BR板式換熱器BR型板式換熱器

可處理的物料非常廣泛，從普通的工業(yè)用水，到高粘度的液體，從衛(wèi)生要求較高的食品液體、醫(yī)藥物料到具有一定腐蝕性的酸堿液體，從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理。可用于加熱，冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場(chǎng)合；如冷卻發(fā)電機(jī)組和整流器內(nèi)循環(huán)；用于冶金礦山等機(jī)械潤(rùn)滑油；液壓站、蛋液、食用油的殺菌消毒，啤酒、葡萄酒的殺菌處理；用于輕紡工業(yè)、造紙行業(yè)中的余熱回收；收集冷凝水，集中供熱；汽改水曖，鍋爐除氧系統(tǒng)中的中間換熱等。已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、輕紡，造紙、船舶和集中供熱等工業(yè)部門(mén)。

結(jié)構(gòu)原理可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過(guò)墊片密封，并用框架和壓緊螺旋

重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開(kāi)，使

其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。

1、高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。

2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類(lèi)型相比，板式換熱器的占地面積和占用空

間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。

3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開(kāi)清

洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。

4、使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，

并可方便在、拆裝檢修。

5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為獨(dú)立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同

的、工藝的要求。

6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排

出。

板式熱換器以傳熱效率高（比傳統(tǒng)的管殼式換熱器高2～4倍）、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)緊湊、 拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛地應(yīng)用于化工、電力、冶金、食品、石油、醫(yī)藥、船舶、機(jī)電、紡織、造紙等工業(yè)部門(mén)，同時(shí)在城市集中供熱及熱能回收工程式中也被大量采用。

板式換熱器的特點(diǎn)

傳熱效率高

板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo)，板片波紋所形成的特殊流道使流體在極低的流速下即可發(fā)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)流(湍流),擾動(dòng)流又有自?xún)粜?yīng)以防止污垢生成因而傳熱效率很高；

一般地說(shuō),板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3000～6000W/m2.oC范圍內(nèi)。這就表明，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4 即可達(dá)到同樣的換熱效果。

使用安全可靠

在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了2道密封，同時(shí)又設(shè)有信號(hào)孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排出熱換器外部，即防止了二種介質(zhì)相混，又起到了安全報(bào)警的作用。

隨機(jī)應(yīng)變

由于換熱板容易拆卸，通過(guò)調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到最合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種獨(dú)特的機(jī)能。這樣就為用戶(hù)提供了隨時(shí)可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新機(jī)能的可能。

有利于低溫?zé)嵩吹睦?

由于兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng) ，以及高的傳熱效果，板式換熱器兩種介質(zhì)的最小溫差可達(dá)到1oC。用它來(lái)回收低溫余熱或利用低溫?zé)嵩炊际亲罾硐氲脑O(shè)備。

占地小，易維護(hù)

板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大得空間用來(lái)拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開(kāi)夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)100%地接觸倒換熱板的表面，且拆裝很方便。

阻力損失少

在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式換熱器通過(guò)合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內(nèi)。

熱損失小

因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設(shè)備不再需要保溫。

冷卻水量小

板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及二種液體都又很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。反過(guò)來(lái)又降低了管道，閥門(mén)和泵的安裝費(fèi)用。

投資、運(yùn)行費(fèi)用較低

在相同傳熱量的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，占地面積，流體阻力，冷卻水用量等項(xiàng)目數(shù)值的減少，使得設(shè)備投資、基建投資、動(dòng)力消耗等費(fèi)用大大降低，特別是當(dāng)需要采用昂貴的材料時(shí)，由于效率高和板材薄，設(shè)備更顯經(jīng)濟(jì)。

板式換熱器設(shè)備操作及維修保養(yǎng)：

1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查壓緊螺栓是否松動(dòng)，壓緊尺寸A是否符合說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的尺寸，如不符合規(guī)定，應(yīng)均勻把緊螺栓，使其達(dá)到規(guī)定的尺寸。

2、使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，對(duì)冷熱兩側(cè)分別試壓，試驗(yàn)壓力為操作壓力的1.25倍，保壓時(shí)間為30分鐘，各密封部位無(wú)泄露方可投入使用。

3、當(dāng)設(shè)備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或者醫(yī)藥行業(yè)時(shí)，使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗消毒，消毒設(shè)備內(nèi)的油污和雜物。

4、當(dāng)操作介質(zhì)含有大量泥沙或其它雜物時(shí)，設(shè)備前應(yīng)置有過(guò)濾裝置。

5、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標(biāo)示進(jìn)行連接，否則，會(huì)影響設(shè)備操作性能。

6、設(shè)備操作時(shí)，應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體，然后再注入高壓側(cè)液體；停車(chē)時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)液流體，再切斷低壓側(cè)液流體。

7、設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉淀物，這樣會(huì)降低傳熱效率并增加流阻，因此設(shè)備應(yīng)定期打開(kāi)檢查，清除污垢。清洗板片時(shí)，不得用金屬刷子，以免劃傷板片，降低腐蝕性能。

8、損壞的板片應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，若沒(méi)有備用板片，在允許的情況下，可以拆下兩張相鄰的板片（注意：拆下的板片不應(yīng)是換向板片，而應(yīng)是帶四孔的板片），同時(shí)相應(yīng)減少壓緊尺寸A（沒(méi)拆除一對(duì)板片，BR0.3型設(shè)備壓緊尺寸減少13mm,BR0.5型設(shè)備壓緊尺寸減少9mm).

9、維修時(shí)，對(duì)于已經(jīng)老化的密封墊片應(yīng)進(jìn)行更換，脫落的墊片應(yīng)重新粘接，粘接進(jìn)應(yīng)清洗墊片槽，涂上粘接劑，將墊片擺正粘牢。