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更新時(shí)間：2024.12.28
鋼結(jié)構(gòu)支架方案 (2)

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施工方法 1、施工程序： 1.1、鋼柱施工程序： 材料、機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) → 材料檢驗(yàn)、除銹 → 防腐 → 鋼柱單個(gè)放樣、號(hào)料、 切割、矯正、制孔 → 加強(qiáng)板、柱腳焊接 → 規(guī)格尺寸復(fù)查 → 清理檢查、編號(hào)、 堆放 → 基礎(chǔ)交接驗(yàn)收→ 鋼柱吊安 → 橫梁吊安 → 焊接斜拉支撐 → 涂漆 → 驗(yàn)收。 2、放樣、號(hào)料 2.1、鋼結(jié)構(gòu)在鋪設(shè)的作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行畫(huà)線、號(hào)料。 放樣和號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割加工余量。 號(hào)料的允許 偏差為：各構(gòu)件外形尺寸：± 1.0mm；孔距：± 0.5mm。 2.2 構(gòu)件下料采用氧乙炔焰與機(jī)械剪切的方法進(jìn)行施工， 機(jī)械剪切的允許偏差 如下：零件的寬度、長(zhǎng)度± 3.0mm；邊緣缺棱 1.0mm；型鋼端部垂直度 2.0mm。 3、除銹、防腐 3.1、構(gòu)件剪切下料過(guò)程中，切割后采用砂輪打磨，去除毛刺；并應(yīng)按順序做 好標(biāo)識(shí)，以便于組對(duì)。 3.2、除銹防腐：鋼結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)支架方案

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。 -可編輯修改 - 施工方法 1、施工程序： 1.1 、鋼柱施工程序： 材料、機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) → 材料檢驗(yàn)、除銹 → 防腐 → 鋼柱單個(gè) 放樣、號(hào)料、切割、矯正、制孔 → 加強(qiáng)板、柱腳焊接 → 規(guī)格尺寸 復(fù)查 → 清理檢查、編號(hào)、堆放 → 基礎(chǔ)交接驗(yàn)收→ 鋼柱吊安 → 橫 梁吊安 → 焊接斜拉支撐 → 涂漆 → 驗(yàn)收。 2、放樣、號(hào)料 2.1 、鋼結(jié)構(gòu)在鋪設(shè)的作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行畫(huà)線、號(hào)料。 放樣和號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割加工余量。 號(hào)料的允許偏差為：各構(gòu)件外形尺寸：±1.0mm ；孔距：±0.5mm 。 2.2 構(gòu)件下料采用氧乙炔焰與機(jī)械剪切的方法進(jìn)行施工，機(jī)械剪切 的允許偏差如下：零件的寬度、長(zhǎng)度±3.0mm ；邊緣缺棱 1.0mm ；型 鋼端部垂直度 2.0mm 。 3、除銹、防腐 3.1 、構(gòu)件剪切下料過(guò)程中，切割后采用砂輪打磨，去除毛刺；并 應(yīng)按順序做好標(biāo)識(shí)，以便

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