管安裝注意事項 ? 制冷劑配管的加工 切割、去毛刺 銅管切割應使用專用切割－切管器，緩慢的轉動、在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管，銅 管的切割面會產(chǎn)生毛邊，必須將其除掉并吹清管內(nèi)雜物和整修管端。防止異物進入管內(nèi)。 銅管切割完成后，應用封帽或膠帶封堵 倒角：刮刀去掉內(nèi)側的毛刺，作業(yè)時管口朝下；如果管端明顯變形，將其切下，中心加工； 將銅屑徹底去掉，用棉紗將管內(nèi)擦凈彎管加工 加工方法： a、手動彎管——適用于細銅管（φ6.35-φ12.7）。 b、機械彎管——適用范圍較廣（φ6.35-φ44.45），采用彈簧彎管器、手動彎管器或電動 彎管器。 加工要求： 管道彎管的彎曲半徑應大于3.5d(d為管道直徑)，配管彎曲變形后的短徑與原直徑之比 應大于2/3。 注意事項： 1、彎曲加工時，銅管內(nèi)側不能起皺或變形； 2、管道的焊接接口不應放在彎

中央空調(diào)銅管安裝，管道安裝方法，銅管安裝注意事項 ? 制冷劑配管的加工 切割、去毛刺 銅管切割應使用專用切割－切管器，緩慢的轉動、在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管，銅 管的切割面會產(chǎn)生毛邊，必須將其除掉并吹清管內(nèi)雜物和整修管端。防止異物進入管內(nèi)。 銅管切割完成后，應用封帽或膠帶封堵 倒角：刮刀去掉內(nèi)側的毛刺，作業(yè)時管口朝下；如果管端明顯變形，將其切下，中心加工； 將銅屑徹底去掉，用棉紗將管內(nèi)擦凈彎管加工 加工方法： a、手動彎管——適用于細銅管（φ6.35-φ12.7）。 b、機械彎管——適用范圍較廣（φ6.35-φ44.45），采用彈簧彎管器、手動彎管器或電動 彎管器。 加工要求： 管道彎管的彎曲半徑應大于3.5d(d為管道直徑)，配管彎曲變形后的短徑與原直徑之比 應大于2/3。 注意事項： 1、彎曲加工時，銅管內(nèi)側不能起皺或變形； 2、管道的焊接接口不應放在彎

中央空調(diào)銅管安裝，管道安裝方法，銅管安裝注意事項 ? 制冷劑配管的加工 切割、去毛刺 銅管切割應使用專用切割－切管器，緩慢的轉動、在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管，銅 管的切割面會產(chǎn)生毛邊，必須將其除掉并吹清管內(nèi)雜物和整修管端。防止異物進入管內(nèi)。 銅管切割完成后，應用封帽或膠帶封堵 倒角：刮刀去掉內(nèi)側的毛刺，作業(yè)時管口朝下；如果管端明顯變形，將其切下，中心加工； 將銅屑徹底去掉，用棉紗將管內(nèi)擦凈彎管加工 加工方法： a、手動彎管——適用于細銅管（φ6.35-φ12.7）。 b、機械彎管——適用范圍較廣（φ6.35-φ44.45），采用彈簧彎管器、手動彎管器或電 動彎管器。 加工要求： 管道彎管的彎曲半徑應大于3.5d(d為管道直徑)，配管彎曲變形后的短徑與原直徑之比 應大于2/3。 注意事項： 1、彎曲加工時，銅管內(nèi)側不能起皺或變形； 2、管道的焊接接口不應放

型號直徑厚度每米重量kg/m元/kg元/米 6.4*0.86.40.80.12544708.7808 9.5*0.89.50.80.194887013.6416 12.7*1.012.710.32767022.932 15.9*1.015.610.40887028.616 19.1*1.019.110.50687035.476 22.2*1.022.210.59367041.552 25.4*1.225.41.20.813127056.9184 28.6*1.228.61.20.920647064.4448 31.8*1.331.81.31.11027077.714 38.1*1.738.11.71.7326470121.2848 41.3*1.741.31.71.8849

中央空調(diào)銅管安裝，管道安裝方法，銅管安裝注意事項 ? 制冷劑配管的加工 切割、去毛刺 銅管切割應使用專用切割－切管器，緩慢的轉動、在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管，銅 管的切割面會產(chǎn)生毛邊，必須將其除掉并吹清管內(nèi)雜物和整修管端。防止異物進入管內(nèi)。 銅管切割完成后，應用封帽或膠帶封堵 倒角：刮刀去掉內(nèi)側的毛刺，作業(yè)時管口朝下；如果管端明顯變形，將其切下，中心加工； 將銅屑徹底去掉，用棉紗將管內(nèi)擦凈彎管加工 加工方法： a、手動彎管——適用于細銅管（φ6.35-φ12.7）。 b、機械彎管——適用范圍較廣（φ6.35-φ44.45），采用彈簧彎管器、手動彎管器或電動 彎管器。 加工要求： 管道彎管的彎曲半徑應大于3.5d(d為管道直徑)，配管彎曲變形后的短徑與原直徑之比 應大于2/3。 注意事項： 1、彎曲加工時，銅管內(nèi)側不能起皺或變形； 2、管道的焊接接口不應放在彎

型號直徑厚度每米重量kg/m元/kg元/米 6.4*0.86.40.80.12544708.7808 9.5*0.89.50.80.194887013.6416 12.7*1.012.710.32767022.932 15.9*1.015.610.40887028.616 19.1*1.019.110.50687035.476 22.2*1.022.210.59367041.552 25.4*1.225.41.20.813127056.9184 28.6*1.228.61.20.920647064.4448 31.8*1.331.81.31.11027077.714 38.1*1.738.11.71.7326470121.2848 41.3*1.741.31.71.8849

型號直徑厚度每米重量kg/m元/kg元/米 6.4*0.86.40.80.12544708.7808 9.5*0.89.50.80.194887013.6416 12.7*1.012.710.32767022.932 15.9*1.015.610.40887028.616 19.1*1.019.110.50687035.476 22.2*1.022.210.59367041.552 25.4*1.225.41.20.813127056.9184 28.6*1.228.61.20.920647064.4448 31.8*1.331.81.31.11027077.714 38.1*1.738.11.71.7326470121.2848 41.3*1.741.31.71.8849

1 銅管管件加工工藝標準 1范圍 本標準適用于公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品中的銅管管件加工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標 準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 2.1gb/t1531-2009銅及銅合金毛細管 2.2gb/t1527-2006銅及銅合金拉制管 2.3qb/t1109-1991不銹鋼、銅管路連接件。 3加工工藝流程 下料 去毛刺 打孔縮口擴口彎管 彎 管 擴 口 縮 口 擴 口 縮 口 彎 管 翻 邊 翻 邊 彎 管 翻 邊 去毛刺 脫脂 墩臺 翻 邊 2 4銅管一般要求 4.1密封冷媒系統(tǒng)要求管件內(nèi)部表面清潔、無氧化、無水、無

精心整理 銅管管件加工工藝標準 1范圍 本標準適用于公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品中的銅管管件加工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單 （不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這 些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 2.1gb/t1531-2009銅及銅合金毛細管 2.2gb/t1527-2006銅及銅合金拉制管 2.3qb/t1109-1991不銹鋼、銅管路連接件。 3加工工藝流程 4銅管一般要求 4.1密封冷媒系統(tǒng)要求管件內(nèi)部表面清潔、無氧化、無水、無油等； 4.2不允許使用帶有裂紋、不圓變形、扭曲、可見砂眼、噴墨（銅管廠檢測有缺陷的標記）、發(fā)黑（氧 化）等缺陷的銅管。 5銅管加工要求總則 5.1管路的加工按設

縮口 銅管管件加工工藝標準 1范圍 本標準適用于公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品中的銅管管件加工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標 準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 2.1gb/t1531-2009銅及銅合金毛細管 2.2gb/t1527-2006銅及銅合金拉制管 2.3qb/t1109-1991不銹鋼、銅管路連接件。 3加工工藝流程 下料 去毛刺 打孔擴口彎管墩臺 翻 邊 翻 邊 彎 管 縮 口 擴 口 翻 邊 彎 管 擴 口 縮 口 翻 邊 彎 管 去毛刺 脫脂 0 焊接整形 流量測試(注:毛細管組件 和分路頭組件需測試) 入庫 4銅管一般要求 4.1密封

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 銅管管件加工工藝標準 1范圍 本標準適用于公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品中的銅管管件加工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款經(jīng)過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包 括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最 新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 2.1gb/t1531-銅及銅合金毛細管 2.2gb/t1527-銅及銅合金拉制管 2.3qb/t1109-1991不銹鋼、銅管路連接件。 3加工工藝流程 下料 資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 4銅管一般要求 4.1密封冷媒系統(tǒng)要求管件內(nèi)部表面清潔、無氧化、無水、無油等; 4.2

銅管管件加工工藝標準 1范圍 本標準適用于公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品中的銅管管件加工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標 準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 2.1gb/t1531-2009銅及銅合金毛細管 2.2gb/t1527-2006銅及銅合金拉制管 2.3qb/t1109-1991不銹鋼、銅管路連接件。 3加工工藝流程 下料 去毛刺 打孔縮口擴口彎管 彎 管 擴 口 縮 口 擴 口 縮 口 彎 管 翻 邊 翻 邊 彎 管 翻 邊 去毛刺 脫脂 墩臺 翻 邊 4銅管一般要求 4.1密封冷媒系統(tǒng)要求管件內(nèi)部表面清潔、無氧化、無水、無油等； 4.

銅管焊接工藝 1、總論 制冷空調(diào)中的制冷系統(tǒng)，一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝和維修過程中，管 道的焊接是關鍵的一環(huán)，它不但影響美觀，更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作燈問題，必 須引起高度重視。 2、焊料的選用 制冷空調(diào)的管件多是用銅（紫）管材，常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊 料等。在焊接時要根據(jù)管道材料的特點，正確的選擇焊料及熟練地操作，以確保焊接的質(zhì)量。 對同類材料的焊接 2.1.1銅與銅的釬焊 可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為 便宜，且有良好的溶液，采用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。 2.1.2鋼與鋼的焊接 可選用黃銅條焊料加適當?shù)暮竸：附訒r。將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使 焊劑溶化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防 止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時

. 整理范本編輯word！ 銅管管件加工工藝標準 1范圍 本標準適用于公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品中的銅管管件加工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標 準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 2.1gb/t1531-2009銅及銅合金毛細管 2.2gb/t1527-2006銅及銅合金拉制管 2.3qb/t1109-1991不銹鋼、銅管路連接件。 3加工工藝流程 下料 去毛刺 打孔縮口擴口彎管 彎 管 擴 口 縮 口 擴 口 縮 口 彎 管 翻 邊 翻 邊 彎 管 翻 邊 去毛刺 墩臺 翻 邊 . 整理范本編輯word！ 4銅管一般要求 4.1密封

紫銅管黃銅管紫銅管黃銅管紫銅管黃銅管 1φ6.356.350.600.0960.09260.0043.005.793.9660.5 2φ9.59.500.700.1720.16460.0043.0010.337.07 3φ12.712.700.700.2350.22460.0043.0014.099.64 4φ15.915.900.800.3380.32360.0043.0020.2713.87 5φ19.119.100.900.4580.43760.0043.0027.4818.81 6φ22.222.201.000.5930.56660.0043.0035.5724.34 7φ25.425.401.000.6820.65160.0043.0040.93

空調(diào)銅管規(guī)格 管徑(壁厚): φ6.35(0.8)φ9.5(0.8)φ12.7(0.8) φ15.9(1.0)φ19.1(1.0)φ22.2(1.0) φ25.4(1.0)φ28.6(1.0)φ31.8(1.10) φ34.9(1.30)φ38.1(1.40)φ41.3(1.50) 空調(diào)銅管理論重量 不同管徑的銅管其長度與重量之間的關系如果要精確計算公式： (d1+d2)*π*d*l*ρ*m/2， 其中：d1－銅管外徑，d2－銅管內(nèi)徑，d－銅管壁厚，l－銅管長度，ρ－銅管密度，m－銅管單價，元/kg(ton)； 不同管徑銅管的長度與重量之間的大致關系即經(jīng)驗數(shù)據(jù)列表如下

壁厚mm每米重量kg/m壁厚mm每米重量kg/m 直管冷媒銅管φ54.1m1.82.631.82.63 直管冷媒銅管φ44.5m1.51.81.51.8 直管冷媒銅管φ42m1.51.771.51.77 直管冷媒銅管φ38.1m1.51.531.51.533 直管冷媒銅管φ35m1.21.131.21.13 直管冷媒銅管φ31.8m1.21.051.21.05 直管冷媒銅管φ28.6m1.20.91.20.9 直管冷媒銅管φ25.4m1.20.81.20.8 直管冷媒銅管φ22.2m1.20.71.20.7 盤管冷媒銅管φ19.1m10.5110.51 盤管冷媒銅管φ15.9m10.4210.42 盤管冷媒銅管φ12.7m

牌號品種狀態(tài)外徑 tp2軸線卷m4-22.23 t2蚊香盤y/m6.35-19.05 tp2內(nèi)螺紋m7-9.52 t2導軸線卷m8-13.2 一匹的冷媒管是6.35-9.52、 一匹半的是6.35-12.7、空調(diào)銅管理論重量 兩匹的是9.52-12.7、/6.35-12.7 大于兩匹的是9.52/12.7-15.88、 五匹是9.52/12.7-19.05 不同管徑的銅管其長度與重量之間的關系如果要精確計算公式： (d1d2)*π*d*l*ρ*m/2， 其中：d1－銅管外徑，d2－銅管內(nèi)徑，d－銅管壁厚，l－銅管長度，ρ－銅管密度， 按以上公式計算很麻煩，而且工程報價不需要這么精確，一般報價都留有裕度。 不同管徑銅管的長度與重量之間的大致關系即經(jīng)驗數(shù)據(jù)列表如下，其中以1米長為單位 管徑直徑 (φ,mm)重量（kg/m