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更新時(shí)間:2024.12.21
鋼絲繩芯膠帶接頭硫化技術(shù)

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鋼絲繩芯膠帶接頭硫化技術(shù) 安裝到輸送帶上的有段輸送帶, 需要進(jìn)行連接形成環(huán)帶。 這種連接必須盡量 保持輸送帶的最大強(qiáng)度, 而且要求操作容易。 現(xiàn)行的輸送帶連接方法有: 機(jī)械連 接法、熱硫化粘接法及冷粘合法三種。 鋼絲繩芯膠帶接頭硫化是膠帶輸送機(jī)安裝工程中決定膠帶質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 膠帶接頭硫化過(guò)程中使橡膠發(fā)生化學(xué)結(jié)構(gòu)變化, 從而使膠帶接頭達(dá)到原設(shè)計(jì)的物 理機(jī)械性能。準(zhǔn)確合理地掌握硫化工藝及操作要領(lǐng), 是保證接頭強(qiáng)度和接頭壽命 的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。膠帶接頭硫化過(guò)程技術(shù)條件的三大要素,即膠帶接頭硫化的溫度、 時(shí)間、壓力。硫化過(guò)程的技術(shù)條件控制得不嚴(yán)或不當(dāng),就會(huì)造成欠硫、過(guò)硫、脫 層、起泡和重皮、鋼絲繩抽千,從而導(dǎo)致皮帶跑偏、帶面磨損嚴(yán)重,嚴(yán)重者導(dǎo)致 斷帶等質(zhì)量缺陷和事故。對(duì)日后膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)帶來(lái)不良后果。 鋼絲繩芯膠帶硫化接頭搭接形式可分為: 一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)和四級(jí)。其中一、 二級(jí)適用于鋼絲繩根

井下傾角膠帶機(jī)膠帶接頭硫化

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目前國(guó)內(nèi)煤礦井下煤炭運(yùn)輸主要采用鋼繩芯帶式輸送機(jī),花紋膠帶運(yùn)輸機(jī)。與花紋膠帶運(yùn)輸機(jī)相比,鋼繩芯帶式輸送機(jī)強(qiáng)度可適應(yīng)大運(yùn)量、長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)囊?鋼絲繩芯膠帶具有高強(qiáng)度、小伸長(zhǎng)量、好成槽性、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。因此井下膠帶機(jī)主要采用鋼繩芯帶式運(yùn)輸機(jī)。膠帶接頭硫化是輸送機(jī)安裝和維護(hù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其質(zhì)量的好壞直接影響作業(yè)中的安全與經(jīng)濟(jì)。

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