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乙炔 一、 原料崗位 袋裝或散裝電石用小車(chē)運(yùn)到一級(jí)鄂式破碎機(jī)旁,將電石放入破碎機(jī)破碎,經(jīng)皮 帶機(jī)送到二級(jí)破碎機(jī),再經(jīng)皮帶機(jī)送到料產(chǎn)倉(cāng)。 二、 加料崗位 與原料崗位聯(lián)系把電石運(yùn)到料倉(cāng),開(kāi)啟排風(fēng)機(jī)。加料到計(jì)量斗時(shí)開(kāi)啟氮?dú)忾y充 氮 5 分鐘后,在氮?dú)獗Wo(hù)下加料。加料完畢后關(guān)氮?dú)忾y關(guān)排空閥。用氮?dú)庵脫Q上貯 斗后,打開(kāi)活門(mén)向上貯斗加入電石。 (加料時(shí)開(kāi)氮?dú)忾y門(mén)以置換排除貯斗內(nèi)空氣, 防 止加料時(shí)發(fā)生燃燒爆炸事故) 三、 乙炔崗位 上貯斗中的電石,加到下貯斗后,由電磁振動(dòng)輸送器間斷加入發(fā)生器內(nèi),電石 與水在發(fā)生器內(nèi)發(fā)生反應(yīng),生成的粗乙炔氣由發(fā)生器頂部逸出,經(jīng)渣漿捕集器、正 水封、冷卻塔進(jìn)入清凈系統(tǒng)及氣柜中。 “水”由工業(yè)水和廢次鈉及電石上清液一起直接加入發(fā)生器或加入渣漿捕集器, 然 后流入發(fā)生器內(nèi),以維持發(fā)生器溫度在 80℃~ 84℃,并保持發(fā)生器內(nèi)的液位;電石 分解后的稀電石渣漿,從溢流管不斷溢出,
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PVC 的生產(chǎn)流程 1.1. 原料崗位生產(chǎn)流程敘述: 袋裝電石用小車(chē)運(yùn)到鄂式破碎機(jī)旁, 將電石從袋里倒出放入破碎機(jī)破碎, 經(jīng)皮帶機(jī)送到料倉(cāng) 內(nèi)。 1.2. 加料崗位生產(chǎn)流程敘述: 與原料崗位聯(lián)系把電石運(yùn)到料倉(cāng), 加料到計(jì)量斗。 用氮?dú)庵脫Q一貯斗后, 打開(kāi)活門(mén)向一貯斗 加入電石。(加料時(shí)開(kāi)氮?dú)忾y門(mén)以置換排除貯斗內(nèi)空氣,防止加料時(shí)發(fā)生燃燒爆炸事故) 1.3. 發(fā)生崗位生產(chǎn)流程敘述: 二貯斗中的電石, 由電磁振動(dòng)輸送器連續(xù)加入發(fā)生器內(nèi), 電石與水 在發(fā)生器內(nèi) 發(fā)生反應(yīng), 生成的粗乙炔氣由發(fā)生器頂部逸出,經(jīng)渣降捕集器、正水封、冷卻塔進(jìn)入清凈系 統(tǒng)及氣柜中。 “水”由工業(yè)水和廢次鈉及電石上清液一起連續(xù)加入渣漿捕集器, 然后流入發(fā)生器內(nèi), 以維持 發(fā)生器溫度在 75℃~90℃,并保持發(fā)生器內(nèi)的液位;電石分解后的稀電 石渣漿,從溢流管不斷溢出,濃渣漿及其它雜質(zhì)由發(fā)生器內(nèi)耙齒耙至底部, 定期排出。 當(dāng)發(fā)
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