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利用鉛鋅尾礦生產免燒磚工藝說明 1. 項目背景 1.石柱鉛鋅尾礦概況 目前,石柱鉛鋅尾礦庫有三座約 40萬噸左右。根據(jù)重慶石柱沃 特礦業(yè)有限責任公司對鉛鋅礦選礦尾砂多次進行了浸出毒性鑒別, 毒 性試驗方法按國家有關標準進行,分析結果見下表。 表 3-1 鉛鋅礦選礦車間尾砂毒性浸出鑒別結 果 化驗因子 濃度 (mg/L) 樣品名稱 Cu Pb Zn Cd As 評價結論 鉛鋅選礦尾砂 未檢出 0.012- 0.031 未檢 出 未檢出 未檢出 所檢因子均未超標, 鉛鋅選礦尾砂不屬 危險廢物GB5085.3-2007 100 5 100 1 5 對照《危險固體廢物鑒別標準》 (GB5085.3-2007)-浸出毒性鑒 別,5 個主要監(jiān)測因子僅 Pb檢出, Cu、Zn、Cd、As均未檢出,檢出 Pb的最高濃度為 0.031mg/L,僅為標準的 0.64
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為了利用壓濾機產生的濕電石渣不經過干燥磨細直接生產免燒磚,研究將濕電石渣與爐渣一起在特制的攪拌機中攪拌混合,2種物料發(fā)生吸附、滲透等化學過程,形成粒度符合要求的電石渣顆粒,再將電石渣顆粒與其他物料按一定比例混合,混合物料送入砌塊成型機成型、養(yǎng)護,物料中活性物質發(fā)生多種化學反應,形成產品。研究結果表明:新出爐燒結煤渣與濕電石渣進行攪拌混合,形成的顆粒物合格率優(yōu)于其他常見物料,電石渣顆粒物與粉煤灰在混合、養(yǎng)護過程中,生成水泥石,提高了產品的強度。這種工藝投資少、成本低,電石渣使用量及含水率等指標優(yōu)于同類生產工藝。