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B. 生料立磨施工技術(shù)方案 B.1. 概述 B.1.1 立式磨是一種用途很廣的烘干兼粉磨的設(shè)備,主要用于水泥廠粉磨水 泥原料,也可用于輕工、化工、電力等行業(yè)粉磨石膏、磷礦石、高嶺土、煤等非 金屬礦石。 與傳統(tǒng)的球磨機(jī)相比,立式磨具有粉磨效率高;電耗低 (節(jié)電 15%~ 30%); 烘干能力大 (可同時(shí)烘干粉磨水份高達(dá) 10%的物料 );入料粒度大;產(chǎn)品 細(xì)度易于調(diào)節(jié),節(jié)約耐磨材料等優(yōu)點(diǎn),是球磨機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 新型立式磨的設(shè)計(jì), 運(yùn)用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì), 對(duì)主要零部件進(jìn)行了優(yōu)化, 并 對(duì)各零部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了較大的改進(jìn), 從而使立式磨總體結(jié)構(gòu)更加合理, 操作更 加簡(jiǎn)單,維護(hù)更加方便,運(yùn)轉(zhuǎn)更加可靠。新型立式磨具有如下優(yōu)點(diǎn): a.更換輥套時(shí),可用液壓裝置將磨輥翻出機(jī)體外,既減少了更換的時(shí)間,又 對(duì)磨輥的檢修提供了非常方便的條件; b.磨輥套能翻面使用,延長(zhǎng)了耐磨輥套的使用壽命; c.開(kāi)機(jī)前需在磨
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立磨常見(jiàn)問(wèn)題及處理 立磨操作相對(duì)來(lái)說(shuō)工藝原理簡(jiǎn)單些,但恰恰是目前水泥 廠有效運(yùn)轉(zhuǎn)率提不高的一個(gè)系統(tǒng)。 如何穩(wěn)定料層 。料層厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主電 機(jī)電流大,差壓升高。 。料層薄,振動(dòng)大,吐渣大。 。不同磨機(jī)料層控制厚度不同,料層厚度一般是 0.02D ±20mm但在其控制范圍內(nèi)上述現(xiàn)象是一致的。 穩(wěn)定料層是操 作立磨的關(guān)鍵 。料層通過(guò)壓力增減或喂料量增減來(lái)控制,噴水量一般 是在料層穩(wěn)不住時(shí)作為手段。 如何穩(wěn)定差壓和主電機(jī)電流 。差壓是反映磨內(nèi)氣流阻力大小的參數(shù),在正常工況下 其變化,可從磨盤(pán)物料的增多和氣流中粉塵濃度增加兩個(gè) 方向上去理解。是喂料與成品動(dòng)態(tài)平衡的反映。一般地在 主電機(jī)電流平衡、料層平穩(wěn)、振動(dòng)平衡時(shí),差值高說(shuō)明磨 機(jī)能力發(fā)揮出來(lái)了。壓差在上升時(shí),同時(shí)伴隨主電機(jī)電流 上升、選粉機(jī)電流上升。一般地通過(guò)喂料量來(lái)適應(yīng)差壓值, 動(dòng)工作壓力影響料層、動(dòng)風(fēng)在正常負(fù)荷時(shí)空
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