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更新時(shí)間：2024.12.29
Nova.Hut廠高拉速生產(chǎn)中等厚度包晶鋼板坯的實(shí)踐

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在捷克共和國(guó)的Nova .Hut廠連鑄機(jī)的投產(chǎn)階段 ,必須滿足用相對(duì)高的澆鑄速度生產(chǎn)包晶鋼這一特殊要求。為此采取了各種措施 ,如保護(hù)渣的精心選擇及優(yōu)化、結(jié)晶器液面控制的精確調(diào)整以及使用帶拋物線錐度窄面板(DIAFACE)的結(jié)晶器

提高亞包晶鋼板坯拉速對(duì)結(jié)晶器傳熱的影響

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通過(guò)對(duì)提高亞包晶鋼AQ鋼種230 mm×1200 mm板坯拉速試驗(yàn)過(guò)程中結(jié)晶器冷卻水參數(shù)、銅板測(cè)溫等數(shù)據(jù)進(jìn)行適時(shí)記錄,并與數(shù)學(xué)模型及ANSYS商業(yè)軟件相結(jié)合,研究了提高拉速對(duì)結(jié)晶器平均熱流、局部熱流、銅板溫度場(chǎng)以及坯殼厚度的影響。結(jié)果表明,拉速由1.3m/min提高到1.5m/min時(shí),平均熱流增加0.1 MW/m~2左右,寬邊彎月面區(qū)域局部熱流增加0.13 MW/m~2,但均在合理范圍內(nèi),這與采用高堿度高結(jié)晶溫度的試驗(yàn)保護(hù)渣有關(guān);結(jié)晶器窄/寬面平均熱流比超過(guò)0.9,應(yīng)適當(dāng)減少結(jié)晶器錐度;寬面坯殼厚度平均減薄4 mm左右,應(yīng)嚴(yán)格控制結(jié)晶器傳熱強(qiáng)度,以保證連鑄工藝穩(wěn)定和鑄坯質(zhì)量。

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