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更新時(shí)間：2025.01.05
12mm鋼板開(kāi)坡口的平對(duì)接焊單面焊雙面成型

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40 12mm鋼板開(kāi)坡口的平對(duì)接焊 單面焊雙面成型 一、實(shí)習(xí)目的 讓學(xué)生掌握開(kāi)坡口的平對(duì)接單面焊雙面成形打底層焊接工藝參數(shù)， 運(yùn)條方法要領(lǐng)及接 頭方法，掌握中間層及表面層焊接操作技術(shù)。 二、課前準(zhǔn)備 1、選用 δ=10～ 14mm 的低碳鋼板，其尺寸為 12×300×140，采用手工氣割坡口或半 自動(dòng)氣割坡口。坡口角度為 60°，如圖 14— 1： 圖 14—1 坡口角度 圖 14—2 試件的定位間隙 2、 用銼刀對(duì)坡口面清理，清除氧化皮，掛渣等，并銼出合適的鈍邊，鈍邊高為 1～ 1.5mm 。 3、 焊條 E5015 φ3.2 φ4.0 4、 電焊機(jī) ZX7—400 ZX7 —315 5、 烘干箱 面罩，焊鉗，渣錘等 三、操作說(shuō)明 1、裝配定位 裝配時(shí)，應(yīng)防止試件錯(cuò)邊，并應(yīng)留一定的裝配間隙，裝配間隙為 3—4mm。如圖 14 —2 所示。定位焊縫應(yīng)在試件背面的兩面端頭處，始焊端可少

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40 12mm鋼板開(kāi)坡口的平對(duì)接焊 單面焊雙面成型 一、實(shí)習(xí)目的 讓學(xué)生掌握開(kāi)坡口的平對(duì)接單面焊雙面成形打底層焊接工藝參數(shù)， 運(yùn)條方法要領(lǐng)及接 頭方法，掌握中間層及表面層焊接操作技術(shù)。 二、課前準(zhǔn)備 1、選用 δ=10～ 14mm 的低碳鋼板，其尺寸為 12×300×140，采用手工氣割坡口或半 自動(dòng)氣割坡口。坡口角度為 60°，如圖 14— 1： 圖 14—1 坡口角度 圖 14—2 試件的定位間隙 2、 用銼刀對(duì)坡口面清理，清除氧化皮，掛渣等，并銼出合適的鈍邊，鈍邊高為 1～ 1.5mm 。 3、 焊條 E5015 φ3.2 φ4.0 4、 電焊機(jī) ZX7—400 ZX7 —315 5、 烘干箱 面罩，焊鉗，渣錘等 三、操作說(shuō)明 1、裝配定位 裝配時(shí)，應(yīng)防止試件錯(cuò)邊，并應(yīng)留一定的裝配間隙，裝配間隙為 3—4mm。如圖 14 —2 所示。定位焊縫應(yīng)在試件背面的兩面端頭處，始焊端可少

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