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更新時間：2024.12.29
(工藝技術)鋁合金門窗制造工藝操作規(guī)程

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鋁合金門窗制造工藝操作規(guī)程 編制： 主管： 批準： 實施日期： xxxxxxxxxxxx 門窗廠 鋁合金門窗（下料）關鍵工序質量控制點 企業(yè)根據產品的特性設立質量關鍵工序控制點 2 個（ a）下料控制（ b）組裝控 制、質量控制要求如下： 1、在下料前，應充分做好準備工作，首先檢查設備的運轉和潤滑，調∠整好下 料尺寸限位，同時，對下料前的型材進行檢查，對較嚴重缺陷的型材，設法套料或 退回，準備工作做妥后再進行下料。 2、要利用鋁型材的長度，結合下料加工尺寸，合理套用型材下料，長度的允許 偏差為 L±0.5 毫米 ,角度偏差為∠± 5′，加工毛刺應小于或等于 0.2 毫米。 3、下料時，應嚴格按設備操作規(guī)程進行，并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作， 抽檢率不低于 5％，數量少的不低于 3 件。 4、根據型材的斷面大小來調整鋸床的進刀速度，否則機器會損壞，鋸片會爆裂， 工件會變形。 5、下料后的

鋁合金門窗制造工藝操作規(guī)程

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鋁合金門窗制造工藝操作規(guī) 程 鋁合金門窗（下料）關鍵工序質量控制點 1. 在下料前，應詳細閱讀作業(yè)單，充分做好準備工作。首先檢查設備的 運轉和潤滑，調整好下料尺寸限位，同時，下料前的型材進行檢查，對 較嚴重缺陷的型材，設法套料或退回，準備工作做妥后再進行下料。 2. 要利用鋁型材的長度，結合下料加工尺寸，合理套用型材下料，長度 的允許偏差為 L±0.5 毫米，角度偏差為∠± 5，加工毛刺應小于或等于 0.2 毫米。 3. 下料時，應嚴格按設備操作規(guī)程進行，并做好首檢、中檢、尾檢的三 檢工作，抽檢率不低于 5％，數量少的不低于 3件。 4. 根據型材的斷面大小來調整鋸床的進刀速度， 否則機器會損壞， 鋸片 會爆裂，工件會變形。 5. 下料后的產品構件應按每工程、規(guī)格。數量進行堆放，并分層用軟質 材料墊襯，避免型材表面受損。 6. 檢測工具：鋼卷尺、角度尺。 銃切槽口，榫肩工藝規(guī)程 1. 工作

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