制造齒輪、蝸桿、塑料模具、汽輪機油封和汽油套等。
16MnCr5力學性能
抗拉強度 σb (MPa):880-1180
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):635
伸長率 δ5 (%):9
斷面收縮率ψ (%):35
沖擊韌性值 αku (J/cm2):34
硬度 :≤297HB
試樣尺寸:某試料
16MnCr5熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。
金相組織:回火馬氏體。
碳 C :0.14~0.19
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:1.00~1.30
硫 S :0.010~0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
碳 C :0.14~0.19硅 Si:≤0.40錳 Mn:1.00~1.30硫 S :0.010~0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:0.80~1.10
屬于滲碳鋼。低的碳當量,經(jīng)過熱處理滲碳后提高表面碳當量,經(jīng)熱處理淬火后,芯部有良好的抗沖擊性,表面有很高的強度和耐磨性。
16Mn不能代替16MnCr5,后者強度大很多
16MnCr5基本信息
16MnCr5 齒輪鋼
執(zhí)行標準: EN 10084-1998
歐洲標準:1.7131
德國標準:16MnCr5
16MnCr5特性及適用范圍:
16MnCr5是從德國引進的鋼種,相當于我國16CrMnH鋼(參照GB/T 5216-2004),有較好的淬透性和切削性,對較大截面零件,熱處理后能得到較高表面硬度和耐磨性,低溫沖擊韌度也較高。16MnCr5齒輪鋼經(jīng)滲碳淬火后使用,主要用于制造齒輪、蝸桿、密封軸套等零部件。
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評分: 4.4
PVC主要用途 PVC主要用途 PVC 制品一般可分為硬質和軟質兩大類。硬制品加工中不添加增塑劑,而軟 制品則在加工時加入大量增塑劑。 PVC本來是一種硬性塑料,它的玻璃化溫度為 80~85℃。加入增塑劑以后,可使玻璃化溫度降低,便于在較低的溫度下加工, 使分子鏈的柔性和可塑性增大,并可做成在常溫下有彈性的軟制品。一般軟質 PVC塑料所加增塑劑的量為 PVC的 30%~70%。 PVC 在加工時添加了增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑、填料之后,可加工 成各種型材和制品。 PVC的具體用途如下。 1、PVC型材、異型材 型材、異型材是我國 PVC消費量最大的領域,約占 PVC總消費量的 25%左 右,主要用于制作門窗和節(jié)能材料, 目前其應用量在全國范圍內(nèi)仍有較大幅度增 長。 2、PVC管材 PVC 管材是 PVC第二大消費領域,約占其消費量的 20%左右。在我國, P
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評分: 4.5
AAAAAA 玄武巖是什么?玄武巖柱狀節(jié)理海崖玄武巖結晶程度和晶粒的大小, 主要取決于巖漿冷卻速度。緩慢冷卻(如每天降溫幾度)可生成幾毫米大 小、等大的晶體;迅速冷卻(如每分鐘降溫 100 ℃),則可生成細小的針 狀、板狀晶體或非晶質玻璃。 因此,在地表條件下,玄武巖通常呈細粒至隱晶質或玻璃質結構,少 數(shù)為中粒結構。常含橄欖石、輝石和斜長石斑晶,構成斑狀結構。斑晶在 流動的巖漿中可以聚集,稱聚斑結構。這些斑晶在玄武巖漿通過地殼上升 的過程中形成(歷時幾個月至幾小時),也可在噴發(fā)前巨大的巖漿儲源中 形成?;|結構變化大,隨巖流的厚薄、降溫的快慢和揮發(fā)組分的多寡, 在全晶質至玻璃質之間存在各種過渡類型,但主要是間粒結構、填間結構、 間隱結構,較少次輝綠結構和輝綠結構。 玄武巖主要用途 玄武巖玄武巖,是生產(chǎn) "鑄石 "的好原料。 "鑄石 "是將玄武巖經(jīng)過熔化鑄 造、結晶處理,退火而成的材料。它
16MnCr5 16MnCr5 執(zhí)行標準: EN 10084-1998 16MnCr5特性及適用范圍: 6MnCr5齒輪鋼經(jīng)滲碳淬火后使用,主要用于制造齒輪、蝸輪、密封軸套等零部件。 16MnCr5合金結構鋼
化學成份: 碳 C :0.14~0.19 硅 Si:≤0.40 錳 Mn:1.00~1.30 硫 S :0.010~0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:0.80~1.10 力學性能: 抗拉強度 σb (MPa):1373 條件屈服強度 σ0.2 (MPa):1187 伸長率 δ5 (%):13 斷面收縮率 ψ (%):57 沖擊韌性值 αku (J/cm2):72 硬度 :≤297HB 試樣尺寸:某試料 16MnCr5熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:900℃油淬 870℃油淬,200℃回火。 金相組織:回火馬氏體。
16MnCr5 16MnCr5 執(zhí)行標準: EN 10084-1998 16MnCr5特性及適用范圍: 6MnCr5齒輪鋼經(jīng)滲碳淬火后使用,主要用于制造齒輪、蝸輪、密封軸套等零部件。 16MnCr5合金結構鋼
化學成份: 碳 C :0.14~0.19 硅 Si:≤0.40 錳 Mn:1.00~1.30 硫 S :0.010~0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:0.80~1.10 力學性能: 抗拉強度 σb (MPa):1373 條件屈服強度 σ0.2 (MPa):1187 伸長率 δ5 (%):13 斷面收縮率 ψ (%):57 沖擊韌性值 αku (J/cm²):72 硬度 :≤297HB 試樣尺寸:某試料 16MnCr5熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。 金相組織:回火馬氏體。
材料名稱:合金結構鋼
16MNCR5圓棒合金結構鋼
牌號:16MNCR5圓棒
標準:DINENI0083-1-1998
●特性及適用范圍:
用于制造要求較34CrMo4鋼強度更高和調(diào)質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
●化學成份:
碳C:0.38~0.45
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.50~0.80
硫S:允許殘余含量≤0.035
磷P:允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:0.90~1.20
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬Mo:0.15~0.25
●力學性能:
抗拉強度σb(MPa):≥1080(110)
屈服強度σs(MPa):≥930(95)
伸長率δ5(%):≥12
斷面收縮率ψ(%):≥45
沖擊功Akv(J):≥63
沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥78(8)
硬度:≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織: