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更新時間：2024.12.28
水壓試驗分析報告

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歡迎共閱 壓 力 試 驗 檢 驗 報 告 ∨ 水壓 氣壓 氣密性 試 壓 部 位 整體 試 驗 日 期 產(chǎn)品編號 / 壓力精度 等級 1.6 壓 力 表 量 程 2.5mPa 壓力表檢定 日期 2011年 6月 3 日 壓力表編 號 03/04 壓力表表盤 直徑 （mm） 100 試 驗 介 質 水 氯離子含 量 / 環(huán)境溫度 （℃） 25℃ 介質溫度 （℃） 25℃ 設計要求 壓力試驗 曲 線 實際壓力 試驗曲線 結論： 本產(chǎn)品經(jīng) 1.1 Mpa 氣壓試驗，無滲漏；無可見的異常變形； 無異常響聲； 試驗結論合格。 檢查員：謝歲偉 檢驗責任人： 監(jiān)檢員： 2011 年 11月 17日 P MPa 試驗壓 1.1 30mi 30mi T P MPa 試驗壓力 30mi 30mi T

7.2系統(tǒng)水壓試驗及調試

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7 （QB-CNCEC J050702-2004） 1 適用范疇 本工藝標準適用于室外供熱管道系統(tǒng)水壓試驗及調試。 2 施工預備 2.1 原材料要求 水壓試驗范疇內的管道全部按設計圖紙完成，焊縫及待檢部位尚 未涂漆、絕熱；管道組成件要有質量證明書；符合試驗要求的液體差不多 備齊；焊縫檢驗差不多合格。 2.2 作業(yè)人員要求 2.2.1 參與施工人員應取得崗位資格證書。 2.2.2 技術人員應對參加試壓人員進行技術交底。 2.3 要緊施工機具 電動試壓泵、壓力表、臨時盲板、板手等。 2.4 外部環(huán)境條件 2.4.1 管道安裝完畢、無損檢測合格、支吊架經(jīng)檢驗無誤、焊縫及其 它待檢部位未曾涂漆和絕熱，具備進行壓力試驗的條件。 2.4.2 臨時管線差不多接好，試壓用工具、水源等預備齊全。 3 操作工藝 3.1 工藝流程 3.1.1 水壓試驗工藝流程 連接試壓泵及管路 → 系統(tǒng)灌水放風 → 升壓 →

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