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對(duì)聚合物的強(qiáng)度、變形、松弛等性質(zhì)作了相關(guān)研究,分析塑料零件的計(jì)算方法,豐富了塑料的結(jié)構(gòu)與性能理論。
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1.3 利用肋及浮凸物和鑄空法使設(shè)計(jì)更合理。 1.4 轉(zhuǎn)角處用圓弧過渡。 1.5 盡量讓浮凸物與外壁或肋相連。 1.6 如果肋本身即與外壁間隔相當(dāng)遠(yuǎn),則最好加上角板。 2、零件的壁厚確定應(yīng)合理 塑料零件的壁厚取決于塑件的使用要求, 太薄會(huì)造成制品的強(qiáng)度和剛度不足, 受力后容 易產(chǎn)生翹曲變形 , 成型時(shí)流動(dòng)阻力大 , 大型復(fù)雜的零件就難以充滿型腔。 反之,壁厚過大, 不但浪費(fèi)材料,而且加長(zhǎng)成型周期,降低生產(chǎn)率,還容易產(chǎn)生氣泡、縮孔、翹曲等疵病。因 此制件設(shè)計(jì)時(shí)確定零件壁厚應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 2.1 在滿足使用要求的前提下,盡量減小壁厚; 2.2 零件的各部位壁厚盡量均勻, 以減小內(nèi)應(yīng)力和變形。 不均勻的壁厚會(huì)造成嚴(yán)重的翹曲 及尺寸控制的問題; 2.3 承受緊固力部位必須保證壓縮強(qiáng)度; 2.4 避免過厚部位產(chǎn)生縮孔和凹陷; 2.5 成型頂出時(shí)能承受沖擊力的沖擊。 下面是一些不
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