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更新時(shí)間：2024.12.28
某高熱流密度冷板的設(shè)計(jì)與優(yōu)化

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某吸收電阻模塊發(fā)熱功率大且熱流密度高,冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)既是重點(diǎn)也是難點(diǎn),冷卻系統(tǒng)的好壞直接關(guān)系到模塊能否正常工作。文中探討了某高熱流密度與大發(fā)熱功率并存的散熱問題,選擇強(qiáng)迫液冷作為其冷卻方式。通過仿真分析對(duì)冷板結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷的優(yōu)化,通過增加散熱齒并改變散熱齒結(jié)構(gòu),使冷板滿足器件散熱需求。運(yùn)用ANSYS模擬了冷板蓋板不同結(jié)構(gòu)形式的密封性能,通過采用有筋的不銹鋼蓋板,可取得良好的密封性能,縮短冷板加工周期并降低成本。裝機(jī)后對(duì)該冷板的實(shí)物測(cè)試證明了該冷板的可行性。

包晶鋼寬厚板坯連鑄結(jié)晶器的熱流密度與熱行為

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基于熱電偶實(shí)測(cè)溫度,建立了包晶鋼寬厚板坯連鑄結(jié)晶器有限元傳熱模型和熱流密度非線性估算模型.應(yīng)用模型反算獲得包晶鋼寬厚板坯結(jié)晶器的熱流密度,在與熱平衡計(jì)算得到的平均熱流密度進(jìn)行比較后,闡述了模型的有效性,并分析了實(shí)際生產(chǎn)條件下結(jié)晶器銅板的溫度分布規(guī)律.結(jié)晶器寬面和窄面的平均熱流密度分別為1.141和1.119 MW·m~(-2).溫度在靠近結(jié)晶器背面呈波浪形分布,最大溫差為29.6℃,然而在遠(yuǎn)離背面位置,溫度變化平緩.隨距彎月面距離的增加,溫度呈降低趨勢(shì),然而在距結(jié)晶器出口附近出現(xiàn)回溫現(xiàn)象.同時(shí)寬厚板坯連鑄結(jié)晶器的熱流密度和溫度分布均有別于傳統(tǒng)板坯連鑄.

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