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綜述了近年來熱浸鍍鋅助鍍劑及其助鍍工藝的發(fā)展現(xiàn)狀,給出了熱浸鍍鋅常用助鍍劑及其選擇標(biāo)準(zhǔn)和作用機理,分析了助鍍劑濃度、溫度、鐵鹽含量和pH值等因素對熱浸鍍效果的影響,介紹了熱浸鍍中Zn-Al合金助鍍劑、無銨助鍍劑和電解活化助鍍劑等新型助鍍劑及其助鍍工藝,指出了熱浸鍍助鍍技術(shù)存在的問題和未來的發(fā)展方向。
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熱鍍鋅的助鍍液中除鐵方法 (摘自熱鍍鋅的節(jié)鋅技術(shù)) 除鐵的重要性 經(jīng)常測定助鍍液中 Fe2+離子的含量并加以除去,控制在 l g/L 以內(nèi) (國外控制 在 0.5 g/L 以下 )。因為生成鋅鐵合金的因素是 一份鐵和 25份鋅。這就是說生成 鋅鐵合金所造成鋅的消耗是大量的,因此除鐵就顯得格外重要。 經(jīng)常分析助鍍液中的 Zn、NH4、Fe2+的含量并調(diào)整。 除鐵技術(shù) 除鐵常用的方法有兩種 :一是將助鍍液吸入除鐵處理系統(tǒng),通過加 H2O2,將 Fe2+氧化為 Fe3+后再加入 NH 3·H2O 中和到 pH>5,然后由板框壓濾機,濾清液 回到助鍍液槽中,濾餅集中存放處理。 這樣的系統(tǒng)有攪拌器槽、雙氧水槽、氨水槽和壓濾機等設(shè)施組成。 另一種也可以定期在空槽中進(jìn)行除鐵作業(yè)。通過分析鐵的含量后,根據(jù)鐵的 含量多少加入 H2O2和 NH 3·H20進(jìn)行除鐵作業(yè)。如果暫時沒有分析手段時, 可首 先取出少