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更新時(shí)間：2025.01.04
耦合溫度和應(yīng)變率的鋁合金板成形極限預(yù)測方法

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為了提高鋁合金板成形能力,一些先進(jìn)成形工藝已經(jīng)被開發(fā)。溫成形是實(shí)現(xiàn)鋁合金高成形能力和高成形精度的一種有效方法。溫度和成形速度是影響鋁合金板溫成形工藝的重要參數(shù),對其成形性能影響十分顯著。提出一種綜合考慮溫度和應(yīng)變率影響的鋁合金板成形極限預(yù)測方法。采用響應(yīng)面法建立鋁合金板應(yīng)變硬化指數(shù)n、應(yīng)變率敏感度指數(shù)m與成形溫度、應(yīng)變率條件之間的力學(xué)性能函數(shù)關(guān)系;基于M-K理論,并結(jié)合Logan-Hosford屈服函數(shù),推導(dǎo)出耦合溫度和應(yīng)變率的鋁合金板成形極限圖計(jì)算模型。模型檢驗(yàn)表明力學(xué)性能響應(yīng)面方程具有較高精度。成形極限的計(jì)算結(jié)果與已有的試驗(yàn)值對比表明,二者吻合較好,這證實(shí)耦合溫度和應(yīng)變率的鋁板成形極限預(yù)測方法是正確和可靠的。

基于M-K模型的相變誘發(fā)塑性鋼板的成形極限研究

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在M-K模型的基礎(chǔ)上,將描述相變誘發(fā)塑性的硬化方程引入到成形極限的推導(dǎo)中,通過考慮板料沖壓成形過程中硬化性能的變化對TRIP鋼極限變形能力的影響,建立了適合于TRIP鋼板的成形極限預(yù)測模型。預(yù)測結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合較好,表明提出的考慮相變誘發(fā)塑性效應(yīng)的成形極限預(yù)測模型較準(zhǔn)確地預(yù)測了相變誘發(fā)塑性鋼的極限變形能力,有利于指導(dǎo)相變誘發(fā)塑性鋼板成形工藝。

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