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更新時間：2024.12.28
不銹鋼電鍍

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不銹鋼電鍍 不銹鋼電鍍適當?shù)慕饘俸?，可改善其釬焊性，減少高溫氧化，提高導熱性和導電性，在 制造彈簧或拉絲時改善潤滑性。 不銹鋼可以進行電鍍， 也可采用真空磁控， 或多弧離子鍍技 術，其質量遠比電鍍好，詳見第六篇第五章。 不銹鋼零件由于表面特殊要求而需電鍍銅，鎳，鉻。不銹鋼成分主要含有 Fe，Ni，Cr， Ti 等，還有一定數(shù)量的錳，硅，鉬，釩，鈮，鋁，硼，氮等中一種或幾種元素及一定數(shù)量 的碳。因牌號不同而有所區(qū)別，采用普通的工藝不能獲得結合力良好的鍍層。 不銹鋼由于含鉻量高，所以在其表面形成了極其致密的氧化膜，其主要成分為 Cr03， Cr203，等：因此不銹鋼電鍍主要決定在電鍍的前處理。 通常采用工藝： 拋光→除油→熱水洗→冷水洗→蘭囂→預鍍鎳→鍍其他。 不銹鋼拋光方法有手工拋光、機械拋光、化學拋光和電化學拋光 4 種方法。 1

電鍍不銹鋼

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電鍍不銹鋼 不銹鋼含有大量的鉻和鎳， 在其表面存在這些氧化物組成的厚度很薄的鈍化膜， 因此在低碳 鋼一般使用的脫脂 -- 酸洗（活化性） -- 電鍍工藝中不能得到良好的電鍍密合性， 為此在不銹鋼電 鍍時，要完全除除鈍化膜，并且為了防止鈍化膜的再生，必須進行活化處理。 （1）前處理 為除去不銹鋼表面粘附的油分等物要進行脫脂處理， 在這種脫脂清洗中采用了堿浴的陽級電 解法，接著， 用活性化處理工藝把鋼板浸于鹽酸、 硫酸水溶液中或用在該水溶液中的陰級電解法 除去不銹鋼上的鈍化膜； 在沖擊電鍍工藝中同時進行在鹽酸酸性的氯化物電鍍浴中的活性化處理 （氫氣發(fā)泡）和厚度 0.2 μm的電鍍（陰級電解），以確保不銹鋼與鍍層間的密合性。 （2）電鍍 鍍鎳浴有光亮鍍鎳用電解浴和氨基磺酸浴等。 根據(jù)用途可進行無光澤鍍鎳、 電鍍浴中加光澤 劑的光澤鍍鎳及半光澤鍍鎳等， 鍍銅浴是在硫酸銅浴和焦磷銅浴中進行無光澤、

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