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隨著我國(guó)交通筑路、建筑等事業(yè)的迅速發(fā)展,瀝青的需要量逐年增加,改進(jìn)瀝青加熱工藝、節(jié)約能源、改善勞動(dòng)環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度成為一個(gè)急需解決的重要問(wèn)題。高溫瀝青加工是瀝青脫水、熔化、摻配、加溫各工序的總稱(chēng)。七十年代以前,國(guó)內(nèi)瀝青加熱工藝絕大多數(shù)是將脫水的瀝青投放入大鍋大鐵箱中明火熬制,生產(chǎn)工藝十分落后。產(chǎn)量低、質(zhì)量差,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境污染嚴(yán)重,跑、冒、滲、漏到處可見(jiàn),浪費(fèi)很大,同時(shí)采用明火直接加熱熬煉,很不安全。七十年代至八十年代初,部分地區(qū)開(kāi)始用蒸汽鍋爐供熱加溫。瀝青質(zhì)量有所提高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度、環(huán)境污染有了一定程度的改
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1臺(tái)使用了1年的原進(jìn)LJ2000型瀝青攪拌站,在北方10月份某氣溫偏低的早晨生產(chǎn)瀝青混凝土?xí)r,由于瀝青循環(huán)泵及噴灑泵不能運(yùn)轉(zhuǎn),造成瀝青秤中的瀝青凝固,最終導(dǎo)致該瀝青攪拌站無(wú)法正常生產(chǎn)。1.存在問(wèn)題經(jīng)檢查,導(dǎo)熱油爐工作正常。檢查瀝青循環(huán)系統(tǒng)時(shí)發(fā)現(xiàn),由于瀝青輸送管路的溫度達(dá)不到要求,致使管路中的瀝青凝固。分析認(rèn)為,造成此結(jié)果的原因有4點(diǎn):一是導(dǎo)熱油高位油槽過(guò)低,導(dǎo)致導(dǎo)熱油循環(huán)不暢;二是雙層管的
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