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更新時(shí)間：2025.01.04
鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測方案

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鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測方案 1、試驗(yàn)?zāi)康?檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量。 2、儀器設(shè)備 1） 超聲波探傷儀（ PXUT-350） 使用 A 型顯示脈沖反射式探傷儀，其工作頻率范圍至少為 1-5MHz，探傷儀應(yīng)配備衰減器或增益控制器， 其精度為任意相鄰 12dB誤差在± 1dB內(nèi)，步進(jìn)級每檔不大于 2dB，總調(diào)節(jié)量應(yīng)大于 60dB，水平線性誤差不大于 1%，垂直線性誤差不大于 5%。 2）探頭（ 2.5Z10X16K2.5） 晶片的有效面積不應(yīng)超過 500mm2，且任一邊長不應(yīng)大于 25mm。聲束軸線水平偏離角應(yīng)不大于 2°。探頭主聲束垂直方向 的偏離 ,不應(yīng)有明顯的雙峰。 3、檢測標(biāo)準(zhǔn) 《鋼焊縫手工超聲波探傷法和探傷結(jié)果分級》 （GB 11345） 4、抽檢數(shù)量 根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷法和探傷結(jié)果分級》 （GB 11345）的有關(guān)規(guī)定，來確定檢測數(shù)量。 5、準(zhǔn)備工作 為確保檢測工作順利、 有序、高效地

建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測的質(zhì)量控制探討

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結(jié)合超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程,利用超聲波檢測技術(shù)對焊縫質(zhì)量進(jìn)行控制,從技術(shù)要求、檢測方法及過程等方面對人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素的要求進(jìn)行探討,總結(jié)在焊縫超聲波檢測過程中做好質(zhì)量控制應(yīng)注意的問題,分析焊縫常見焊接缺欠的成因及超聲波檢測缺欠反射波的識別。

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