中冶重工ZY1200A智能型液壓磚機介紹

力泰機械有限公司研制開發(fā)的yp5000型液壓自動壓磚機是其近年來實施yp型壓磚機系列化、規(guī)格化、多樣化、大型化、多功能化發(fā)展戰(zhàn)略中大型化項目中的一個。該機目前系vp型壓磚機13個規(guī)格中最大的規(guī)格,其設(shè)計目標(biāo)是壓制1000mm×1000mm或相近規(guī)格的大型陶瓷磚坯,并具有工作可靠、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、節(jié)能等特點。首臺yp5000型液壓自動壓磚機在

液壓壓磚機是建筑陶瓷企業(yè)中的重點設(shè)備,購置價格很高。高頻高壓工況下,液壓缸磨損損傷是壓磚機失效的主要原因,修復(fù)液壓缸經(jīng)濟效益顯著。該文介紹了電刷鍍和補焊修復(fù)液壓缸機械損傷的工藝方法。

壓磚機是在建筑陶瓷生產(chǎn)企業(yè)普遍使用的一種重要的制陶機設(shè)備。本文就壓磚機的工況特點及目前壓磚機設(shè)備的用油情況做了介紹,并提出了壓磚機液壓系統(tǒng)對液壓油的特殊性能要求,供參考。

TY200型液壓自動壓磚機的設(shè)計特點

第1頁共43頁 1引言 1.1全自動液壓壓磚機的簡介 陶瓷液壓壓磚機(以下簡稱壓機)是現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)線的核心關(guān)鍵設(shè)備，是機、電、液、 氣一體化的高技術(shù)專用設(shè)備。說它關(guān)鍵，主要是它前連原料加工，后接干燥燒成，若壓 磚機出現(xiàn)故障，則全線停工。說它專用，主要是出于特殊的物料（含少量水的噴霧干燥 顆粒狀泥粉料）及成形工藝技術(shù)（按照特定的升壓曲線實施多次加壓及排氣），而一般的 壓力機顯然是不能用于壓制陶瓷磚的。作為陶瓷生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備全自動壓磚機顯出示 許多的優(yōu)點：①壓機采用液壓傳動對磚胚施加等靜壓力，工作平穩(wěn)，有利于胚體壓制成 行。②采用液壓傳動可非常方便地實現(xiàn)對壓制力、速度、時間的調(diào)節(jié)控制，并保持穩(wěn)定， 使壓機動作很好的符合陶瓷工藝的要求；③容易實現(xiàn)壓機的大型化和自動化；④胚體成 型好，強度高。現(xiàn)代全自動液壓壓磚機都看其有可靠性、重復(fù)性、調(diào)控性、耐久性、效 率等。本畢業(yè)設(shè)計

文中對陶瓷全自動液壓壓磚機tc33320機架進行了有限元應(yīng)力分析,并且對其在預(yù)緊工況和工作工況下的應(yīng)力情況進行了有限元分析計算。通過以上分析結(jié)果,得出其應(yīng)力最大的危險部位,以及上梁、底座、螺母等部件的應(yīng)力分布情況。對其各部分進行強度校核后證明該產(chǎn)品符合要求,為陶瓷壓機整體結(jié)構(gòu)分析提供了重要依據(jù)。

1 第1章緒論 1.1課題研究背景 液壓壓磚機是陶瓷工業(yè)中用于墻地磚壓制成形的必不可少的機械設(shè)備。目前我國在 實際生產(chǎn)中采用的壓磚機類型主要有鋼絲纏繞型液壓壓磚機、開式液壓壓磚機、閉式液 壓壓磚機等類型，但工作時都普遍存在壓磚機變形較大，剛性較差，而壓磚機的強度、 剛度將直接影響到零件加工精度、壓磚機導(dǎo)軌的磨損和模具的壽命等。因此如何優(yōu)化壓 磚機結(jié)構(gòu)，提高壓磚機的靜態(tài)、動態(tài)特性，同時又能降低壓磚機的結(jié)構(gòu)重量，對于液壓 壓磚機的設(shè)計尤為重要。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，壓磚機正向大噸位、高精度和高速度發(fā)展。要保證這些大噸 位、高精度和壓磚機的正常工作，首先應(yīng)該在設(shè)計壓力機壓磚機時必須保證有足夠的強 度和剛度，同時考慮工作時的壓力機的振動情況。目前我國壓力機壓磚機的設(shè)計至今大 多沿用經(jīng)驗、類比的傳統(tǒng)設(shè)計方法，設(shè)計出的壓磚機不僅性能差，結(jié)構(gòu)笨重，速度、精 度提不高，而且設(shè)計周期長，制造成本高

請談?wù)勌沾蓮S各種壓磚機的液壓閥的故障原因及其解決方法?答:(1)液壓油變質(zhì)及受污染1)液壓油溫過高而造成的液壓油密度、粘度變質(zhì)。解決方法:降低水溫,清洗冷卻器或者檢查壓機內(nèi)部

以某型全自動液壓壓磚機的上橫梁作為研究對象,采用損傷容限設(shè)計法對其進行了較全面的疲勞壽命研究,并提出了多種改進措施,有較大的工程通用性和實用價值。

力泰YP液壓自動壓磚機常見故障及其排除

采用功率鍵合圖理論作為建模方法,建立了yp3280型全自動液壓壓磚機壓制過程的功率鍵合圖模型,并把功率鍵合圖模型轉(zhuǎn)化成為數(shù)學(xué)模型,利用matlab6.0進行計算機仿真,得出系統(tǒng)壓制部分活塞運動速度和液壓缸壓力的動態(tài)特性曲線,為全自動液壓壓磚機液壓系統(tǒng)設(shè)計和參數(shù)優(yōu)化提供了依據(jù)。

通過建立活動橫梁、活塞和坯體的幾何模型,用陶瓷粉末的參數(shù)及液壓壓磚機的壓力進行定義和加載,分別分析了單活塞缸動式和雙活塞缸動式在陶瓷粉末壓制過程中的不同作用,同時為今后壓磚機的活動橫梁設(shè)計提供理論參考。

論述了液壓壓磚機故障實時診斷專家系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)方法,該系統(tǒng)應(yīng)用于壓磚機故障診斷,大大提高了診斷的效率和診斷的準(zhǔn)確性,對保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行,具有重要的意義。

針對j53-160型壓磚機在安全方面存在的問題,設(shè)計了雙搖桿機構(gòu)和正切機構(gòu)組合而成的推磚機構(gòu)以達(dá)到消除安全隱患的目的。

針對陶瓷生產(chǎn)裝備中的關(guān)鍵設(shè)備全自動液壓壓磚機的國產(chǎn)化進行了回顧;對目前我國全自動液壓壓磚機的主要技術(shù)創(chuàng)新點從機架的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)、外形設(shè)計、液壓系統(tǒng)、頂出結(jié)構(gòu)等方面做了詳盡的敘述;最后對國產(chǎn)全自動液壓壓磚機給出了評價和展望。

根據(jù)陶瓷液壓壓磚機特有的高周期疲勞工況特點,提出并分析了梁柱型壓磚機可以改善和提高立柱的抗疲勞性能的途徑和方法,從而有效地提高壓磚機機架的可靠性和使用壽命。

液壓壓磚機是建筑陶瓷企業(yè)中的重點設(shè)備,高頻高壓工況下液壓缸磨損和事故劃傷是壓磚機失壓的主要原因。本文介紹了電刷鍍和補焊修復(fù)液壓缸磨損和事故劃傷的工藝方法。

針對液壓磚機布料系統(tǒng)存在的缺陷，改造為限力矩聯(lián)軸器和耙式強制布料裝置，提高了生產(chǎn)效率，減少了停機故障，降低了設(shè)備維修費用。

國家建材局主持制訂的《16孔壓磚機》和《8孔壓磚機》部頒標(biāo)準(zhǔn)審議會于1983年9月下旬在江蘇省江陰礦山機械廠召開。與會代表認(rèn)真聽取了壓磚機技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制起草小組關(guān)于編制工作情況以及編制原則說明的匯報,并進行了審查。

請談?wù)勌沾蓮S各種壓磚機的液壓閥的故障原因及其解決方法?答:(1)液壓油變質(zhì)及受污染1)液壓油溫過高而造成的液壓油密度、粘度變質(zhì).解決方法:降低水溫,清洗冷卻器或者檢查壓機內(nèi)部各液壓閥、油泵等是否存在泄漏情況.2)壓縮空氣不干凈,帶入水份或灰塵.

國產(chǎn)800噸全自動液壓壓磚機試制成功

重點分析了以ph5500型壓磚機為代表的薩克米新系列大噸位全自動液壓壓磚機的液壓原理、技術(shù)創(chuàng)新點、各液壓閥的作用和關(guān)系。