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更新時間：2024.12.28
高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣

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高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣的區(qū)別？ 冶金企業(yè) 一、高爐煤氣 （高爐煉鐵，轉(zhuǎn)爐煉鋼） 高壓鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)， 并且通過熱風(fēng)爐加熱后進(jìn)入了高爐， 這種熱風(fēng)和焦炭助燃， 產(chǎn) 生的是 CO2和 CO，CO2又和炙熱的焦炭產(chǎn)生 CO，CO在上升的過程中，還原了鐵礦石中的鐵 元素，使之成為生鐵，這就是煉鐵的化學(xué)過程。鐵水在爐底暫時存留， 定時放出用于直接煉 鋼或鑄錠。 這時候在高爐的爐氣中， 還有大量的過剩的 CO，這種混和氣體，就是高爐煤氣。 每煉 1 噸鐵可產(chǎn)生 2100-2200 立方米的高爐煤氣 。 這種含有可燃 CO的氣體，是一種低熱值的氣體燃料，可以用于冶金企業(yè)的自用燃?xì)猓?如加熱熱軋的鋼錠、預(yù)熱鋼水包等。也可以供給民用，如果能夠加入焦?fàn)t煤氣，就叫做“混 和煤氣”，這樣就提高了熱值。 高爐煤氣為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分為 :CO, C02, N2、H2、CH4等，其中 可燃成分 CO含

焦?fàn)t煤氣配半水煤氣生產(chǎn)合成氨擴(kuò)能改造

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分析了山西豐喜華瑞煤化工公司焦?fàn)t煤氣配半水煤氣生產(chǎn)合成氨18-30項目生產(chǎn)工藝流程,結(jié)合周邊焦化廠富余焦?fàn)t煤氣的實際供應(yīng)情況,對原工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,改造方案為:增加變壓吸附提氫工序、強(qiáng)化甲烷轉(zhuǎn)化工藝條件、增加部分設(shè)備等。通過改造,可使合成氨生產(chǎn)能力由18萬t/a提高到24萬t/a、尿素生產(chǎn)能力由30萬t/a提高到40萬t/a,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

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