中文名稱 | KB-316堿性無氰鍍鋅添加劑 | 特????點(diǎn) | 分解產(chǎn)物少,脆性小 |
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性????能 | 本產(chǎn)品由光亮劑、柔軟劑 | 注意事項(xiàng) | 保證光亮度,與柔軟劑配合使用 |
KB-316堿性無氰鍍鋅添加劑
一、性能及特點(diǎn):
1、本產(chǎn)品由光亮劑、柔軟劑、走位劑、調(diào)整劑四種組成,可進(jìn)行堿性鍍鋅轉(zhuǎn)化。
2、由新型的高分子聚合物組成,分解產(chǎn)物少,脆性小。
3、鍍層結(jié)晶細(xì)致,均鍍性優(yōu)良,對雜質(zhì)的容忍度高。
4、深鍍能力強(qiáng),能有效地在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品深凹處得到很好的鍍層。
二、操作條件:
產(chǎn)品名稱 | 鍍液組成及操作條件 | ||
KB-316堿性無氰鍍鋅添加劑 | 組分 | 掛鍍 | 滾鍍 |
鋅離子g/L | 6-10 | 8-12 | |
氫氧化鈉g/L | 100-150 | 120-140 | |
KB-316A光亮劑ml/L | 2-4 | 1-2 | |
KB-316B柔軟劑ml/L | 4-6 | 6-8 | |
KB-316C走位劑ml/L | 8-10 | 8-10 | |
KB-316D調(diào)整劑ml/L | 8-10 | 8-10 | |
溫度℃ | 25-35 | 25-35 | |
電流密度A/dm | 0.5-8 | 0.2-5 | |
陽極 | 不溶性陽極 | ||
過濾 | 連續(xù)過濾 | ||
消耗量 | KB-316A光亮劑 | 掛鍍100-120ml/KAh, 滾鍍80-100ml/KAh | |
KB-316B柔軟劑 | 掛鍍80-100ml/KAh, 滾鍍80-120ml/KAh | ||
KB-316C走位劑 | 掛鍍80-100ml/KAh, 滾鍍80-100ml/KAh |
三、注意事項(xiàng):
KB-316A光亮劑:保證光亮度,與柔軟劑配合使用,可控制整個(gè)陰極電流密度區(qū)的光亞程度。
KB-316B柔軟劑:使鍍層結(jié)晶細(xì)致,有一定的抗雜性。
KB-316C走位劑:防止高電流區(qū)燒焦,提高深鍍能力。盡管正常添加,但在低電流區(qū)黑暗或高區(qū)燒焦時(shí)可適當(dāng)添加。
KB-316D調(diào)整劑: 作為開缸時(shí)用,以及在補(bǔ)充氫氧化鈉和鋅的時(shí)候配合添加。
四、常見故障原因與解決方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 解決方法 |
鍍層起泡發(fā)脆、結(jié)合力差 | ⑴鍍前處理不良 ⑵氧化鋅含量高 ⑶氫氧化鈉含量低 ⑷電流密度大 ⑸鍍液溫度過低 ⑹KB-316A過量 ⑺有機(jī)雜質(zhì)過多 | ⑴加強(qiáng)前處理 ⑵調(diào)整 ⑶添加氫氧化鈉 ⑷降低電流密度 ⑸加熱鍍液 ⑹用活性炭吸附或電解 ⑺用活性炭吸附或電解 |
鍍層結(jié)晶粗糙 | ⑴KB-316B含量低 ⑵氧化鋅含量高 ⑶氫氧化鈉含量低 ⑷電流密度大 ⑸KB-316A過量 ⑹金屬雜質(zhì)過多 | ⑴增加KB-316B用量 ⑵稀釋鍍液 ⑶添加氫氧化鈉 ⑷降低電流密度 ⑸大電流電解或活性炭吸附 ⑹鋅粉處理或小電流電解 |
鍍層沉積速度慢 | ⑴氧化鋅含量低 ⑵氫氧化鈉含量過低 或過高 ⑶KB-316B含量低 ⑷電流密度小 ⑸鍍液溫度過低 | ⑴提高鋅含量 ⑵調(diào)整氫氧化鈉 ⑶增加KB-316B用量 ⑷提高電流密度 ⑸加熱鍍液到工藝范圍 |
鍍層光亮度不均勻 | ⑴電流密度小 ⑵KB-316A不足 ⑶KB-316B含量低 ⑷有機(jī)雜質(zhì)過多 | ⑴提高電流密度 ⑵增加KB-316A用量 ⑶增加KB-316B用量 ⑷活性炭吸附或電解 |
鍍層發(fā)霧 | ⑴鍍前處理不良 ⑵KB-316B、KB-316A過量 ⑶鍍液溫度過高 | ⑴加強(qiáng)前處理 ⑵用大電流電解或用活性炭吸附 ⑶冷卻鍍液,降低鍍液溫度 |
鍍層發(fā)暗無光澤 | ⑴KB-316A不足 ⑵金屬雜質(zhì)過多 | ⑴增加KB-316A用量 ⑵用鋅粉處理或小電流電解 |
分散能力差 | ⑴KB-316B含量低 ⑵氧化鋅含量高 ⑶氫氧化鈉含量高 ⑷鍍液溫度過高 | ⑴增加KB-316B用量 ⑵降低鋅含量 ⑶稀釋鍍液至規(guī)定范圍 ⑷降低鍍液溫度 |
深鍍能力差 | ⑴KB-316C含量低 ⑵鍍液溫度過低 ⑶電流密度小 ⑷有機(jī)雜質(zhì)過多 | ⑴增加KB-316C用量 ⑵加熱鍍液到工藝范圍 ⑶提高電流密度 ⑷用活性炭吸附或電解 |
牌號(hào)J506,型號(hào)E5016 低氫鉀型低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條。E5016焊條不符合國標(biāo),是某焊條廠家自己標(biāo)準(zhǔn)。屬于堿性焊條??梢杂妙~定輸出焊接電流≮300A,空載電壓≥70V,負(fù)載率≮60%的交流弧焊機(jī)焊接...
、、、德藍(lán)凱松防腐劑,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,性價(jià)比極高.凱松防腐劑強(qiáng)力,廣譜高效的殺菌,綠色環(huán)保。
我家里有大的7號(hào)堿性電池8節(jié),小的7號(hào)堿性電池16節(jié),大的2號(hào)堿性電池2節(jié),一共26節(jié)堿性電池。夠
按照你所說的這種情況,應(yīng)該是足夠用了的,不需要再另外準(zhǔn)備其他的電池了,而且,需要用電池的物品也不多,現(xiàn)在這些都足夠用了,因此是不需要再準(zhǔn)備了。
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評分: 4.4
介紹了用氫氧化鈉代替氰化鈉進(jìn)行無氰鍍鋅的工藝方法、工藝過程和工藝規(guī)范,研究了添加劑濃度、氧化鋅濃度、NaOH/ZnO比率和電流密度對鋅鍍層的沉積速率、外觀、抗腐蝕性、氫脆性的影響,得到了無氰鍍鋅電鍍液最佳配方和無氰鍍鋅的工藝規(guī)范。采用該規(guī)范電鍍的產(chǎn)品通過了200 h的氫脆拉伸試驗(yàn)。
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評分: 4.6
0前言堿性鍍鋅是一種應(yīng)用廣泛的工藝,其具有成本低、鍍液成分簡單(不含配位劑)[1]、廢水易于處理、鍍層與基體結(jié)合力好、細(xì)致光亮、韌性好、經(jīng)鈍化處理具有很好的耐蝕性和裝飾性等優(yōu)點(diǎn),鍍層厚度可
1,可產(chǎn)生適合電子及工業(yè)用的白色銀層。
2,室溫操作,無氰廢水處理容易。
3,可直接在銀,黃銅,青銅,化學(xué)鎳上鍍銀。
4,具有優(yōu)異的覆蓋性能及分散性能。
5,能夠產(chǎn)生一個(gè)非常致密,光滑,結(jié)晶細(xì)致,極低孔隙,強(qiáng)焊接性能的銀鍍層。
6,鍍速及附著力優(yōu)于氰化鍍銀。
7,陽極溶解效率高,鍍液維護(hù)易。
8,鍍液非常穩(wěn)定,適用于滾鍍和掛鍍。
工藝及條件 |
掛鍍 |
滾鍍 |
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標(biāo)準(zhǔn) |
范圍 |
標(biāo)準(zhǔn) |
范圍 |
|
金屬銀含量 |
15克/升 |
11.2-18.8克/升 |
18克/升 |
15-18.8克/升 |
酸堿度 |
9.2 |
9.0-9.6 |
9.2 |
9.0-9.6 |
溫度(度) |
20 |
15.5-24 |
20 |
15.5-24 |
陰極電流密度安培/平方分米 |
0.3-1.0 |
0.2-2 |
0.1-0.3 |
0.05-0.5 |
陽極電流密度 |
- |
0.2-1.0 |
- |
0.2-1.0 |
攪拌 |
陽極底部空氣攪拌,陰極移動(dòng)加底部空氣攪拌 |
|||
厚度 |
50.8微米為最大厚度 |
工序 |
銅,黃銅,青銅 |
鐵 |
鍍鎳或化學(xué)鎳表 |
1 |
化學(xué)除油 E-Kleen-196 |
化學(xué)除油 E-Kleen-196 |
|
2 |
電解除油 E-Kleen129L |
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3 |
冷水洗 |
冷水洗 |
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4 |
活化10%硫酸 |
活化50%鹽酸或5-20%硫酸 |
活化5-10%硫酸 |
5 |
冷水洗 |
冷水洗 |
冷水洗 |
6 |
冷水洗 |
冷水洗 |
冷水洗 |
7 |
鍍E-BriteUltraCu |
鍍E-BriteUltraCu |
|
8 |
冷水洗 |
冷水洗 |
|
9 |
冷水洗 |
冷水洗 |
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10 |
鍍E-Brite50/50 |
鍍E-Brite50/50 |
鍍E-Brite50/50 |
11 |
出槽 |
出槽 |
出槽 |
12 |
冷水洗 |
冷水洗 |
冷水洗 |
13 |
冷水洗 |
冷水洗 |
冷水洗 |
14 |
酸洗20%硫酸 |
酸洗20%硫酸 |
酸洗20%硫酸 |
15 |
蒸餾水洗 |
蒸餾水洗 |
蒸餾水洗 |
16 |
BPA電解保護(hù) |
BPA電解保護(hù) |
BPA電解保護(hù) |
17 |
熱蒸餾水洗 |
熱蒸餾水洗 |
熱蒸餾水洗 |
18 |
烘干 |
烘干 |
烘干 |
氰化物作為絡(luò)合物電鍍液的絡(luò)合劑是電鍍工業(yè)中的重要原料,為世界各國所普遍采用。但氰化物又是劇毒化學(xué)品,其制死量僅僅為5毫克,并且一旦吸收就根本無法救治。而氰化物電鍍液中的氰化物含量少則十幾克,多達(dá)一百多克,工作槽的液量少則幾十升,多達(dá)幾千升甚至上萬升,使得這些電鍍的排水中含有氰根而對環(huán)境造成污染。對此,各國都先后出臺(tái)了治理方案和規(guī)定了排放標(biāo)準(zhǔn)。最終目標(biāo)是取消氰化物鍍種,以其它工藝技術(shù)取代這一有毒的工藝。這就是開始出現(xiàn)無氰電鍍(Cyanide-free plating, non-cyanide plating)的原因。我國開展無氰電鍍技術(shù)開發(fā)已經(jīng)有三十多年的歷史,并且在上世紀(jì)七十年代曾經(jīng)掀起了一個(gè)高潮,也取得了一些成果,比如現(xiàn)在鋅酸鹽鍍鋅,HEDP鍍銅等。出于當(dāng)時(shí)政治運(yùn)動(dòng)式全面推廣無氰電鍍的需要,還有一些鍍種雖然工藝并不成熟,也有勉強(qiáng)上馬的,但后來都在實(shí)際生產(chǎn)中淘汰出局,氰化物電鍍在八、九十年代又重新回潮,且隨著我國工業(yè)結(jié)構(gòu)的變化和國際加工業(yè)的轉(zhuǎn)移,使我國氰化物電鍍的用量越來越大。對我國的生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。加之氰化物的生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等各個(gè)環(huán)節(jié)都必須十分注意安全,不容有絲毫疏忽。因此,國家對氰化物的銷售和使用嚴(yán)加控制,規(guī)定了嚴(yán)格的管理制度。包括限制直至取消落后的氰化物電鍍工藝。
事實(shí)上各國電鍍技術(shù)界從來都沒有停止對無氰電鍍的研究和開發(fā)。并且隨著相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步,原來沒有的新的電鍍添加劑或電鍍中間體進(jìn)入電鍍市場,使已有的無氰電鍍工藝的質(zhì)量進(jìn)一步提高,如象堿性無氰鍍鋅,使原來難度較大的無氰電鍍工藝有了新的進(jìn)展,如堿性無氰鍍銅。還有一些鍍種的無氰電鍍工藝有了不同程度的改進(jìn),但還不能完全取代這些鍍種的含氰工藝。針對這種情況,有必要對目前無氰電鍍技術(shù)的現(xiàn)狀加以描述,以供從事無氰電鍍技術(shù)應(yīng)用或開發(fā)的企業(yè)或單位參考。
鍍銀分為裝飾性鍍層和功能性鍍層兩大類別。裝飾性鍍層由于大多是用在首飾等飾物上,是極薄的鍍層,鍍槽規(guī)格都比較小。而功能性鍍層主要用在電子工業(yè)中,其用量比裝飾性鍍電鍍要大得多。尤其是鍍銀,是電子工業(yè)大量采用的鍍種,從接插件到波導(dǎo),很多制品和零配件都要鍍銀。而目前所采用的鍍銀工藝全部是氰化物工藝。盡管理如此,世界各國都仍在努力開發(fā)無氰鍍銀技術(shù)。我國在上世紀(jì)七十年代曾經(jīng)推廣過一批無氰鍍銀工藝,但此后沒有什么進(jìn)展,所有曾經(jīng)試過無氰鍍銀的廠家,都又回頭采用氰化物鍍銀。曾經(jīng)推出的無氰鍍銀工藝有黃血鹽鍍銀,硫代硫酸鹽鍍銀,磺基水揚(yáng)酸鍍銀,NS鍍銀,煙酸鍍銀、丁二酰亞胺鍍銀等,這些工藝雖然都各有特點(diǎn),但是沒有一個(gè)可以完全取代氰化物鍍銀,因而都沒有能成為商品而進(jìn)入工業(yè)化實(shí)用階段。
美國在上世紀(jì)八十年代推出了一批無氰鍍銀專利,主要采用有機(jī)胺類絡(luò)合劑,包括丁二酰亞胺,磺酰胺,馬來酰亞胺等。其中專利號(hào)為4246077的專利的標(biāo)題明確說明是用于無氰光亮鍍銀的銀化合物的制造方法(Non-cyanide bright silver electroplating bath therefore, silver compounds and method of making silver compounds)。說明美國對無氰鍍銀的開發(fā)非常重視。這與美國是電子通信業(yè)最發(fā)達(dá)的國家是分不開的。在2003年的上海國際表面處理技術(shù)展上美國電化學(xué)產(chǎn)品公司(Electrochemical Products Inc.)在其產(chǎn)品目錄中列出了E-Brite50/50環(huán)保型、高科技產(chǎn)品,據(jù)稱是世界上領(lǐng)先的無氰鍍銀工藝。鍍層與工件的結(jié)合力優(yōu)于常規(guī)氰化物鍍銀??芍苯佑糜邳S銅,銅,化學(xué)鎳等工件。無需預(yù)鍍銀。鍍件的顏色潔白,美觀。
現(xiàn)地,隨著國家關(guān)于淘汰落后的無氰電鍍工藝的限期的臨近,許多電鍍加工企業(yè)和單位開始重新重視無氰電鍍技術(shù),由于鍍鋅、鍍銅等已經(jīng)有成熟的工藝可供選擇,開發(fā)商的重點(diǎn)已經(jīng)轉(zhuǎn)向了鍍銀這一較難的課題,一些早先開發(fā)的無氰鍍銀工藝經(jīng)過改進(jìn)后的報(bào)告開始見諸于專業(yè)雜志或網(wǎng)上。
環(huán)境保護(hù)從根本上說是為了全人類的長遠(yuǎn)利益而制定的利他性政策,與當(dāng)前利益有時(shí)會(huì)發(fā)生沖突。同時(shí),它有時(shí)還會(huì)成為國際關(guān)系中的一種武器。現(xiàn)在發(fā)達(dá)國家將本土的有污染的產(chǎn)業(yè)或加工業(yè)向第三世界轉(zhuǎn)移就是一例。而當(dāng)發(fā)達(dá)國家在自己的產(chǎn)品中可以實(shí)現(xiàn)全綠色產(chǎn)品化以后,又以環(huán)境保護(hù)為理由拒絕來自第三世界的含有有害物質(zhì)或采用了有污染環(huán)境工藝的產(chǎn)品,樹起“綠色壁壘”來保護(hù)他們自己的工業(yè)。這是我們不能不加以重視的問題。
首先當(dāng)然是要堅(jiān)持環(huán)境保護(hù)的國策,要在技術(shù)上加大開發(fā)力度,使我們的工業(yè)技術(shù)趕上發(fā)達(dá)國家的水平,落后就要挨打,這是最根本的問題。
同時(shí),在涉及國家安全和國民生計(jì)的重要產(chǎn)業(yè),則要對具體問題做具體分析,分期分批來取代氰化物電鍍工藝,不可以用一刀切的簡單辦法加以處理。比如在涉及上天下海的對氫脆極其敏感的部件上要用到鍍鎘,而鎘是比鉛和汞毒性更大的重金屬,各國都嚴(yán)加禁用。并且鍍鎘又只有氰化物工藝是可行的,這種雙料有毒工藝,在有些軍工企業(yè)還不得不保留。當(dāng)然要采取相應(yīng)的嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)措施。
還有就是信息產(chǎn)業(yè)和大型電子工業(yè)企業(yè)包括軍工電子業(yè),要馬上停止氰化鍍銀也是不現(xiàn)實(shí)的。對于這類企業(yè),可以限期淘汰老工藝,分期分步采用無氰電鍍工藝,最終淘汰氰化物電鍍。
CU200是我公司引進(jìn)國外技術(shù)最新研制開發(fā)的新一代無氰鍍銅新工藝,其特點(diǎn)如下:
廢水處理容易,只需加沉淀劑就可以除去有機(jī)物,可達(dá)標(biāo)排放。