1) ?于制作承受?沖擊載荷的?具, 如沖載切邊復合模、冷切?的剪??具。
2) 碳淬?以后可?于制作重載冷沖模具、?中型重載冷傲沖頭及精壓模具
3) 該鋼是?前世界各國通?的冷、熱作模具鋼
4) ?于制作冷剪?屬的??、鏟搓絲板的鏟?、冷沖裁和切邊的凹模、頂頭模和沖頭、剪?(重振動) 等。
5) ?作冷作模具時, 采?較低的淬?溫度(870~900°C) 及低溫或中溫回?處理
6) 是各種沖剪?具、精壓模、冷鐓模的基本材料。
7) 適?于剪切機??、沖擊振動較?的風動?具。
8) 適?于?型熱作摸具
9) 可?于壓鑄鋅合?模具的型腔塊材料和型芯材料鋅臺?(常?鋅合?, 便?硬度40~48HRC。
10) 適?于中應(yīng)?熱鍛模、受熱低的壓鑄模。
4CrW2Si鋼的化學成分示于表2-17-2。
4CrW2Si鋼化學成分(GB/T1299-2000)w/%
C | Si | Mn | Cr | W | P | S |
0.35~0.45 | 0.80~1.10 | ≤0.40 | 1.00~1.30 | 2.00~2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 |
4CrW2Si物理性能
4CrW2Si鋼是臨界溫度示于表2-17-1。
4CrW2Si鋼的臨界溫度
耐沖擊工具用鋼,此鋼在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入了 W,因而在具有一定淬透性和高溫強度同時,在回火狀態(tài)下可能獲得較高的韌性。主要用于制作高沖擊載荷下操作的工具,如風動工具、鏨子、沖裁切邊復合模、沖模、冷切用的剪刀等沖剪工具,以及部分小型熱作模具。
臨界點 | Ac1 | Ac3 | Ms |
溫度(近似值)/℃ | 780 | 840 | 315 |
4CrW2Si鋼的熱加工工藝示于表2-17-3。
4CrW2Si鋼的熱加工工藝
項目 | 加熱溫度/℃ | 開鍛溫度/℃ | 終鍛溫度/℃ | 冷卻方式 |
鋼錠 鋼坯 | 1180~1220 1150~1180 | 1150~1180 1100~1140 | ≥850 ≥800 | 緩冷 緩冷 |
無錫國邦現(xiàn)貨供應(yīng)商,保證機械性能,4CrW2Si圓鋼模具廠,加工零件專用,現(xiàn)貨國標二級探傷,機械加工供。。。
6CrW2Si 耐沖擊工具用鋼6CrW2Si特性及適用范圍:耐沖擊工具用鋼,成分、性能和 5CrW2Si相近,但有更高的淬火硬度和高溫強度。通常用作承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的工具,如風動...
6CrW2Si預處理一般采用700~730°C的高溫回火,回火后硬度在229~285HBS范圍,最終熱處理一般采用860~900°C淬火,淬后硬度60~62HRC,根據(jù)服役條件和最終使用硬度選擇回火溫...
4CrW2Si、中國臺灣CNS標準牌號SKs4l、?本JIS標準牌號SKS41、韓國K5標準牌號STs41、俄羅斯r0CT標準牌號4xH2C.
4CrW2Si鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鎢而形成的鋼種,由于加入了鎢而有助于在進行淬火時保存比較細的晶粒,這就有可能在回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。4CrW2Si鋼還具有一定的淬透性和高溫強度。該鋼多用于制造高沖擊載荷下操作的工具,如風動工具、鏨、沖裁切邊復合模、沖模、冷切用的剪刀等沖剪工具,以及部分小型熱作模具。
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評分: 4.7
為了開發(fā)針對5CrW2Si冷作模具鋼修復堆焊焊條,采用H08A焊芯,設(shè)計了一種堆焊焊條,在Q235鋼板上進行堆焊。對堆焊層進行了顯微組織觀察、硬度和磨損測試和X-ray分析。結(jié)果表明:堆焊層顯微組織由大量板條狀馬氏體、少量針狀馬氏體、殘余奧氏體和碳化物組成;堆焊件表層的洛氏硬度≥55 HRC,而堆焊層橫斷面的顯微硬度由母材至堆焊層明顯增加(203 HV→861 HV),硬度較高;堆焊件表層平均失重為0.01121 g,耐磨性較好;堆焊層未發(fā)現(xiàn)裂紋存在。所研制焊條滿足了5CrW2Si冷作模具鋼的修復使用要求。
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評分: 4.4
4CrW2Si合金工具鋼特性及適用范圍:
參考對應(yīng)鋼號:我國GB標準鋼號是4CrW2Si,日本JIS標準鋼號SKS41, 美國 AISI/SAE標準鋼號 S1 ,德國標準鋼號35WCRV7/45WCRV7。
4CrW2Si合金工具鋼化學成份:
碳 C :0.35~0.45
硅 Si:0.80~1.10
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:1.00~1.30
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
鎢 W :2.00~2.50
4CrW2Si合金工具鋼力學性能:
硬度 :退火,217~179HB,壓痕直徑4.1~4.5mm;淬火,≥53HRC
4CrW2Si合金工具鋼熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:試樣淬火860~900℃,油冷。
4CrW2Si合金工具鋼交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。
4CrW2Si鋼的熱加工工藝
項目 | 加熱溫度/℃ | 開鍛溫度/℃ | 終鍛溫度/℃ | 冷卻方式 |
鋼錠 鋼坯 | 1180~1220 1150~1180 | 1150~1180 1100~1140 | ≥850 ≥800 | 緩冷 緩冷 |
熱加?規(guī)范
加熱溫度115℃~]180°C,開始溫度1130~1160°C,終?溫度≥800℃, 緩冷(砂冷或坑冷) 。
等溫退?規(guī)范
退?溫度750 ~760°C, 保溫8 ~10h, 再以10 ~20CC/11 的冷速緩≤650℃, 出爐空冷, 硬度≤241HBW, 可獲得較好的可加?性.
鋼坯?溫回?軟化規(guī)范
回?溫度730 ~750°C, 保溫8 ~1Uh, 硬度≤228HBW???于含鎢模具鋼?坯的軟化處理。
淬?、回?規(guī)范
淬?溫度860~9oo°C, 20~40°C油冷,硬度≤55HRC。
回?溫度200~250°C, 油或熔融堿加熱, 空冷. 硬度≤53~58HRC。
典型應(yīng)?舉例
1) ?于制作承受?沖擊載荷的?具, 如沖載切邊復合模、冷切?的剪??具。
2) 碳淬?以后可?于制作重載冷沖模具、?中型重載冷傲沖頭及精壓模具
3) 該鋼是?前世界各國通?的冷、熱作模具鋼
4) ?于制作冷剪?屬的??、鏟搓絲板的鏟?、冷沖裁和切邊的凹模、頂頭模和沖頭、剪?(重振動) 等。
5) ?作冷作模具時, 采?較低的淬?溫度(870~900°C) 及低溫或中溫回?處理
6) 是各種沖剪?具、精壓模、冷鐓模的基本材料。
7) 適?于剪切機??、沖擊振動較?的風動?具。
8) 適?于?型熱作摸具
9) 可?于壓鑄鋅合?模具的型腔塊材料和型芯材料鋅臺?(常?鋅合?, 便?硬度40~48HRC。
10) 適?于中應(yīng)?熱鍛模、受熱低的壓鑄模。
4CrW2Si 鋼屬于含鎢模具鋼, 是?種典型的鉻鎢系抗沖擊?具鋼, 也是?前世界各國通?的冷、熱作模具鋼。該鋼碳含量低, 強韌性?, 可鍛性良好, 淬硬性較差。該鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加?質(zhì)分數(shù)為2- 00% ~2- 50% 的W ?成的, 有助于在淬?時保持?較細的晶粒, 這就有可能在回?狀態(tài)下獲得較?的韌性, 并提?耐回?性, 該鋼還具有?定的淬透性和?溫強度。
該鋼鍛坯, 通常需要在鍛后進?綾幔退?、充分軟化, 但對后續(xù)加?表?粗糙度不利。該鋼?溫時有較好的強度和硬度, 且韌性較?, 但加熱時脫碳敏感性強, 對淬?變形難以控制。
碳淬?外硬內(nèi)韌.承載能?及耐磨性均勝過低淬透性冷作模具鋼。當淬?溫度為950°C時,鋼的淬透性、淬硬性最好. 模具的耐磨性、抗壓性最佳, ?860~880°C淬?的摸塊使?壽命有?幅度的提?。
該鋼經(jīng)920℃滲碳后直接加熱淬?, 零件的表?硬度以及熱穩(wěn)定性將顯著提?, 棱?處的承載能?可提?1 ~2 倍, 并能保持抗彎強度>4000MPa 的?強度?平。
供貨品種為熱軋材、鍛材、冷拉材和冷拉鋼絲。
未退?態(tài), 硬度388~302HBW, ?相組織為托?體。
退?態(tài), 硬度255 ~207HBW, ?相組織為粒狀珠光體+少量碳化物.
根據(jù)標準GB/T1299_2000, 該鋼的化學成分(質(zhì)分數(shù))= C0.35% ~0.45%、Si0.80% -1.10% 、Mn≤0.40% 、Cr1. 10% -1.30% 、W2.00% -2.50%。
中國GB 標準牌號4CrW2Si、中國臺灣CNS標準牌號SKs4l、?本JIS標準牌號SKS41、韓國K5標準牌號STs41、俄羅斯r0CT標準牌號4xH2C.
性能:該鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加進2.00%~2.50%(質(zhì)量分數(shù))的鎢而成的,由于加進了鎢而有助于在淬火時保存比較細的晶粒,這就有可能在回火狀態(tài)下獲得較高的韌性,并進步回火穩(wěn)定性,該鋼還具有一定的淬透性和高溫強度。
用途:用于制造承受高沖擊負荷的工具,如風動工具、鏨、沖裁切邊復合模、沖模、冷切用的剪刀工具,以及小型熱作模具等。
生產(chǎn)品種: 熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲。