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PVC 軟管擠出成型的一些技術(shù)資料 1.pvc 軟管擠出尺寸精度和橢圓度原因及排除方法有哪些 ? 管材直徑尺寸誤差的控制,可從三個方面來解決。 (1)在擠出條件相同的情況下, 機(jī)頭溫度較低時,擠出管的內(nèi)徑變大, 壁厚變薄;當(dāng)擠出溫度較高時,其內(nèi)徑變小,壁厚變厚。 改變機(jī)頭溫度的高低, 可以得到不同的管狀尺寸。這是由擠出物料 的熔點(diǎn)高低以及流動性能的好壞所決定的, 其中物料的流動性能與溫 度有著密切的關(guān)系,隨著溫度的升髙物料表觀黏度降低, 流動性能好; 當(dāng)機(jī)頭溫度降低時,物料表觀黏度較髙,流動性能較差, 強(qiáng)迫擠出使 得機(jī)頭壓力加大,離模的管胚由于應(yīng)力的解除而產(chǎn) 生彈性回復(fù),其 膨脹程度也與之前所受壓力成正比, 同時物料較差的流動性使物料擠 出較少,導(dǎo)致內(nèi)徑變大,壁厚變薄。隨著溫度的逐漸升高,擠出物料 在機(jī)頭內(nèi)流動性能得以改善, 機(jī)頭壓力隨之減小, 離模管坯也因應(yīng)力 彈性回復(fù)量相應(yīng)減少