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更新時(shí)間：2024.12.21
熱縮中間電纜接頭步驟

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熱縮中間電纜接頭步驟 1.2.1 對(duì)直電纜并進(jìn)行定相，搖絕緣在合格范圍，將需對(duì)接的兩根電纜對(duì)直， 重迭 200~300mm確定接頭中心。 1.2.2 剝外護(hù)套及鎧裝： 量取所需尺寸，剝?nèi)ネ庾o(hù)套，距斷口 50mm的鎧裝上綁扎線，其余剝除。 1.2.3 剝內(nèi)護(hù)層及填充物： 保留 20mm內(nèi)護(hù)層，其余剝除，并摘去填充物。 1.2.4 鋸芯線： 對(duì)正芯線，在中間點(diǎn)處鋸開(kāi)。 1.2.5 剝屏蔽層及半導(dǎo)體層： 自中心點(diǎn)向兩端芯線各量取 300mm，剝?nèi)テ帘螌?，保?20mm半導(dǎo)體層，清 除絕緣體表面半導(dǎo)體導(dǎo)電 質(zhì) 。 1.2.6 固定應(yīng)力管： 在兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅層蔽層 20mm，加熱固定。 1.2.7 套入管材： 在開(kāi)剝電纜較長(zhǎng)一邊套入護(hù)套端頭、密封套及護(hù)套筒部，每相芯線上 套 入絕緣管（ 2根）、半導(dǎo)體管（ 2 根）及銅網(wǎng)。在短的一邊套入護(hù)套端頭及密 封套。 1.2.8 壓接連接管：

熱縮電纜接頭加長(zhǎng)工藝

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在電力電纜檢修中,常由于電纜或電纜接頭因故障燒損造成電纜長(zhǎng)度不足而被迫增加一段電纜,從而增加了兩個(gè)接頭。這樣,不但使檢修投資增大,搶修時(shí)間延長(zhǎng),而且降低了電纜運(yùn)行的可靠性。針對(duì)這種情況,筆者設(shè)計(jì)了熱縮電纜接頭加長(zhǎng)工藝,解決了上述問(wèn)題,已應(yīng)用于山泉宿舍小區(qū)YJLV22-6/6kV/3×95直埋電纜?，F(xiàn)簡(jiǎn)介如下: 1.加長(zhǎng)接頭可行性分析據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì),對(duì)繼保正?；虿扇》阑鸫胧┑碾娎|,短路故障時(shí)的燒損長(zhǎng)

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