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更新時間：2025.03.22
活性石灰生產(chǎn)線中回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器頂部的改造

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新型、高效、低壓損的活性石灰生產(chǎn)線系統(tǒng)包括豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯和冷卻器。豎式預(yù)熱器是其中的重要部分，而預(yù)熱器頂部采用不同的形式對生產(chǎn)又起到了至關(guān)重要的作用。本文通過對預(yù)熱器頂部的改造實例來說明采用整體吊掛磚形式可以大大延長預(yù)熱器頂部的使用壽命，保證生產(chǎn)過程的安全順利進行。

五級預(yù)熱器窯外分解的設(shè)計與生產(chǎn)

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五級預(yù)熱器窯外分解的設(shè)計與生產(chǎn) 劉長生，黃南樾 因當(dāng)時沒有光盤 ,好多圖片和曲線不能下載成功 ,請原諒 ^-^ 建材研究院 劉長生 黃南樾 國內(nèi)外各種燒煤帶有四級旋風(fēng)筒的窯外分解窯廢氣溫度平均 為 370℃，為進一步降低廢氣溫度與熱耗，采用帶有五級旋風(fēng)筒 的窯外分解窯是有效途徑之一。國外大約已有幾十臺帶有五級旋 風(fēng)筒的窯在運轉(zhuǎn)， 統(tǒng)計其效果大致可以看出 :采用五級旋風(fēng)筒約比 四級旋風(fēng)筒降低廢氣溫度 40℃左右，節(jié)省熱耗約 125 千焦 /千克 熟料。而其關(guān)鍵是力求降低預(yù)熱器的流體阻力與高度，以保證系 統(tǒng)阻力不增加。否則由于溫度降低而節(jié)省的熱耗又多消耗在阻力 增加上，影響綜合效果。按計算廢氣溫度每降 10℃，大約可節(jié)省 熱耗 25～30千焦 /千克熟料，系統(tǒng)阻力每增減 980帕(100 毫米水 柱 )，折合熱耗約為 20千焦 /千克熟料。建材院從 1979年開始進 行五級預(yù)熱器的研究，主要

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