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更新時(shí)間：2024.12.29
干法和半干法脫硫工藝

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專業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。 第三節(jié) 干法和半干法脫硫工藝 噴霧干燥法脫硫工藝 噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑， 石灰經(jīng)消化并加水制 成消石灰乳，由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置，在吸收塔內(nèi)，被霧 化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的 SO2發(fā)生化學(xué)反 應(yīng)生成 CaS03，煙氣中的 SO2被脫除。與此同時(shí)，吸收劑帶入的水分迅 速被蒸發(fā)而干燥， 煙氣溫度隨之降低。 脫硫反應(yīng)產(chǎn)物及未被利用的吸 收劑呈干燥顆粒狀，隨煙氣帶出吸收塔，進(jìn)入除塵器被收集。脫硫后 的煙氣經(jīng)除塵器除塵后排放。 為了提高脫硫吸收劑的利用率， 一般將 部分除塵器收集物加入制漿系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)利用。 該工藝有兩種不同的 霧化形式可供選擇，一種為旋轉(zhuǎn)噴霧輪霧化，另一種為氣液兩相流。 噴霧干燥法脫硫工藝具有技術(shù)成熟、 工藝流程較為簡(jiǎn)單、 系統(tǒng)可 靠性高等特點(diǎn)，脫硫率可達(dá)到 85%以上。該工藝在美國(guó)及西歐一些國(guó) 家有一

干法脫硫工藝詳細(xì)推薦

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干法脫硫工藝詳細(xì)推薦 在 20 世紀(jì) 80 年代初，干法脫硫工藝開始用于電廠煙氣脫硫。 它使用固相粉狀或粒狀吸收劑或催化劑 ,在無液相介入的情況下完全 干燥后與 SO2 發(fā)生反應(yīng) ,并在干態(tài)下處理或再生脫硫劑。 一、干法脫硫特點(diǎn) 干法脫硫的產(chǎn)物狀態(tài)為干態(tài) ,工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用低 ; 煙氣在脫硫過程中無明顯降濕 ,利于排放后擴(kuò)散 ;無廢液等二次污染 ; 設(shè)備不易被腐蝕 ,不易發(fā)生結(jié)垢以及堵塞現(xiàn)象。 但要求鈣硫比高 ,反應(yīng) 速度慢 ,脫硫效率及脫硫劑利用率低 ;飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響 綜合利用 ;對(duì)干燥過程控制要求很高。 二、干法脫硫分類 1.荷電干式噴射脫硫法 該方法的工作原理是：吸收劑以高速通過高壓靜電電暈區(qū) ,得到 強(qiáng)大的靜電荷后 , 被噴射到煙氣中擴(kuò)散形成均勻的懸濁狀態(tài) , 吸收 劑離子表面充分暴露 , 增加了與 SO2 反應(yīng)的機(jī)會(huì)。同時(shí) , 由于離子 表面的電暈 , 增強(qiáng)

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