3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)

為了讓用戶更好的來選擇安全可靠的即熱式電熱水器，我們來分析一下各種加熱系統(tǒng)的優(yōu)缺點：

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)玻璃管加熱器

優(yōu)點：

有由玻璃管道形成的迂回式水流通道，指定水流流向，使水溫漸漸勻速上升，出水溫度均勻，無有忽冷忽熱現(xiàn)象。水路相對較長，水在管道內(nèi)運動時間較長，熱交換時間較長，換熱效率較高。

缺陷：

玻璃水晶管長期在高溫高壓、熱脹冷縮的環(huán)境下工作，易破碎漏水，而玻璃管加熱器是靠玻璃管表面涂層發(fā)熱，一但漏水必然漏電。溫度集中在玻璃管表面，使內(nèi)壁容易產(chǎn)生水垢，水垢影響熱交換，所以用一段時間后，熱效率下降，爆管的可能性加大。另外，端部漏水也是玻璃管加熱器的最大缺陷，多條玻璃管之間的連接，靠的是兩端的端蓋和密封膠圈，用螺栓拉緊來固定端蓋使膠圈密封起來，這種結(jié)構(gòu)固定，用力過大直接將管壓破，用力過小，密封不良導致漏水。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)金屬杯式加熱器

一是不銹鋼杯式加熱器，一是紫銅杯式加熱器，其兩種加熱器除了在杯體上的材料不同外，其結(jié)構(gòu)、原理、性能完全一樣， 杯體就是儲存水的容器，它既不會發(fā)熱，也不做導熱的傳導介質(zhì)（有稱紫銅杯加熱器比鋼杯加熱器熱效率高，純屬誤導消費者），如果非要說兩者的差別的話，就是材質(zhì)不同和銅比鋼在水里更容易氧化，僅此而已。

優(yōu)點：

單看不銹鋼電熱管，耐腐蝕性較強，傳熱快效率高，水電隔離，絕緣層絕緣性能良好。

缺陷：

在杯體結(jié)構(gòu)中，電加熱管長期浸泡在水里，加熱過程中，發(fā)熱管直接將高溫傳遞給管壁附近的水，再通過水分子熱運動傳遞給周圍的水，水的傳熱和導熱速度較慢，導致熱效率低；長期高溫高壓、熱漲冷縮、管表面熱量集中，使得管表面易產(chǎn)生嚴重的水垢，導致熱交換速度下降，降低熱效率，管表溫度聚增，管壁會產(chǎn)生破裂、爆管等現(xiàn)象，使絕緣層受潮導致漏電的危險。所以在此結(jié)構(gòu)中當加熱管直接泡在水里加熱，一但管壁破損受潮，就不可能絕緣了，所以并不是真正意義上的水電隔離。另外，金屬杯體易氧化腐蝕，尤其是杯體的焊接處更容易浸蝕漏水，使熱水器無法正常使用。杯式加熱器的接線端子集中在杯體的上方，如果安裝不好，在長時間使用冷熱交替的過程中會產(chǎn)生端子松動而造成短路，燒壞加熱器或線路板，從熱學原理我們知道，頂端的溫度最高，加上接線端子自身的熱量使其溫度過高而燒壞。杯式加熱器的另一個缺陷就是，沒有水流通道，冷水由杯腔內(nèi)底部流入，頂部流出，水流在杯體里流動時作不規(guī)則運動，所以出水溫度忽高忽低，也就是我們常說的忽冷忽熱現(xiàn)象。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)平板式加熱器

該加熱器是近幾年推出的新結(jié)構(gòu)加熱器，是雙層或多層帶有水流通道的平面鋁合金板疊置，將云母片繞制的發(fā)熱絲夾在兩鋁板之間，形成一個以面發(fā)熱，以板傳熱的結(jié)構(gòu)，兩端用端蓋密封聯(lián)接各水流通道面成的一種加熱器。

優(yōu)點：

平面發(fā)熱，往上下散熱進行熱交換，分散熱量，降低熱負荷，效率較高；與玻璃管相同的是有指定水流通道，逐步均勻升溫，無忽冷忽熱現(xiàn)象，整體外形較美觀。

缺陷：

鋁體耐腐蝕性極差，鋁板式水流通道容易腐蝕漏水，而該加熱器是用兩片云母溥片來隔在鋁板和發(fā)熱片之間，這種結(jié)構(gòu)又沒辦法密封，所以云母片很容易受潮致漏電，端蓋密封水道，也和玻璃管有同樣的缺陷。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)陶瓷加熱器

半導體屬陶瓷加熱片，有兩種結(jié)構(gòu)加熱方式：

一、將陶瓷發(fā)熱片直接插入水中加熱，為金屬杯式殼體，內(nèi)似于杯式加熱器，存在杯式加熱器上的缺點；

二、將金屬（鋁、銅等）材料設(shè)計成獨立的水流通道，再經(jīng)過折彎加工成多段S狀，將陶瓷片鉗入其間隙加固而成，整個加熱是非金屬和金屬材料的組合體。安全性能可想而知，陶瓷片的最大缺陷是受熱慢，傳熱也慢，散熱更慢，熱滯后溫度過高。因此，該加熱器熱水速度比其它加熱器速度慢，水流波動時溫差較大不穩(wěn)定，出現(xiàn)忽冷忽熱現(xiàn)象。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)電磁加熱器

電磁加熱技術(shù)是通過電磁場振蕩，使盛水金屬器皿的金屬分子產(chǎn)生高速運動，產(chǎn)生高溫，電磁線圈與金屬器皿之間有一定距離的空氣間隙及隔熱絕緣等材料。

　優(yōu)點:

最大的優(yōu)勢在于水電完全分離，安全，熱效率高。

　缺陷:

電磁爐眾所周知，故障率高，熱輻射對控制系統(tǒng)破壞大，大功率時IGBT容易燒壞，熱水器功率是電磁爐的4倍以上，低功率難以控制，以斷斷續(xù)續(xù)加熱方式，在進水溫度較高、功率較低時，水溫不穩(wěn)定，無法使用；體積較大；成本高。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)防干燒保護

當發(fā)生干燒或發(fā)熱體表面溫度超過95℃時，防干燒保護溫控器迅速自動啟動并切斷總電源，需人為復位后才能使用。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)在自身的設(shè)計和材質(zhì)上已有抗干燒的性能，在工作中表面溫度與出水溫度相當，在突然開關(guān)機情況下，控制系統(tǒng)將熱滯后溫度控制在60度以下，與紅外線水流傳感器等的良好配合，已經(jīng)解決了干燒現(xiàn)象的發(fā)生。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)安全接地

嚴格按照國家標準要求，做到良好接地，接地電阻≤0.1Ω。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)火線接線湍子

因加熱系統(tǒng)的水流通道是由右向左包圍發(fā)熱管縱向環(huán)繞，機器工作時，加熱系統(tǒng)呈右側(cè)冷，左側(cè)熱的特性。而火線連接端子位于整個加熱系統(tǒng)的右側(cè)上部，發(fā)熱管分散，電源分組駁接便于功率檔位的切換，工作時接線端子產(chǎn)生的熱量分散，易于散熱，同時接線端子上的高溫與高于加熱系統(tǒng)溫度的空氣被加熱系統(tǒng)的低溫帶走，降低端子及熱水器內(nèi)部的溫度。解決了傳統(tǒng)加熱器因接線端子集中在加熱器及整個熱水器內(nèi)的頂部而頻燒端子的現(xiàn)象。端子與端子之間的電氣間隙為8.0mm（對和電壓有效值在220-250V范圍內(nèi)的電網(wǎng)電源導電連接的零部件，基本絕緣3.0mm ,加強絕緣6.0mm），大于國家規(guī)定的安全標準；接線端子與加熱器外表可帶電體之間的爬電距為5mm。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)雙可控硅

智能變頻恒溫型熱水器采用40A雙可控硅，工作負荷余量大于50%，負荷小，使用壽命更長久，性能更加穩(wěn)定。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)零線接線端子

位于加熱系統(tǒng)的進水口低溫處，與火線之間的距離甚遠，安全可靠性強。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)進水駁接口

采用活動式駁接（如下圖），接口固定卡片與進水管道間采用沖壓固定，沒有焊接點，確保管道不受破壞。通過焊接固定的接口，熱脹冷縮時容易被拉裂發(fā)生漏水，焊接點容易腐蝕也會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象；園形固定卡片與密封硅膠圈由螺冒固定在紅外線水流傳感器上，使固定卡片與紅外線水流傳感器喇叭形接口擠壓凸形密封硅膠圈，緊緊抱住進水管道外壁進行密封，進水管道在溫度變化發(fā)生熱脹冷縮時，可以自由申縮，不破壞駁接口而不發(fā)生漏水現(xiàn)象。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)水流開關(guān)

紅外線水流傳感器又稱水流開關(guān)，精確測量進水流量及進水溫度，將數(shù)據(jù)傳送給微電腦進行數(shù)據(jù)處理，將設(shè)定水溫減去進水溫度，結(jié)合進水流量及出水溫度，及時調(diào)整加熱系統(tǒng)輸出功率，從而真正實現(xiàn)精準恒溫的目的。在突然停水來不及關(guān)水閥時，水路回流，不產(chǎn)生水流信號，預(yù)防干燒；沒有磁感應(yīng)器件，不受磁場干繞，壽命更長；另外，紅外線具有抗菌、殺毒功能，有效凈化水質(zhì)，有益皮膚健康。適合各種熱水器水流啟動的裝置。絕緣材料，品質(zhì)可靠更安全。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)出水溫度探頭

探測熱水器的出水水溫，顯示在顯示屏上，出水溫度一目了然。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)出水咀

非金屬，絕緣材料，防止電流通過管道表面?zhèn)鬏?，安全可靠。設(shè)溫度探測孔，時刻監(jiān)測出溫度。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)出水駁接口

采用活動式駁接（與進水駁接口相同）；園形固定卡片與密封硅膠圈由螺冒固定在出水咀上，使固定卡片與出水咀喇叭形接口擠壓凸形密封硅膠圈。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)，是即熱式電熱水器的核心加熱系統(tǒng)。由獨立的水流通道三維立體環(huán)繞于加熱元件周圍，集成環(huán)繞水路 、核心平面加熱、恒溫控制撒熱裝置、防干燒保護裝置、防水垢設(shè)計系統(tǒng)于一體，有效地解決了即熱式加熱系統(tǒng)的漏水、漏電 、水垢、干燒及出水溫度忽冷忽熱等安全性能方面問題，更好的提高了效率和速度。 因其加工工藝為鋁合金整體鑄造成形的鑄鋁加熱技術(shù)，俗稱“鑄鋁”加熱器。是中山市漢功電器有限公司技術(shù)人員通過多年努力結(jié)合各種熱水器與即熱式加熱技術(shù)之優(yōu)點而研發(fā)出來的集成加熱系統(tǒng)，將即熱式電熱水器加熱技術(shù)得到提升和完善。已得到行業(yè)內(nèi)的認可，并逐步得到廣泛關(guān)注和應(yīng)用，并獲得國家實用新型專利證書。專利號：200920194827.5。

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由以上幾代傳統(tǒng)加熱器的優(yōu)缺點來看，提高加熱器的熱效率與品質(zhì)要做到如下幾點：

1、加大熱交換面積，加快熱交換速度快，提高效率；

2、延長受熱時間，管路通道加熱，管路長的，受熱時間長，熱傳遞更充分；

3、用良好的熱交換介質(zhì)，傳熱快的熱交換速度快；

4、加熱器水流通道及管路不宜用焊接方式連接，不宜大面積的并液密封，防止腐蝕液漏；

5、發(fā)熱元件不能受潮、水電必需要徹底的隔離，確保安全萬無一失；

6、降低發(fā)熱元件的熱負荷，減少水垢的產(chǎn)生，延長使用壽命。

7、發(fā)熱元件端子因接點會產(chǎn)生熱量，應(yīng)處于發(fā)熱體的低溫區(qū)，接線端子應(yīng)分散，降低自身熱量，確保安全；

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)優(yōu)點

1、導熱原理：電熱器件產(chǎn)生的熱源，通過管壁迅速傳導給整體澆鑄的金屬填充物（金屬材料有非?？斓膶嵝阅埽拐麄€金屬體溫度達到均勻分散，降低加熱元件單位面積范圍內(nèi)的溫度，降低加熱元件的熱負荷，同時與三維環(huán)繞水流通道內(nèi)所有的水同時進行熱交換提高其熱效率，由于熱源分散速度的加快在提高熱效率的同時，也減緩了加熱器的老化，控制水垢產(chǎn)生，使其使用壽命得以延長；

2、發(fā)熱管與水流通道間的間隙用以金屬材料澆鑄填充，故發(fā)熱元件及水道表面與空氣完全隔離，杜絕了表面氧化的可能性，水道采用的是不銹鋼整管環(huán)繞，無接頭、焊點及焊縫，徹底杜絕了因焊接可能造成的漏水浸蝕的風險。（水—不銹鋼水流通道管壁—整體澆鑄填充層—發(fā)熱管壁—絕緣層—發(fā)熱元件）其結(jié)構(gòu)完全杜絕水與電熱器元件發(fā)生接觸，即使在水管或電熱管發(fā)生破裂的情況下也不會讓電熱器件受潮或與水接觸，實現(xiàn)真正意義上的水電分離。

3、加熱器尺寸為240mm×100mm×30mm，加熱器水流通道由總長近6000mm環(huán)繞11圈，每圈長度為520mm的不銹鋼整管繞制而成，超長水道，超大熱交換面積（管內(nèi)徑6.5mm×π×6000mm=125522mm2）大大的提高了熱轉(zhuǎn)換效率，熱效率在99﹪以上。

4、金屬材質(zhì)的整體澆鑄，其加熱器重量2.1kg ，耐壓2000V/<0.5mA/6s無擊穿、閃絡(luò)、報警，遠超于國家標準的耐用壓1250V/<5mA/3s無擊穿、閃絡(luò)、報警。耐水壓10kg以上，在1kg水壓時，加熱器出水流量為7L/min。

5、進出水接口駁接處采用高壓沖壓接口，無焊接焊點，完全杜絕傳統(tǒng)發(fā)熱器進出水口因焊接處腐蝕漏水的問題，并且采用活動接頭駁接進出口的非金屬水嘴（安全絕緣），在安裝、拆卸和維護進水開關(guān)和出水嘴時，無須拆卸加熱器便可輕松操作，本加熱器進出水口采用活動接頭可調(diào)節(jié)進出水口的中心距離，可適用于市場上任何款式（橫臥式均可）的外殼。

6、發(fā)熱元件端口處于發(fā)熱體的右側(cè)低溫區(qū)，接線端子分散，降低自身熱量，確保安全；接線端子采用高壓沖壓連接集成，避免了因焊接產(chǎn)生的接點損耗，或焊接不牢引起虛焊、假焊而導致的接線端子電流過大發(fā)熱引起線路燒毀的現(xiàn)象。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)缺陷

工藝復雜，生產(chǎn)難度加大，成本相對較高。

3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)提示

市場上有模仿該加熱系統(tǒng)的產(chǎn)品出現(xiàn)，但其模仿者為了降低成本不但在材質(zhì)上使用劣質(zhì)材料，而且縮短水道和雙頭加熱管等材料，雖然外觀相似，但其性能和品質(zhì)已大打折扣，“3D MAX集成極速加熱系統(tǒng)”因其結(jié)構(gòu)為鋁合金集成鑄造而成，故被簡稱“鑄鋁加熱器”，整體成型的填充導熱介質(zhì)可以是任何導熱效率高的金屬材料，不僅限于鋁合金材料，特別提示，以免日后模仿該技術(shù)的稱為“鑄鋅、鑄銅加熱器”來誤導消費者。